← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

51CRV4 — Maklumat bahan

Sejumlah 18 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 51CRV4 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 51CRV4?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

51CrV4 · DIN EN 10089-2003

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10089-2003
Lokasi jadual
Jadual 3 dan nota a/b, 7.1; hanya 17 halaman awal teks asal
Halaman fizikal PDF
1、7、9、12、13

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0633 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7333 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.6 (had bawah tidak dinyatakan)
Sn≤ 0.06 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

DIN EN10089:2003-04 teks asal rasmi bahasa Inggeris, menerima pakai EN10089:2002; Jadual 3 analisis leburan wt%.; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 hanya sampul julat individu yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan semua unsur bukan negatif, bukan had bebas jadual asal, dan ungkapan saling berkait mesti dipenuhi serentak.; Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit tetapi tidak melebihi ±.01, yang lain mengikut Jadual 4 kecuali P/S; komposisi lalai tidak dilonggarkan secara automatik.; Dokumen ini hanya mempunyai 17 halaman pertama, dan Jadual 3 lengkap untuk pengesahan; Jadual kebolehkerasan 7/8 dan halaman lain yang tiada perlu dilengkapkan secara berasingan, tanpa mendakwa seluruh piawaian lengkap.; Keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan; komposisi/keadaan sepuhlindap sahaja tidak membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk atau bekalan sebenar.

Syarat komposisi

DIN EN10089:2003-04 teks asal rasmi bahasa Inggeris, menerima pakai EN10089:2002; Jadual 3 analisis leburan wt%.; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 hanya sampul julat individu yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan semua unsur bukan negatif, bukan had bebas jadual asal, dan ungkapan saling berkait mesti dipenuhi serentak.; Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit tetapi tidak melebihi ±.01, yang lain mengikut Jadual 4 kecuali P/S; komposisi lalai tidak dilonggarkan secara automatik.; Dokumen ini hanya mempunyai 17 halaman pertama, dan Jadual 3 lengkap untuk pengesahan; Jadual kebolehkerasan 7/8 dan halaman lain yang tiada perlu dilengkapkan secara berasingan, tanpa mendakwa seluruh piawaian lengkap.; Keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan; komposisi/keadaan sepuhlindap sahaja tidak membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk atau bekalan sebenar.

Had gabungan

Had gabungan unsur
  • Pekali unsur
    Cu
    1
    Sn
    10
    Had atas
    0.6
    Keperluan
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Penjelasan pengesahan

Semakan visual semua 19 baris Jadual 3 dan nota kaki dalam teks rasmi asal

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 dan Table10 · PDF halaman 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.55765
35665
55564
75464
95363
115163
135063
154862
204462
254162
303761
353560
403460
453359
503258

+HH jalur kebolehkerasan terhad (7.1.4)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.56065
35965
55864
75764
95663
115563
135463
155362
205062
254862
304561
354360
404360
454259
504158

51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Lokasi jadual
Jadual 1 dan nota a, batas jenis analisis Jadual 2
Halaman fizikal PDF
1、6

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7167 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Ni≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Mo≤ 0.1 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

DIN edisi rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima pakai EN10132-4:2000+AC:2002, Jadual 1 PDF6 pecahan jisim analisis leburan wt%.; Kegunaan rawatan haba jalur keluli sempit digelek sejuk; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dijadikan asas bekalan rod dawai pengepalaan sejuk secara automatik.; Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampur dengan julat leburan lalai Jadual 1; sisihan ± bagi leburan sama tidak boleh melebihi kedua-dua sisi atas dan bawah serentak.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; AC:2002 membetulkan sifat keadaan sepuhlindap/gelek perataan ringan Jadual 3; kali ini hanya komposisi kimia seluruh Jadual 1 disahkan, sifat mekanikal disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

DIN rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima guna EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Jadual 1 analisis leburan dalam pecahan jisim wt%. / Jalur keluli sempit digelek sejuk untuk rawatan haba; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dianggap secara automatik sebagai asas pembekalan rod dawai pengepalaan sejuk. / Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampurkan dengan julat leburan lalai Jadual 1; bagi sisihan ±, kelompok leburan yang sama tidak boleh melebihi kedua-dua arah atas dan bawah serentak. / Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); nilai yang tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar. / AC:2002 membetulkan sifat keadaan disepuhlindap/gelek perata ringan Jadual 3; kelompok ini hanya menyemak komposisi kimia keseluruhan Jadual 1, dengan sifat mekanikal disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual semua 15 baris dan nota kaki teks rasmi asal

51CrV4 · EN 10083-3-2006

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10083-3-2006
Lokasi jadual
Table3 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、18

