51CRV4 소재 정보
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질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.
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51CrV4 · DIN EN 10089-2003
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- DIN EN 10089-2003
- 표 위치
- 표 3 및 주 a/b, 7.1. 앞 17페이지 원문만 해당
- PDF 실제 페이지
- 1、7、9、12、13
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cu | ≤ 0.6(하한 미기재) |
| Sn | ≤ 0.06(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
DIN EN10089:2003-04 공식 영문 원문, EN10089:2002 채택. 표 3 용강 분석 wt%. Cu+10Sn≤.60%. Cu≤.60/Sn≤.06는 각 원소가 비음수라는 조건에서 연동식으로 도출한 개별 포락 범위일 뿐 원표의 독립 한계값이 아닙니다. 연동식을 동시에 충족해야 합니다. 표 3 주 a: 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 공란에 영을 입력하지 않습니다. 주 b: 경화능을 규정하면 C는 소폭 편차가 가능하나 ±.01를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 4를 따르며 P/S는 제외합니다. 기본 화학 성분은 자동 완화하지 않았습니다. 이 파일은 앞 17페이지뿐이며 표 3는 완전하여 검증할 수 있습니다. 경화능 표 7/8 및 기타 누락 페이지는 별도 보충이 필요하며 전체 표준이 완전하다고 주장하지 않습니다. 열간압연 담금질·뜨임 스프링용강이며 화학 성분/어닐링 상태만으로 냉간압조 적합성 또는 실제 공급을 입증하지 않습니다.
화학 성분 조건
DIN EN10089:2003-04 공식 영문 원문, EN10089:2002 채택. 표 3 용강 분석 wt%. Cu+10Sn≤.60%. Cu≤.60/Sn≤.06는 각 원소가 비음수라는 조건에서 연동식으로 도출한 개별 포락 범위일 뿐 원표의 독립 한계값이 아닙니다. 연동식을 동시에 충족해야 합니다. 표 3 주 a: 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 공란에 영을 입력하지 않습니다. 주 b: 경화능을 규정하면 C는 소폭 편차가 가능하나 ±.01를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 4를 따르며 P/S는 제외합니다. 기본 화학 성분은 자동 완화하지 않았습니다. 이 파일은 앞 17페이지뿐이며 표 3는 완전하여 검증할 수 있습니다. 경화능 표 7/8 및 기타 누락 페이지는 별도 보충이 필요하며 전체 표준이 완전하다고 주장하지 않습니다. 열간압연 담금질·뜨임 스프링용강이며 화학 성분/어닐링 상태만으로 냉간압조 적합성 또는 실제 공급을 입증하지 않습니다.
조합 제한
- 원소 조합 제한
- 원소 계수
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 상한
- 0.6
- 요구사항
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
검증 설명
공식 원문 표 3의 전체 19행 및 각주 시각 대조한쪽 끝 담금질 경화능(조건부 요구사항 있음)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 및 Table10 · PDF페이지 6, 9, 17, 18, 20, 21
- 표 7/표 8 각주 a는 그림 1을 가리킵니다. +H와 +HH의 산포 밴드는 구분하여 유지하며 하한을 서로 바꿀 수 없습니다.
- 해당 +H 또는 +HH 경화능 기호로 실제 주문한 조건에만 적용됩니다. 구체적인 인도 상태 및 치수 범위는 여전히 주문 및 표준 표 1에 따라 확인해야 합니다.
- 7.1.3에 따라 심부 경도 요구사항으로 주문할 때 표 7/표 8의 한쪽 끝 담금질 데이터는 참고용일 뿐이며 같은 주문 항목의 수락 보증으로 사용할 수 없습니다.
- HRC는 한쪽 끝 담금질 시험편의 지정 거리 경도이며 제품 전체의 경도가 아닙니다. 냉간압조 적합성 또는 부품 성능도 입증하지 않습니다.
- 원표 가로선은 해당 거리의 하한 미규정을 뜻하며 공란으로 유지합니다. 0으로 간주할 수 없으며 미기재 거리의 보간, 외삽 또는 합격 판정을 하지 않습니다.
- 표시된 담금질 온도는 표준 한쪽 끝 담금질 시험 조건이며 생산 열처리 공정 매개변수 또는 권장값으로 사용할 수 없습니다.
