51CRV4 材料資料
出典記録は計18件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
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51CrV4 · DIN EN 10089-2003
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10089-2003
- 表の位置
- 表3及び注a/b、7.1。原文は最初の17ページのみ
- PDFのPDF上のページ
- 1、7、9、12、13
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.6（下限の記載なし） |
| Sn | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DIN EN10089:2003-04の正式な英語原文、採用規格はEN10089:2002。表3の溶鋼／溶湯分析wt%。Cu+10Sn≤.60%。Cu≤.60/Sn≤.06は各元素が非負であることから連動式で導いた個別包絡にすぎず、原表の独立限度ではない。連動式を同時に満たす必要がある。表3注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：焼入性を規定した場合、Cは小さな変動が認められるが±.01を超えてはならない。その他は表4に従い、P/Sは対象外である。標準成分を自動緩和していない。本ファイルは先頭17ページだけであり、表3は完全で照合可能である。焼入性表7/8および他の欠落ページは別途補完する必要があり、規格全体が完全とは表明しない。熱間圧延された調質ばね用鋼であり、成分／焼なまし状態だけでは冷間圧造への適性や実際の供給を証明できない。
化学成分の適用条件
DIN EN10089:2003-04の正式な英語原文、採用規格はEN10089:2002。表3の溶鋼／溶湯分析wt%。Cu+10Sn≤.60%。Cu≤.60/Sn≤.06は各元素が非負であることから連動式で導いた個別包絡にすぎず、原表の独立限度ではない。連動式を同時に満たす必要がある。表3注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：焼入性を規定した場合、Cは小さな変動が認められるが±.01を超えてはならない。その他は表4に従い、P/Sは対象外である。標準成分を自動緩和していない。本ファイルは先頭17ページだけであり、表3は完全で照合可能である。焼入性表7/8および他の欠落ページは別途補完する必要があり、規格全体が完全とは表明しない。熱間圧延された調質ばね用鋼であり、成分／焼なまし状態だけでは冷間圧造への適性や実際の供給を証明できない。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
- 元素係数
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 上限
- 0.6
- 要求事項
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
確認内容
正式原文表3の全19行および脚注の視覚的照合ジョミニー焼入性（条件付き要求）
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8、7.1.2–7.1.4およびTable10 · PDFページ 6、9、17、18、20、21
- 表7/表8の脚注aは図1を参照。+Hと+HHの散布帯はそれぞれ保持し、下限を互換させることはできない。
- 実際に 対応する+Hまたは+HHの焼入性記号を用いて注文された条件にのみ適用される。具体的な受渡状態および寸法範囲については、引き続き注文書および標準表1に従って確認すること。
- 7.1.3に従い心部硬度要求で注文する場合、表7/表8の一端焼入データは参考値であり、同一項目の注文受入保証として使用することはできない。
- HRCはジョミニー一端焼入試験片の指定距離における硬度であり、製品全体の硬度ではなく、また冷間圧造の適用性や部品性能を証明するものではない。
- 原表の横線は、当該距離の下限が規定されていないことを示し、空欄のまま保持する。0として扱うことはできず、未記載の距離に対する補間、外挿、または合格判定は行わない。
- 示した焼入温度は標準の一端焼入試験条件であり、生産時の熱処理工程の条件又は推奨値には使用できない。
- 試験は表10に引用されているEN ISO642（原規格ではISO642:1999と記載）に従う。ヒートごとに試験ユニットを分け、各ユニットにつき1個のサンプルを採取し、各サンプルにつき1回試験を行う。紛争時のサンプリングは別途表10に従う。
- 本記録はDIN EN10089:2003-04がEN10089:2002を採用したものである。焼入性データはBS EN10089:2002原表から明確に読み取ったものであり、DIN元ファイルの欠落ページを確認または補完したと主張するものではない。
+H 通常の焼入性バンド（7.1.2）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 850 ± 5 °C。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH 限定焼入性バンド（7.1.4）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 850 ± 5 °C。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 表の位置
- 表1及び注a、表2の分析区分上の制限
- PDFのPDF上のページ
- 1、6
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
化学成分の適用条件
DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。 / 冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。 / 表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。 / 表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。 / AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