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Mn0.7 ~ 1.1
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%.; Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron menghasilkan kesan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Nota b membenarkan sisihan kecil apabila kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan diperlukan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diperluas.; Nota c bagi keluli tanpa boron piawaian ini membenarkan bekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas tegas lalai, mesti ditentukan melalui pertanyaan dan pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa.; Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, bekalan rod dawai, sepuhlindap/permukaan/dimensi mesti disahkan secara berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Syarat komposisi

Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron berfungsi meningkatkan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Nota b: sisihan kecil dibenarkan apabila terdapat keperluan kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diluaskan. / Nota c keluli bukan boron piawaian ini membenarkan pembekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas mutlak lalai dan mesti ditentukan mengikut pertanyaan serta pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa. / Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, pembekalan rod dawai, penyepuhlindapan/permukaan/dimensi perlu disahkan berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual kulit teks rasmi asal bahasa Inggeris, semua 28 gred Jadual 3 dan nota a–c

51CrV4 · EN 10089-2002

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
Lokasi jadual
7.1/Table 3, notes a/b
Halaman fizikal PDF
3、9、13、14
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0633 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7333 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.6 (had bawah tidak dinyatakan)
Sn≤ 0.06 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Analisis leburan Jadual 3 edisi asal lengkap BS EN 10089:2002, pecahan jisim wt%; terpakai bagi keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan, tanpa membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk secara automatik. Cu+10Sn≤0.60wt%; Cu≤0.60 dan Sn≤0.06 yang disenaraikan berasingan hanya sampul julat yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan andaian bukan negatif; kedua-duanya tidak boleh digunakan pada had atas serentak. Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali bagi tujuan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar. Nota b Jadual 3: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit di bawah syarat terhad, tanpa melonggarkan komposisi lalai Jadual 3 secara automatik.

Syarat komposisi

Analisis leburan Jadual 3 edisi asal lengkap BS EN 10089:2002, pecahan jisim wt%; terpakai bagi keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan, tanpa membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk secara automatik. Cu+10Sn≤0.60wt%; Cu≤0.60 dan Sn≤0.06 yang disenaraikan berasingan hanya sampul julat yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan andaian bukan negatif; kedua-duanya tidak boleh digunakan pada had atas serentak. Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali bagi tujuan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar. Nota b Jadual 3: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit di bawah syarat terhad, tanpa melonggarkan komposisi lalai Jadual 3 secara automatik.

Had gabungan

Had gabungan unsur
  • Pekali unsur
    Cu
    1
    Sn
    10
    Had atas
    0.6
    Keperluan
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Penjelasan pengesahan

Semua 19 gred dan nota kaki Jadual 3 teks asal EN10089:2002 telah disahkan; rekod asal tertinggal kekangan saling berkait Cu+10Sn.

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 dan Table10 · PDF halaman 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.55765
35665
55564
75464
95363
115163
135063
154862
204462
254162
303761
353560
403460
453359
503258

+HH jalur kebolehkerasan terhad (7.1.4)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.56065
35965
55864
75764
95663
115563
135463
155362
205062
254862
304561
354360
404360
454259
504158

51CrV4 · EN 10132-2021

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Jalur sempit sahaja
Penjelasan status rekod asal
Rujukan edisi bersejarah
Edisi piawaian
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Lokasi jadual
Jadual 1 dan nota a, batas jenis analisis Jadual 2
Halaman fizikal PDF
1、6

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7167 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Ni≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Mo≤ 0.1 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Teks asal sasaran EN10132:2021 belum disahkan; pada masa ini hanya rujukan edisi lama gred sama DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) digunakan, tanpa membuktikan keperluan, skop terpakai atau pematuhan bekalan edisi 2021. DIN edisi rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima pakai EN10132-4:2000+AC:2002, Jadual 1 PDF6 pecahan jisim analisis leburan wt%.; Kegunaan rawatan haba jalur keluli sempit digelek sejuk; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dijadikan asas bekalan rod dawai pengepalaan sejuk secara automatik.; Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampur dengan julat leburan lalai Jadual 1; sisihan ± bagi leburan sama tidak boleh melebihi kedua-dua sisi atas dan bawah serentak.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; AC:2002 membetulkan sifat keadaan sepuhlindap/gelek perataan ringan Jadual 3; kali ini hanya komposisi kimia seluruh Jadual 1 disahkan, sifat mekanikal disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Teks asal sasaran EN10132:2021 belum disahkan; pada masa ini hanya rujukan edisi lama gred sama DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) digunakan, tanpa membuktikan keperluan, skop terpakai atau pematuhan bekalan edisi 2021. DIN edisi rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima pakai EN10132-4:2000+AC:2002, Jadual 1 PDF6 pecahan jisim analisis leburan wt%.; Kegunaan rawatan haba jalur keluli sempit digelek sejuk; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dijadikan asas bekalan rod dawai pengepalaan sejuk secara automatik.; Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampur dengan julat leburan lalai Jadual 1; sisihan ± bagi leburan sama tidak boleh melebihi kedua-dua sisi atas dan bawah serentak.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; AC:2002 membetulkan sifat keadaan sepuhlindap/gelek perataan ringan Jadual 3; kali ini hanya komposisi kimia seluruh Jadual 1 disahkan, sifat mekanikal disahkan secara berasingan.