- 시험은 표 10에서 인용한 EN ISO642에 따릅니다(출처 표준에는 ISO642:1999로 명시). 용강 배치별 시험 단위로 구분하며 각 단위에서 시료 1개를 채취하고 시료마다 1회 시험합니다. 분쟁 시 채취는 표 10를 별도 적용합니다.
- 이 기록은 DIN EN10089:2003-04의 EN10089:2002 채택에 해당합니다. 경화능 데이터는 BS EN10089:2002 원표에서 명시적으로 읽었으며 DIN 원본 파일의 누락 페이지가 검증되거나 보완되었다고 주장하지 않습니다.
+H 일반 경화능 밴드(7.1.2)
한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.
| 담금질 끝단으로부터의 거리(mm) | 하한(HRC) | 상한(HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH 제한 경화능 밴드(7.1.4)
한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.
| 담금질 끝단으로부터의 거리(mm) | 하한(HRC) | 상한(HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 표 위치
- 표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
- PDF 실제 페이지
- 1、6
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Mo | ≤ 0.1(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
DIN 공식 독일어 2003-04의 EN10132-4:2000+AC:2002 채택, PDF6 표 1 용강 분석 질량 분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도입니다. 냉간압조용 선재 공급 근거로 자동 사용하지 않습니다. 표 2 제품 분석 편차는 별도 표시하며 표 1 기본 용강 범위와 혼합하지 않습니다. ±편차는 동일 용강 배치에서 상·하 양쪽을 동시에 벗어나서는 안 됩니다. 미기재 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 미규정은 영으로 계산하지 않습니다. AC:2002는 표 3의 어닐링/경압연 성능을 수정합니다. 이번에는 전체 표 1 화학 성분만 검증하며 기계적 성질은 별도 확인합니다.
화학 성분 조건
DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
검증 설명
공식 원문 전체 15행 및 각주 시각 대조51CrV4 · EN 10083-3-2006
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- EN 10083-3-2006
- 표 위치
- Table3 및 주 a–c
- PDF 실제 페이지
- 1、18
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다.；주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다.；주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다.；이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다.；이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.
화학 성분 조건
성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다. / 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다. / 주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다. / 이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다. / 이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.
검증 설명
공식 영문 원문 표지, 표 3의 전체 28개 강종 및 주 a–c 시각 대조51CrV4 · EN 10089-2002
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
- 표 위치
- 7.1/Table 3, notes a/b
- PDF 실제 페이지
- 3、9、13、14
- 단위
- 질량 분율(wt%)
- 분석 유형
- 용강 분석
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cu | ≤ 0.6(하한 미기재) |
| Sn | ≤ 0.06(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
전체 BS EN 10089:2002 원판 표 3의 용강 분석 질량분율 wt%. 열간압연 담금질·뜨임용 스프링강에 적용되며 냉간압조 적합성을 자동으로 입증하지 않는다. Cu+10Sn≤0.60wt%. 별도 기재된 Cu≤0.60, Sn≤0.06는 음이 아닌 값을 전제로 연동식에서 도출한 경계 범위일 뿐이며 양쪽 상한을 동시에 사용해서는 안 된다. 표 3 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가하지 않는다(용강 제조 목적 제외). 빈칸은 영으로 채우지 않는다. 표 3 주 b: 경화능이 규정된 경우 C는 제한된 조건에서 소폭 편차가 허용될 수 있으나 기본 표 3의 성분을 자동 완화하지 않는다.
화학 성분 조건
전체 BS EN 10089:2002 원판 표 3의 용강 분석 질량분율 wt%. 열간압연 담금질·뜨임용 스프링강에 적용되며 냉간압조 적합성을 자동으로 입증하지 않는다. Cu+10Sn≤0.60wt%. 별도 기재된 Cu≤0.60, Sn≤0.06는 음이 아닌 값을 전제로 연동식에서 도출한 경계 범위일 뿐이며 양쪽 상한을 동시에 사용해서는 안 된다. 표 3 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가하지 않는다(용강 제조 목적 제외). 빈칸은 영으로 채우지 않는다. 표 3 주 b: 경화능이 규정된 경우 C는 제한된 조건에서 소폭 편차가 허용될 수 있으나 기본 표 3의 성분을 자동 완화하지 않는다.