Penjelasan pengesahan

Teks asal sasaran EN10132:2021 belum disahkan; pada masa ini hanya rujukan edisi lama gred sama DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) digunakan, tanpa membuktikan keperluan, skop terpakai atau pematuhan bekalan edisi 2021.

51CrV4 · EN 10132-4-2002

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Rujukan edisi bersejarah
Edisi piawaian
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Lokasi jadual
Jadual 1 dan nota a, batas jenis analisis Jadual 2
Halaman fizikal PDF
1、6

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7167 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Ni≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Mo≤ 0.1 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Komposisi kimia semasa memaparkan data teks asal DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002); rekod asal menyatakan EN 10132-4-2002, teks asal edisi tersebut masih perlu dilengkapkan, dan perbezaan antara edisi belum disahkan. DIN edisi rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima pakai EN10132-4:2000+AC:2002, Jadual 1 PDF6 pecahan jisim analisis leburan wt%.; Kegunaan rawatan haba jalur keluli sempit digelek sejuk; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dijadikan asas bekalan rod dawai pengepalaan sejuk secara automatik.; Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampur dengan julat leburan lalai Jadual 1; sisihan ± bagi leburan sama tidak boleh melebihi kedua-dua sisi atas dan bawah serentak.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; AC:2002 membetulkan sifat keadaan sepuhlindap/gelek perataan ringan Jadual 3; kali ini hanya komposisi kimia seluruh Jadual 1 disahkan, sifat mekanikal disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

DIN rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima guna EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Jadual 1 analisis leburan dalam pecahan jisim wt%. / Jalur keluli sempit digelek sejuk untuk rawatan haba; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dianggap secara automatik sebagai asas pembekalan rod dawai pengepalaan sejuk. / Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampurkan dengan julat leburan lalai Jadual 1; bagi sisihan ±, kelompok leburan yang sama tidak boleh melebihi kedua-dua arah atas dan bawah serentak. / Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); nilai yang tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar. / AC:2002 membetulkan sifat keadaan disepuhlindap/gelek perata ringan Jadual 3; kelompok ini hanya menyemak komposisi kimia keseluruhan Jadual 1, dengan sifat mekanikal disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Komposisi kimia semasa memaparkan data teks asal DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002); rekod asal menyatakan EN 10132-4-2002, teks asal edisi tersebut masih perlu dilengkapkan, dan perbezaan antara edisi belum dipastikan.

51CrV4 · EN 10250-3-1999

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10250-3-1999
Lokasi jadual
Table1 dan nota 1/2; klausa 1, 3.1, 3.2
Halaman fizikal PDF
6、8、9

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Berdasarkan Jadual 1 dan nota kaki teks asal EN10250-3:1999 yang terkandung dalam BS EN10250-3:2000, pecahan jisim analisis leburan wt%.; Piawaian ini terpakai bagi tempaan bebas, bar tempa dan produk digelek cincin selepas prapenempaan daripada keluli khas aloi yang dibekalkan selepas pelindapkejutan dan pembajaan; tidak dianggap secara automatik sebagai piawaian bekalan rod dawai pengepalaan sejuk.; Nota 1 Jadual 1 membenarkan pengilang menambah Al, Ti, V dan Nb secara individu atau gabungan untuk mengawal butiran; tiada julat berangka tambahan diberikan, tanpa diisi sebagai sifar atau had atas ditetapkan sewenang-wenangnya. Unsur yang tidak disenaraikan dalam Jadual 1/2 tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan).; 3.1 memerlukan komposisi leburan mengikut Jadual 1 dan merujuk A.7/A.8 bagi EN10250-1; toleransi analisis produk 3.2 mengikut Jadual 2 dan Fasal 9.2 EN10250-1 secara berasingan, tanpa memperluas julat leburan lalai secara langsung.; Pada masa ini hanya komposisi kimia, padanan gred/nombor keluli dan nota kaki skop berkaitan disahkan; tanpa mendakwa semua sifat mekanikal dan Bahagian 1 yang dirujuk telah disahkan sepenuhnya.