조합 제한
- 원소 조합 제한
- 원소 계수
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 상한
- 0.6
- 요구사항
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
검증 설명
EN10089:2002 원문 표 3의 전체 19개 강종 및 각주 확인 완료. 원래 기록에는 Cu+10Sn 연동 제약이 누락되어 있었음한쪽 끝 담금질 경화능(조건부 요구사항 있음)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 및 Table10 · PDF페이지 6, 9, 17, 18, 20, 21
- 표 7/표 8 각주 a는 그림 1을 가리킵니다. +H와 +HH의 산포 밴드는 구분하여 유지하며 하한을 서로 바꿀 수 없습니다.
- 해당 +H 또는 +HH 경화능 기호로 실제 주문한 조건에만 적용됩니다. 구체적인 인도 상태 및 치수 범위는 여전히 주문 및 표준 표 1에 따라 확인해야 합니다.
- 7.1.3에 따라 심부 경도 요구사항으로 주문할 때 표 7/표 8의 한쪽 끝 담금질 데이터는 참고용일 뿐이며 같은 주문 항목의 수락 보증으로 사용할 수 없습니다.
- HRC는 한쪽 끝 담금질 시험편의 지정 거리 경도이며 제품 전체의 경도가 아닙니다. 냉간압조 적합성 또는 부품 성능도 입증하지 않습니다.
- 원표 가로선은 해당 거리의 하한 미규정을 뜻하며 공란으로 유지합니다. 0으로 간주할 수 없으며 미기재 거리의 보간, 외삽 또는 합격 판정을 하지 않습니다.
- 표시된 담금질 온도는 표준 한쪽 끝 담금질 시험 조건이며 생산 열처리 공정 매개변수 또는 권장값으로 사용할 수 없습니다.
- 시험은 표 10에서 인용한 EN ISO642에 따릅니다(출처 표준에는 ISO642:1999로 명시). 용강 배치별 시험 단위로 구분하며 각 단위에서 시료 1개를 채취하고 시료마다 1회 시험합니다. 분쟁 시 채취는 표 10를 별도 적용합니다.
+H 일반 경화능 밴드(7.1.2)
한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.
| 담금질 끝단으로부터의 거리(mm) | 하한(HRC) | 상한(HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH 제한 경화능 밴드(7.1.4)
한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.
| 담금질 끝단으로부터의 거리(mm) | 하한(HRC) | 상한(HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · EN 10132-2021
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 협폭 강대에만 적용
- 원래 기록의 상태 설명
- 과거 판본 참고
- 표준 판본
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 표 위치
- 표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
- PDF 실제 페이지
- 1、6
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Mo | ≤ 0.1(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
목표 EN10132:2021 원문은 확인하지 않았다. 현재는 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 동일 강종의 구판 참고만 사용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않는다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
화학 성분 조건
목표 EN10132:2021 원문은 확인하지 않았다. 현재는 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 동일 강종의 구판 참고만 사용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않는다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
검증 설명
대상 EN10132:2021 원문은 미확인 상태입니다. 현재 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)의 같은 강종 구판 참고만 적용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않습니다.51CrV4 · EN 10132-4-2002
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 과거 판본 참고
- 표준 판본
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 표 위치
- 표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
- PDF 실제 페이지
- 1、6
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Mo | ≤ 0.1(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
현재 화학성분은 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 원문 데이터를 제시한다. 기존 기록에는 EN 10132-4-2002로 표시되어 있으나 해당 판본 원문은 보완이 필요하며 판본 간 차이를 아직 확인하지 않았다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%.；냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다.；표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다.；표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다.；AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
화학 성분 조건
DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
검증 설명
현재 화학 성분은 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 원문 데이터를 표시합니다. 원래 기록에는 EN 10132-4-2002로 표시되어 있으나 그 판본의 원문은 보충이 필요하며 판본 간 차이는 아직 확인되지 않았습니다.51CrV4 · EN 10250-3-1999
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- EN 10250-3-1999
- 표 위치
- Table1 및 주 1/2, 제 1, 3.1, 3.2조
- PDF 실제 페이지
- 6、8、9
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.035(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.035(하한 미기재) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
BS EN10250-3:2000에 수록된 EN10250-3:1999 원문 표 1 및 각주에 근거하며 용강 분석 질량분율은 wt%이다.；이 표준은 담금질·뜨임 상태로 인도하는 합금 특수강 자유단조품, 단조봉 및 예비 단조 후 링 압연 제품에 적용된다. 냉간압조용 선재의 공급 표준으로 자동 인정하지 않는다.；표 1 주 1은 제조자가 결정립 제어를 위해 Al, Ti, V, Nb를 단독 또는 조합하여 첨가하는 것을 허용한다. 추가 수치 범위를 제시하지 않았으므로 영으로 채우거나 상한을 임의로 정해서는 안 된다. 구매자의 동의 없이 표 1/2에 명시되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조의 마무리에 필요한 경우 제외).；3.1는 용강 성분에 표 1를 적용하도록 요구하며 EN10250-1의 A.7/A.8를 인용한다. 3.2 제품 분석 허용 편차는 별도로 표 2 및 EN10250-1의 제9.2조를 따르며 기본 용강 분석 범위를 직접 확대하지 않는다.；현재는 화학성분, 강종/강 번호의 대응 관계 및 관련 범위 각주만 확인하였다. 모든 기계적 성능 및 인용된 제1부의 검증이 완료되었다고 주장하지 않는다.