Syarat komposisi

Berdasarkan Jadual 1 dan nota kaki teks asal EN10250-3:1999 yang terkandung dalam BS EN10250-3:2000, pecahan jisim analisis leburan wt%.; Piawaian ini terpakai bagi tempaan bebas, bar tempa dan produk digelek cincin selepas prapenempaan daripada keluli khas aloi yang dibekalkan selepas pelindapkejutan dan pembajaan; tidak dianggap secara automatik sebagai piawaian bekalan rod dawai pengepalaan sejuk.; Nota 1 Jadual 1 membenarkan pengilang menambah Al, Ti, V dan Nb secara individu atau gabungan untuk mengawal butiran; tiada julat berangka tambahan diberikan, tanpa diisi sebagai sifar atau had atas ditetapkan sewenang-wenangnya. Unsur yang tidak disenaraikan dalam Jadual 1/2 tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan).; 3.1 memerlukan komposisi leburan mengikut Jadual 1 dan merujuk A.7/A.8 bagi EN10250-1; toleransi analisis produk 3.2 mengikut Jadual 2 dan Fasal 9.2 EN10250-1 secara berasingan, tanpa memperluas julat leburan lalai secara langsung.; Pada masa ini hanya komposisi kimia, padanan gred/nombor keluli dan nota kaki skop berkaitan disahkan; tanpa mendakwa semua sifat mekanikal dan Bahagian 1 yang dirujuk telah disahkan sepenuhnya.

Penjelasan pengesahan

21 baris dalam dua halaman Jadual 1 dan nota kaki telah disemak secara visual; setiap unsur sepadan dengan perbandingan satu per satu terhadap sel jadual asal yang dipulihkan melalui pemetaan fon bebas

51CrV4 · NF EN 10083-3-2006

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Asas komposisi piawaian yang diterima pakai telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10083-3-2006
Lokasi jadual
Table3 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、18

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Mn0.7 ~ 1.1
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

NF EN 10083-3:2006-12 sepadan dengan EN 10083-3:2006; komposisi dibaca daripada teks rasmi disahkan edisi EN tersebut, dan fail sumber sebenar dirujuk dalam asas data. Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%.; Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron menghasilkan kesan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Nota b membenarkan sisihan kecil apabila kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan diperlukan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diperluas.; Nota c bagi keluli tanpa boron piawaian ini membenarkan bekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas tegas lalai, mesti ditentukan melalui pertanyaan dan pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa.; Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, bekalan rod dawai, sepuhlindap/permukaan/dimensi mesti disahkan secara berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Syarat komposisi

Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron berfungsi meningkatkan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Nota b: sisihan kecil dibenarkan apabila terdapat keperluan kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diluaskan. / Nota c keluli bukan boron piawaian ini membenarkan pembekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas mutlak lalai dan mesti ditentukan mengikut pertanyaan serta pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa. / Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, pembekalan rod dawai, penyepuhlindapan/permukaan/dimensi perlu disahkan berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Penjelasan pengesahan

Hubungan penerimaan piawaian dan jadual asal komposisi EN berkaitan telah disahkan; teks utama lengkap NF belum disahkan halaman demi halaman

51CrV4 · EN ISO 683-2-2018

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN ISO 683-2-2018
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d; klausa 7.1.2; batas Jadual 4
Halaman fizikal PDF
22
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan; bukan analisis produk

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7500–1.0133 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5533–0.7133 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5700–0.7250 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Jadual ini 3 terpakai bagi analisis leburan (cast), pecahan jisim wt%; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 4 tidak ditambah secara langsung kepada had Jadual 3 biasa. Dokumen ini ialah EN ISO 683-2:2018, diterima pakai tanpa perubahan dan disertakan teks ISO 683-2:2016; rekod ini mengekalkan identiti EN ISO 683-2-2018 dengan jelas, tanpa disebut sebagai edisi ISO 2018. Hanya komposisi kimia Jadual 3 dan syarat sumber disahkan, tanpa mendakwa kebolehkerasan, rawatan haba, sifat mekanikal, keadaan penyerahan dawai atau proses pengepalaan sejuk telah dijamin. Nota a hanya melibatkan sisihan leburan apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S, yang lain mengikut Jadual 4. Jadual 3 biasa tidak dilonggarkan secara automatik, dan H/HH/HL tidak digabungkan dengan gred biasa. Nota b membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi keluli dengan S dinaikkan sehingga kira-kira 0.10% (termasuk kawalan morfologi sulfida) atau penambahan Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; apabila S dinaikkan, had atas Mn boleh meningkat sebanyak 0.15 mata peratusan. Persetujuan ini bukan keperluan lalai, nilai anggaran tidak menjadi had automatik tepat kelompok ini, dan julat Pb yang tidak disenaraikan tidak dilengkapkan daripada piawaian lain. Nota asal: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyempurnakan rawatan leburan; unsur yang dibawa masuk oleh keluli sekerap dan sebagainya mesti dikawal. Tidak disenaraikan tidak bermaksud sifar. Nota d membenarkan Si lebih rendah tetapi kaedah penyahoksidaan lain mesti digunakan; teks asal tidak memberikan julat Si lebih rendah yang seragam, dan syarat persetujuan tidak menggantikan 0.10–0.40% dalam jadual secara automatik. Baris ini S≤0.025%, V0.10–0.25%, tanpa menggunakan S≤0.035% baris biasa.