화학 성분 조건
BS EN10250-3:2000에 수록된 EN10250-3:1999 원문 표 1 및 각주에 근거하며 용강 분석 질량분율은 wt%이다.；이 표준은 담금질·뜨임 상태로 인도하는 합금 특수강 자유단조품, 단조봉 및 예비 단조 후 링 압연 제품에 적용된다. 냉간압조용 선재의 공급 표준으로 자동 인정하지 않는다.；표 1 주 1은 제조자가 결정립 제어를 위해 Al, Ti, V, Nb를 단독 또는 조합하여 첨가하는 것을 허용한다. 추가 수치 범위를 제시하지 않았으므로 영으로 채우거나 상한을 임의로 정해서는 안 된다. 구매자의 동의 없이 표 1/2에 명시되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조의 마무리에 필요한 경우 제외).；3.1는 용강 성분에 표 1를 적용하도록 요구하며 EN10250-1의 A.7/A.8를 인용한다. 3.2 제품 분석 허용 편차는 별도로 표 2 및 EN10250-1의 제9.2조를 따르며 기본 용강 분석 범위를 직접 확대하지 않는다.；현재는 화학성분, 강종/강 번호의 대응 관계 및 관련 범위 각주만 확인하였다. 모든 기계적 성능 및 인용된 제1부의 검증이 완료되었다고 주장하지 않는다.
검증 설명
표 1 두 페이지의 21행 및 각주 육안 대조 완료. 각 원소를 독립 글꼴 매핑으로 복원한 원표 셀과 항목별로 비교하여 일치 확인51CrV4 · NF EN 10083-3-2006
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 채택 표준의 화학 성분 근거 확인 완료
- 표준 판본
- EN 10083-3-2006
- 표 위치
- Table3 및 주 a–c
- PDF 실제 페이지
- 1、18
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
NF EN 10083-3:2006-12는 EN 10083-3:2006에 대응합니다. 화학 성분은 해당 EN 판본의 검증된 공식 원문에서 읽으며 실제 출처 파일은 데이터 근거를 참조하십시오. 화학 성분 근거는 DIN EN10083-3:2007-01 영문 공식 본문의 EN10083-3:2006 표 3, 용강 분석 wt%입니다. 주 a: 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 용해 완료 및 보론의 경화능 효과 발휘에 필요한 경우는 제외하며 미규정을 영으로 처리하지 않습니다. 주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 요구사항이 있으면 소폭 편차를 허용하나 C/P/S은 제외하며 나머지는 표 4를 초과해서는 안 됩니다. 기본 용강 범위를 확대하지 않습니다. 이 표준의 비보론강은 주 c에 따라 요구 시 절삭성 개선강으로 공급할 수 있습니다. 황은 약 0.10%이며 Mn 상한을 0.15%만큼 높일 수 있습니다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적 견적·주문에 따라 정해야 하고 일반 강종에 자동 혼합하지 않습니다. 이 표준은 담금질·뜨임 합금강에 관한 것이며 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도 확인해야 합니다. 제품을 자동 추가하지 않습니다.
화학 성분 조건
성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다. / 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다. / 주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다. / 이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다. / 이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.
검증 설명
표준 채택 관계 및 해당 EN 화학 성분 원표 확인 완료. NF 전체 본문을 페이지별로 검증한 것은 아님51CrV4 · EN ISO 683-2-2018
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 담금질·뜨임용 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- EN ISO 683-2-2018
- 표 위치
- 표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
- PDF 실제 페이지
- 22
- 단위
- 질량 분율(wt%)
- 분석 유형
- 용강 분석, 제품 분석이 아님
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cu | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 S≤0.025%, V0.10–0.25%이며 일반 행의 S≤0.035%를 적용하지 않는다.
화학 성분 조건
이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 S≤0.025%, V0.10–0.25%이며 일반 행의 S≤0.035%를 적용하지 않는다.
검증 설명
원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.51CrV4 · ISO 683-2-2016
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 담금질·뜨임용 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- ISO 683-2-2016
- 표 위치
- 표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
- PDF 실제 페이지
- 22
- 단위
- 질량 분율(wt%)
- 분석 유형
- 용강 분석, 제품 분석이 아님
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cu | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 S≤0.025%, V0.10–0.25%이며 일반 행의 S≤0.035%를 적용하지 않는다.
화학 성분 조건
이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 S≤0.025%, V0.10–0.25%이며 일반 행의 S≤0.035%를 적용하지 않는다.
검증 설명
원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.51CrV4 · DIN EN 10083-3-2007
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- DIN EN 10083-3-2007
- 표 위치
- Table3 및 주 a–c
- PDF 실제 페이지
- 1、18
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다.；주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다.；주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다.；이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다.；이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.
화학 성분 조건
성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다. / 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다. / 주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다. / 이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다. / 이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.
검증 설명
공식 영문 원문 표지, 표 3의 전체 28개 강종 및 주 a–c 시각 대조제품 분석 허용 편차(용강 분석에 확대 적용할 수 없음)
DIN EN10083-3:2007-01(EN10083-3:2006 채택) · 표 4 및 주 a/b, 7.1.2.2. 주문 제품 분석은 A.5 적용 · PDF페이지 11, 19, 55 · 질량 분율 wt%. 편차는 질량 백분율의 퍼센트포인트
전체 표준 편차 표이며 이 강종의 원표에 규정된 원소 및 해당 함량/황 범위 조건에만 적용됩니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 완화하지 않습니다.
| 원소 | 규정된 용강 최대 함량 wt% | 하향 편차 퍼센트포인트 | 상향 편차 퍼센트포인트 | 적용 조건 |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.55 | -0.02 | +0.02 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Si | ≤0.40 | 원표에 음의 편차 미기재 | +0.03 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Mn | ≤1.00 | -0.04 | +0.04 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Mn | >1.00≤1.70 | -0.05 | +0.05 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| P | ≤0.025 | 원표에 음의 편차 미기재 | +0.005 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| S | ≤0.040 | 원표에 음의 편차 미기재 | +0.005 | 황 상한만 규정하며 주 b의 0.020–0.040% 완전한 범위는 적용하지 않음 |
| Cr | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Cr | >2.00≤2.20 | -0.1 | +0.1 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Mo | ≤0.30 | -0.03 | +0.03 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Mo | >0.30≤0.60 | -0.04 | +0.04 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Ni | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| Ni | >2.00≤4.3 | -0.07 | +0.07 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| V | ≤0.25 | -0.02 | +0.02 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| B | ≤0.0050 | -0.0003 | +0.0003 | 원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택 |
| S | ≤0.040 | -0.005 | +0.005 | 표 3 용강 분석에서 S=0.020–0.040%의 완전한 범위를 명시적으로 규정한 경우에만(표 4 주 b) |
- 표 4 주 a: 동일 용강 배치의 ±편차는 상한 초과 또는 하한 미달 중 한 방향만 허용하며 양방향으로 동시에 사용하지 않습니다.
- S은 보통 +0.005만 허용합니다. 용강 분석에 0.020–0.040%의 완전한 범위가 명시된 강에만 주 b에 따라 ±0.005를 허용합니다. S 최대 함량만 보고 주 b를 적용할 수 없습니다.
- 7.1.2.2은 제품 분석을 주문 시 지정하도록 규정하며 A.5을 별도로 따릅니다. 용강 배치 실측 보고서가 없으면 이 표는 실제 제품의 적합성을 입증하지 않습니다.
- A.5은 용강 배치마다 제품 분석을 한 번 실시하며 해당 강종에 규정된 원소만 분석합니다. 시료 채취는 EN ISO14284, 분쟁 시 기준 방법은 CR10261에 기재된 유럽 표준을 따릅니다.
여기에 표시된 것은 표준의 전체 편차 표이며 이 강종의 모든 원소에 규정이 있다는 의미는 아닙니다. 미기재 원소를 이 표 때문에 보충하지 않습니다. 동일 용강 배치의 대칭 편차는 상향 또는 하향 한 방향만 허용합니다. Pb 비대칭 편차는 EN10087의 Pb행에만 있으며 Pb가 기재되지 않은 다른 표준에 적용할 수 없습니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 자동 확대하지 않습니다.