Syarat komposisi

Jadual ini 3 terpakai bagi analisis leburan (cast), pecahan jisim wt%; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 4 tidak ditambah secara langsung kepada had Jadual 3 biasa. Dokumen ini ialah EN ISO 683-2:2018, diterima pakai tanpa perubahan dan disertakan teks ISO 683-2:2016; rekod ini mengekalkan identiti EN ISO 683-2-2018 dengan jelas, tanpa disebut sebagai edisi ISO 2018. Hanya komposisi kimia Jadual 3 dan syarat sumber disahkan, tanpa mendakwa kebolehkerasan, rawatan haba, sifat mekanikal, keadaan penyerahan dawai atau proses pengepalaan sejuk telah dijamin. Nota a hanya melibatkan sisihan leburan apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S, yang lain mengikut Jadual 4. Jadual 3 biasa tidak dilonggarkan secara automatik, dan H/HH/HL tidak digabungkan dengan gred biasa. Nota b membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi keluli dengan S dinaikkan sehingga kira-kira 0.10% (termasuk kawalan morfologi sulfida) atau penambahan Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; apabila S dinaikkan, had atas Mn boleh meningkat sebanyak 0.15 mata peratusan. Persetujuan ini bukan keperluan lalai, nilai anggaran tidak menjadi had automatik tepat kelompok ini, dan julat Pb yang tidak disenaraikan tidak dilengkapkan daripada piawaian lain. Nota asal: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyempurnakan rawatan leburan; unsur yang dibawa masuk oleh keluli sekerap dan sebagainya mesti dikawal. Tidak disenaraikan tidak bermaksud sifar. Nota d membenarkan Si lebih rendah tetapi kaedah penyahoksidaan lain mesti digunakan; teks asal tidak memberikan julat Si lebih rendah yang seragam, dan syarat persetujuan tidak menggantikan 0.10–0.40% dalam jadual secara automatik. Baris ini S≤0.025%, V0.10–0.25%, tanpa menggunakan S≤0.035% baris biasa.

Penjelasan pengesahan

Semua 25 baris fizikal dan sel bercantum Jadual 3 imej asal disahkan; hasil keratan imej bebas sedia ada bagi 5 baris dan 40 sel daripada sumber yang sama digunakan semula, manakala imej asal lain ditranskripsikan sel demi sel; kedua-dua edisi direkodkan secara berasingan.

51CrV4 · ISO 683-2-2016

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 683-2-2016
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d; klausa 7.1.2; batas Jadual 4
Halaman fizikal PDF
22
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan; bukan analisis produk

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7500–1.0133 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5533–0.7133 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5700–0.7250 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Jadual ini 3 terpakai bagi analisis leburan (cast), pecahan jisim wt%; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 4 tidak ditambah secara langsung kepada had Jadual 3 biasa. Dokumen ini ialah EN ISO 683-2:2018, diterima pakai tanpa perubahan dan disertakan teks ISO 683-2:2016; rekod ini mengekalkan identiti ISO 683-2-2016 dengan jelas, tanpa disebut sebagai edisi ISO 2018. Hanya komposisi kimia Jadual 3 dan syarat sumber disahkan, tanpa mendakwa kebolehkerasan, rawatan haba, sifat mekanikal, keadaan penyerahan dawai atau proses pengepalaan sejuk telah dijamin. Nota a hanya melibatkan sisihan leburan apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S, yang lain mengikut Jadual 4. Jadual 3 biasa tidak dilonggarkan secara automatik, dan H/HH/HL tidak digabungkan dengan gred biasa. Nota b membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi keluli dengan S dinaikkan sehingga kira-kira 0.10% (termasuk kawalan morfologi sulfida) atau penambahan Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; apabila S dinaikkan, had atas Mn boleh meningkat sebanyak 0.15 mata peratusan. Persetujuan ini bukan keperluan lalai, nilai anggaran tidak menjadi had automatik tepat kelompok ini, dan julat Pb yang tidak disenaraikan tidak dilengkapkan daripada piawaian lain. Nota asal: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyempurnakan rawatan leburan; unsur yang dibawa masuk oleh keluli sekerap dan sebagainya mesti dikawal. Tidak disenaraikan tidak bermaksud sifar. Nota d membenarkan Si lebih rendah tetapi kaedah penyahoksidaan lain mesti digunakan; teks asal tidak memberikan julat Si lebih rendah yang seragam, dan syarat persetujuan tidak menggantikan 0.10–0.40% dalam jadual secara automatik. Baris ini S≤0.025%, V0.10–0.25%, tanpa menggunakan S≤0.035% baris biasa.