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 형태
- 협폭 강대에만 적용
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 표 위치
- 표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
- PDF 실제 페이지
- 1、6
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Mo | ≤ 0.1(하한 미기재) |
적용 범위 및 한계
DIN 공식 독일어 2003-04의 EN10132-4:2000+AC:2002 채택, PDF6 표 1 용강 분석 질량 분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도입니다. 냉간압조용 선재 공급 근거로 자동 사용하지 않습니다. 표 2 제품 분석 편차는 별도 표시하며 표 1 기본 용강 범위와 혼합하지 않습니다. ±편차는 동일 용강 배치에서 상·하 양쪽을 동시에 벗어나서는 안 됩니다. 미기재 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 미규정은 영으로 계산하지 않습니다. AC:2002는 표 3의 어닐링/경압연 성능을 수정합니다. 이번에는 전체 표 1 화학 성분만 검증하며 기계적 성질은 별도 확인합니다.
화학 성분 조건
DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.
검증 설명
공식 원문 전체 15행 및 각주 시각 대조51CrV4 · ISO 683-6:2023(BS ISO 채택 표준 원본)
화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 원형봉·평강 및 선재
- 원래 기록의 상태 설명
- 표준 원문 확인 완료
- 표준 판본
- ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
- 표 위치
- Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
- PDF 실제 페이지
- 20、21
- 단위
- 질량 분율(wt%)
- 분석 유형
- 용강 분석
탄소당량 참고
아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.
일반 용강 분석: 표 4(+H/+HH 없음)
+H 용강 분석: 표 4 주 b 및 표 5(C±0.01, P/S는 완화하지 않음)
+HH 용강 분석: 표 4 주 b 및 표 5(C±0.01, P/S는 완화하지 않음)
화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
BS ISO 683-6:2023 원본, ISO 제사판 2023-11. 표 4 PDF의 20페이지 / 인쇄 페이지 12, 표 5 PDF의 21페이지 / 인쇄 페이지 13. 용강 성분 wt%이며 일반 또는 +H/+HH 조건을 선택해야 합니다. Cu+10Sn≤0.60%. 미기재 원소에 0을 채워 넣지 않습니다. 제품 분석 및 기계적 상태는 별도 확인하며 당사의 공급 보증을 의미하지 않습니다.
화학 성분 조건
표 4는 용강 분석, 질량분율 %이며 대시 또는 미규정 원소는 0와 같지 않다. / 원본 이미지의 마지막 열 머리글은 Cu+Sn이며 셀에는 Cu+10Sn≤0.60%가 명시되어 있다. 본문의 가중식으로 유지하며 독립적인 한계로 나누지 않는다. / 표 4 주 b: +H/+HH는 표 5에 따른 편차를 허용하되 C는 별도로 ±0.01%를 넘지 않아야 하며 P/S는 완화하지 않는다. 조건을 선택하지 않으면 기본 계산하지 않는다. / 제품 분석은 표 5에 따라 별도로 검토하며 해당 C/P/S 편차를 현재 용강 분석 분기에 직접 적용하지 않는다. 동일 용강 배치의 동일 원소에 상한 초과 및 하한 미만 편차가 동시에 발생해서는 안 된다. / 주 c는 더 낮은 P/S 상한의 합의를 허용하나 합의가 없으면 값을 자동 변경하지 않는다. 명시되지 않은 원소의 의도적 첨가는 합의가 필요하다(용강 제조 마무리 제외). / 담금질·뜨임 스프링 용도이다. 열처리, 경도, 경화능, 치수 및 표면 조건은 본문에 따라 별도로 검증하며 이번 배치에서 기계적 성능을 평준화하지 않는다.
조합 제한
- 원소 조합 제한
- 요구사항
- Cu + 10×Sn
- 원소 계수
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 상한
- 0.6
- 동일 용강 배치 데이터로 확인해야 할 원소
- Cu
- Sn
조건 분기 원본 기록
일반 용강 분석: 표 4(+H/+HH 없음)
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
+H 용강 분석: 표 4 주 b 및 표 5(C±0.01, P/S는 완화하지 않음)
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43(하한 미기재) |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
+HH 용강 분석: 표 4 주 b 및 표 5(C±0.01, P/S는 완화하지 않음)
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43(하한 미기재) |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
조건 분기를 선택해야 합니다.
예검증 설명
표 4 열 행의 원본 이미지를 셀별로 대조했으며 표 5 및 각주 조건은 독립적으로 보관합니다.51CrV4 · DIN 17350-1980
출처 원문 확인 미완료. 공식 표준 근거로 사용하지 마십시오.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 검증 상태
- 참고 데이터, 원문 미확인
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.03(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.03(하한 미기재) |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| V | 0.1 ～ 0.2 |
적용 범위 및 한계
재료 데이터베이스 매칭은 냉간압조 적합성이나 완제품 강도 약속을 뜻하지 않는다. 와이어 상태, 변형량, 열처리 및 실물 시험과 함께 확인해야 한다.
51CrV4 · ISO 683-1-1987
출처 원문 확인 미완료. 공식 표준 근거로 사용하지 마십시오.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 검증 상태
- 참고 데이터, 원문 미확인
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.035(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.035(하한 미기재) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
재료 데이터베이스 매칭은 냉간압조 적합성이나 완제품 강도 약속을 뜻하지 않는다. 와이어 상태, 변형량, 열처리 및 실물 시험과 함께 확인해야 한다.
51CrV4 · ISO 683-14
출처 원문 확인 미완료. 공식 표준 근거로 사용하지 마십시오.
- 재료 분류
- 스프링강
- 세부 분류
- 스프링강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 검증 상태
- 참고 데이터, 원문 미확인
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Si | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
재료 데이터베이스 매칭은 냉간압조 적합성이나 완제품 강도 약속을 뜻하지 않는다. 와이어 상태, 변형량, 열처리 및 실물 시험과 함께 확인해야 한다.
51CrV4 · ISO 683-18
출처 원문 확인 미완료. 공식 표준 근거로 사용하지 마십시오.
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 검증 상태
- 참고 데이터, 원문 미확인
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
재료 데이터베이스 매칭은 냉간압조 적합성이나 완제품 강도 약속을 뜻하지 않는다. 와이어 상태, 변형량, 열처리 및 실물 시험과 함께 확인해야 한다.
51CrV4 · DIN EN 10277:2018-09
참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요하며 참고용으로만 사용
- 재료 분류
- 합금강
- 세부 분류
- 합금강
- 재료 형태
- 참고 자료 기록
- 화학 성분 값의 성격
- 참고 부속서의 용강 분석, 참고용으로만 사용
- 검증 상태
- 참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요
- 표준 판본
- DIN EN 10277:2018-09
- 표 위치
- 참고 부속서 A.4
- PDF 실제 페이지
- 47
- 단위
- 질량 분율 wt%
- 분석 유형
- 용강 분석(참고 정보)
탄소당량 참고
화학 성분 기록
| 원소 | 화학 성분 요구사항 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| S | ≤ 0.025(하한 미기재) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4(하한 미기재) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
적용 범위 및 한계
참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.
화학 성분 조건
참고 부속서 원표는 확인했으나 참고용일 뿐이다. 본문 7.1.2는 인용 표준에 따라 화학성분을 정하도록 요구하며 정식 규정 성분 및 적용 판본은 여전히 검증이 필요하다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량 근거로 사용해서는 안 된다. / 각주 b: S를 약 0.10%로 높이거나 Pb를 첨가하려면 견적 요청이 필요하다. S를 높이면 Mn 상한에 0.15%를 더할 수 있으나 자동 완화하지 않는다. / 각주 c: Si를 낮추려면 다른 탈산 조치를 사용해야 한다. / 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다.
조건부 요구사항
- 각주
- 참고 정보의 적용 한계
- 원문 조건 설명
- 참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다. 본문 인용: EN ISO 683-1, EN ISO 683-2(날짜 없는 인용, 적용 판본 확인 필요).
- 각주
- 원표 조건 1
- 원문 조건 설명
- 각주 b: S을 약 0.10%까지 높이거나 Pb을 첨가하려면 견적 요청 시 확인해야 합니다. S를 높이는 경우 Mn 상한에 0.15%을 더할 수 있으며 자동으로 완화하지 않습니다.
- 각주
- 원표 조건 2
- 원문 조건 설명
- 각주 c: Si을 낮추려면 다른 탈산 조치를 사용해야 합니다.
- 각주
- 원표 조건 3
- 원문 조건 설명
- 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다.