Syarat komposisi

Jadual ini 3 terpakai bagi analisis leburan (cast), pecahan jisim wt%; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 4 tidak ditambah secara langsung kepada had Jadual 3 biasa. Dokumen ini ialah EN ISO 683-2:2018, diterima pakai tanpa perubahan dan disertakan teks ISO 683-2:2016; rekod ini mengekalkan identiti ISO 683-2-2016 dengan jelas, tanpa disebut sebagai edisi ISO 2018. Hanya komposisi kimia Jadual 3 dan syarat sumber disahkan, tanpa mendakwa kebolehkerasan, rawatan haba, sifat mekanikal, keadaan penyerahan dawai atau proses pengepalaan sejuk telah dijamin. Nota a hanya melibatkan sisihan leburan apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S, yang lain mengikut Jadual 4. Jadual 3 biasa tidak dilonggarkan secara automatik, dan H/HH/HL tidak digabungkan dengan gred biasa. Nota b membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi keluli dengan S dinaikkan sehingga kira-kira 0.10% (termasuk kawalan morfologi sulfida) atau penambahan Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; apabila S dinaikkan, had atas Mn boleh meningkat sebanyak 0.15 mata peratusan. Persetujuan ini bukan keperluan lalai, nilai anggaran tidak menjadi had automatik tepat kelompok ini, dan julat Pb yang tidak disenaraikan tidak dilengkapkan daripada piawaian lain. Nota asal: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyempurnakan rawatan leburan; unsur yang dibawa masuk oleh keluli sekerap dan sebagainya mesti dikawal. Tidak disenaraikan tidak bermaksud sifar. Nota d membenarkan Si lebih rendah tetapi kaedah penyahoksidaan lain mesti digunakan; teks asal tidak memberikan julat Si lebih rendah yang seragam, dan syarat persetujuan tidak menggantikan 0.10–0.40% dalam jadual secara automatik. Baris ini S≤0.025%, V0.10–0.25%, tanpa menggunakan S≤0.035% baris biasa.

Penjelasan pengesahan

Semua 25 baris fizikal dan sel bercantum Jadual 3 imej asal disahkan; hasil keratan imej bebas sedia ada bagi 5 baris dan 40 sel daripada sumber yang sama digunakan semula, manakala imej asal lain ditranskripsikan sel demi sel; kedua-dua edisi direkodkan secara berasingan.

51CrV4 · DIN EN 10083-3-2007

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10083-3-2007
Lokasi jadual
Table3 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、18

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Mn0.7 ~ 1.1
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%.; Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron menghasilkan kesan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Nota b membenarkan sisihan kecil apabila kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan diperlukan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diperluas.; Nota c bagi keluli tanpa boron piawaian ini membenarkan bekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas tegas lalai, mesti ditentukan melalui pertanyaan dan pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa.; Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, bekalan rod dawai, sepuhlindap/permukaan/dimensi mesti disahkan secara berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Syarat komposisi

Komposisi berdasarkan Jadual 3 EN10083-3:2006 dalam teks rasmi bahasa Inggeris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyempurnakan peleburan dan membolehkan boron berfungsi meningkatkan kebolehkerasan; tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Nota b: sisihan kecil dibenarkan apabila terdapat keperluan kebolehkerasan atau sifat mekanikal selepas pelindapkejutan dan pembajaan, kecuali C/P/S; yang lain tidak boleh melebihi Jadual 4; julat leburan lalai tidak diluaskan. / Nota c keluli bukan boron piawaian ini membenarkan pembekalan keluli dengan kebolehmesinan dipertingkat atas permintaan, sulfur kira-kira 0.10% dan had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15%; nilai anggaran bukan had atas mutlak lalai dan mesti ditentukan mengikut pertanyaan serta pesanan khusus, tanpa dicampurkan secara automatik ke dalam gred biasa. / Piawaian ini meliputi keluli aloi untuk pelindapkejutan dan pembajaan; kesesuaian pengepalaan sejuk, pembekalan rod dawai, penyepuhlindapan/permukaan/dimensi perlu disahkan berasingan, tanpa menambah produk secara automatik.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual kulit teks rasmi asal bahasa Inggeris, semua 28 gred Jadual 3 dan nota a–c

Sisihan analisis produk yang dibenarkan (tidak boleh digabungkan ke dalam analisis leburan)

DIN EN10083-3:2007-01 (menerima pakai EN10083-3:2006) · Jadual 4 dan nota a/b, 7.1.2.2; analisis produk pesanan mengikut A.5 · PDF halaman 11, 19, 55 · Pecahan jisim wt%; sisihan dalam mata peratusan bagi peratusan jisim

Jadual sisihan piawaian lengkap, hanya terpakai kepada unsur yang ditetapkan dalam jadual asal gred ini serta syarat kandungan/julat sulfur berkaitan; tanpa melonggarkan komposisi leburan, setara karbon atau julat carian songsang.

UnsurKandungan maksimum leburan yang ditetapkan wt%Mata peratusan sisihan bawahMata peratusan sisihan atasSyarat pemakaian
C≤0.55-0.02+0.02Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Si≤0.40Jadual asal tidak menyenaraikan sisihan negatif+0.03Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Mn≤1.00-0.04+0.04Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Mn>1.00≤1.70-0.05+0.05Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
P≤0.025Jadual asal tidak menyenaraikan sisihan negatif+0.005Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
S≤0.040Jadual asal tidak menyenaraikan sisihan negatif+0.005Hanya had atas sulfur ditetapkan; julat lengkap 0.020–0.040% nota b tidak digunakan
Cr≤2.00-0.05+0.05Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Cr>2.00≤2.20-0.1+0.1Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Mo≤0.30-0.03+0.03Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Mo>0.30≤0.60-0.04+0.04Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Ni≤2.00-0.05+0.05Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
Ni>2.00≤4.3-0.07+0.07Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
V≤0.25-0.02+0.02Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
B≤0.0050-0.0003+0.0003Pilih mengikut kelas kandungan maksimum analisis leburan yang ditetapkan dalam jadual asal
S≤0.040-0.005+0.005Hanya apabila analisis leburan Jadual 3 secara jelas menetapkan julat lengkap S=0.020–0.040% (nota b Jadual 4)

Ini ialah jadual sisihan lengkap piawaian, bukan bermakna setiap unsur gred ini mempunyai keperluan; unsur yang tidak disenaraikan tidak ditambah berdasarkan jadual ini. Sisihan simetri bagi leburan yang sama hanya dibenarkan dalam satu arah, sama ada ke atas atau ke bawah; sisihan tidak simetri Pb hanya ditemui pada baris Pb dalam EN10087 dan tidak boleh diterapkan kepada piawaian lain yang tidak menyenaraikan Pb. Julat komposisi leburan, setara karbon atau carian songsang tidak diluaskan secara automatik.

51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Jalur sempit sahaja
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Lokasi jadual
Jadual 1 dan nota a, batas jenis analisis Jadual 2
Halaman fizikal PDF
1、6

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7867–1.0700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5600–0.7167 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5850–0.7400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
V0.1 ~ 0.25
Ni≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Mo≤ 0.1 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

DIN edisi rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima pakai EN10132-4:2000+AC:2002, Jadual 1 PDF6 pecahan jisim analisis leburan wt%.; Kegunaan rawatan haba jalur keluli sempit digelek sejuk; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dijadikan asas bekalan rod dawai pengepalaan sejuk secara automatik.; Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampur dengan julat leburan lalai Jadual 1; sisihan ± bagi leburan sama tidak boleh melebihi kedua-dua sisi atas dan bawah serentak.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; AC:2002 membetulkan sifat keadaan sepuhlindap/gelek perataan ringan Jadual 3; kali ini hanya komposisi kimia seluruh Jadual 1 disahkan, sifat mekanikal disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

DIN rasmi bahasa Jerman 2003-04 menerima guna EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Jadual 1 analisis leburan dalam pecahan jisim wt%. / Jalur keluli sempit digelek sejuk untuk rawatan haba; keluli spring dan kegunaan khas lain, tanpa dianggap secara automatik sebagai asas pembekalan rod dawai pengepalaan sejuk. / Sisihan analisis produk Jadual 2 disenaraikan berasingan, tanpa dicampurkan dengan julat leburan lalai Jadual 1; bagi sisihan ±, kelompok leburan yang sama tidak boleh melebihi kedua-dua arah atas dan bawah serentak. / Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); nilai yang tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar. / AC:2002 membetulkan sifat keadaan disepuhlindap/gelek perata ringan Jadual 3; kelompok ini hanya menyemak komposisi kimia keseluruhan Jadual 1, dengan sifat mekanikal disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual semua 15 baris dan nota kaki teks rasmi asal

51CrV4 · ISO 683-6:2023 (dokumen asal penerimaan piawaian BS ISO)

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Bar bulat, bar rata dan rod dawai
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Lokasi jadual
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Halaman fizikal PDF
20、21
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Analisis leburan biasa: Jadual 4 (tanpa +H/+HH)
IIW / CEV:0.7500–0.9867 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5500–0.6933 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5700–0.7050 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Analisis leburan +H: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
IIW / CEV:0.7193–1.0173 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5335–0.7108 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5535–0.7215 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Analisis leburan +HH: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
IIW / CEV:0.7193–1.0173 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5335–0.7108 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.5535–0.7215 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

BS ISO 683-6:2023 dokumen asal, ISO edisi keempat 2023-11; Jadual 4 PDF halaman 20/halaman bercetak 12, Jadual 5 PDF halaman 21/halaman bercetak 13. Komposisi leburan wt%, mesti memilih syarat biasa atau +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Unsur yang tidak disenaraikan tidak diisi sebagai 0; analisis produk dan keadaan mekanikal disahkan secara berasingan, tanpa mewakili jaminan bekalan syarikat kami.

Syarat komposisi

Jadual 4 ialah analisis leburan dalam pecahan jisim %; tanda sempang atau unsur yang tidak ditetapkan tidak bersamaan dengan 0. / Pengepala lajur terakhir rajah asal ialah Cu+Sn, dengan sel jelas menyatakan Cu+10Sn≤0.60%; dikekalkan mengikut formula berwajaran teks utama, tanpa dipecahkan menjadi had bebas. / Jadual 4 nota b: +H/+HH mengikut sisihan yang dibenarkan Jadual 5, dengan C khusus tidak melebihi ±0.01%; P/S tidak dilonggarkan; tanpa syarat dipilih, pengiraan tidak dibuat secara lalai. / Analisis produk disemak berasingan mengikut Jadual 5; sisihan C/P/S tidak digunakan secara langsung kepada cabang leburan semasa; unsur yang sama dalam kelompok leburan yang sama tidak boleh menyimpang melebihi had atas dan di bawah had bawah serentak. / Nota c membenarkan had atas P/S lebih rendah melalui persetujuan; tanpa persetujuan, nilai tidak diubah secara automatik; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan memerlukan persetujuan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan). / Kegunaan spring dengan pelindapkejutan dan pembajaan; syarat rawatan haba, kekerasan, kebolehkerasan, dimensi dan permukaan disahkan berasingan mengikut teks utama; kelompok ini tidak meratakan sifat mekanikal.

Had gabungan

Had gabungan unsur
  • Keperluan
    Cu + 10×Sn
    Pekali unsur
    Cu
    1
    Sn
    10
    Had atas
    0.6
Unsur yang memerlukan pengesahan data daripada kelompok leburan yang sama
  • Cu
  • Sn

Rekod asal cabang syarat

Analisis leburan biasa: Jadual 4 (tanpa +H/+HH)

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
V0.1 ~ 0.25

Analisis leburan +H: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)

UnsurKeperluan komposisi
C0.46 ~ 0.56
Si≤ 0.43 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.56 ~ 1.04
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.75 ~ 1.15
V0.08 ~ 0.27

Analisis leburan +HH: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)

UnsurKeperluan komposisi
C0.46 ~ 0.56
Si≤ 0.43 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.56 ~ 1.04
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.75 ~ 1.15
V0.08 ~ 0.27

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Sepuluh baris Jadual 4 disemak sel demi sel pada imej asal; Jadual 5 dan syarat nota kaki disimpan secara berasingan.

51CrV4 · DIN 17350-1980

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Cr0.9 ~ 1.2
Mn0.8 ~ 1.1
P≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Si0.15 ~ 0.35
V0.1 ~ 0.2

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

51CrV4 · ISO 683-1-1987

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Cr0.8 ~ 1.1
Mn0.6 ~ 1
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

51CrV4 · ISO 683-14

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Cr0.9 ~ 1.2
Mn0.7 ~ 1.1
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

51CrV4 · ISO 683-18

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 1
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Si0.1 ~ 0.4
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

51CrV4 · DIN EN 10277:2018-09

Jadual asal lampiran bermaklumat telah disahkan; komposisi normatif rasmi dan edisi menunggu pengesahan, untuk rujukan sahaja

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Sifat komposisi
Analisis leburan dalam lampiran bermaklumat, untuk rujukan sahaja
Status pengesahan
Jadual asal lampiran bermaklumat telah disahkan; komposisi normatif rasmi dan edisi menunggu pengesahan
Edisi piawaian
DIN EN 10277:2018-09
Lokasi jadual
Lampiran bermaklumat A.4
Halaman fizikal PDF
47
Unit
Pecahan jisim wt%
Jenis analisis
Analisis leburan (rujukan bermaklumat)

Rujukan setara karbon

Komposisi dalam lampiran bermaklumat piawaian adalah untuk rujukan sahaja; komposisi normatif rasmi dan edisi masih menunggu pengesahan, maka setara karbon julat piawaian tidak dikira dan data tidak digunakan dalam carian songsang komposisi.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.47 ~ 0.55
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
V0.1 ~ 0.25

Batas pemakaian

Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian.

Syarat komposisi

Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian / Nota kaki b: peningkatan S hingga kira-kira 0.10% atau penambahan Pb memerlukan pertanyaan; apabila S ditingkatkan, had atas Mn boleh ditambah sebanyak 0.15%, tanpa pelonggaran automatik / Nota kaki c: pengurangan Si memerlukan langkah penyahoksidaan lain / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli.

Keperluan bersyarat

Penjelasan pengesahan

Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian.
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group