確認内容
正式原文の全15行及び脚注を目視照合済み51CrV4 · EN 10083-3-2006
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10083-3-2006
- 表の位置
- Table3および注記a–c
- PDFのPDF上のページ
- 1、18
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
化学成分の適用条件
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。 / 注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
確認内容
正式な英語原文の表紙、表3の全28材種・材質記号及び注a–cを目視照合済み51CrV4 · EN 10089-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
- 表の位置
- 7.1/Table 3, notes a/b
- PDFのPDF上のページ
- 3、9、13、14
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.6（下限の記載なし） |
| Sn | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
完全なBS EN 10089:2002原版の表3の溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。熱間圧延の調質ばね用鋼に適用し、冷間圧造への適用性を自動的に証明しない。Cu+10Sn≤0.60wt%。別記されたCu≤0.60、Sn≤0.06は、非負を前提に連動式から導いた包絡範囲だけであり、両方を同時に上限で用いてはならない。表3注a：記載のない元素は購入者の同意なく意図的に添加しない（溶解目的を除く）。空欄にゼロを補わない。表3注b：焼入性を規定する場合、Cは限定条件下の小さな偏差を認めるが、標準の表3成分は自動的に緩和しない。
化学成分の適用条件
完全なBS EN 10089:2002原版の表3の溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。熱間圧延の調質ばね用鋼に適用し、冷間圧造への適用性を自動的に証明しない。Cu+10Sn≤0.60wt%。別記されたCu≤0.60、Sn≤0.06は、非負を前提に連動式から導いた包絡範囲だけであり、両方を同時に上限で用いてはならない。表3注a：記載のない元素は購入者の同意なく意図的に添加しない（溶解目的を除く）。空欄にゼロを補わない。表3注b：焼入性を規定する場合、Cは限定条件下の小さな偏差を認めるが、標準の表3成分は自動的に緩和しない。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
- 元素係数
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 上限
- 0.6
- 要求事項
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
確認内容
EN10089:2002原文の表3の全19材種および脚注は確認済み。元の記録にはCu+10Snの連動制約が欠落していた。ジョミニー焼入性（条件付き要求）
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8、7.1.2–7.1.4およびTable10 · PDFページ 6、9、17、18、20、21
- 表7/表8の脚注aは図1を参照。+Hと+HHの散布帯はそれぞれ保持し、下限を互換させることはできない。
- 実際に 対応する+Hまたは+HHの焼入性記号を用いて注文された条件にのみ適用される。具体的な受渡状態および寸法範囲については、引き続き注文書および標準表1に従って確認すること。
- 7.1.3に従い心部硬度要求で注文する場合、表7/表8の一端焼入データは参考値であり、同一項目の注文受入保証として使用することはできない。
- HRCはジョミニー一端焼入試験片の指定距離における硬度であり、製品全体の硬度ではなく、また冷間圧造の適用性や部品性能を証明するものではない。
- 原表の横線は、当該距離の下限が規定されていないことを示し、空欄のまま保持する。0として扱うことはできず、未記載の距離に対する補間、外挿、または合格判定は行わない。
- 示した焼入温度は標準の一端焼入試験条件であり、生産時の熱処理工程の条件又は推奨値には使用できない。
- 試験は表10に引用されているEN ISO642（原規格ではISO642:1999と記載）に従う。ヒートごとに試験ユニットを分け、各ユニットにつき1個のサンプルを採取し、各サンプルにつき1回試験を行う。紛争時のサンプリングは別途表10に従う。
+H 通常の焼入性バンド（7.1.2）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 850 ± 5 °C。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH 限定焼入性バンド（7.1.4）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 850 ± 5 °C。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · EN 10132-2021
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 狭幅帯のみ
- 原記録の状態に関する説明
- 旧版の参考資料
- 標準の版
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 表の位置
- 表1及び注a、表2の分析区分上の制限
- PDFのPDF上のページ
- 1、6
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
対象のEN10132:2021原文は未確認。現在はDIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)の同材種の旧版参考だけを採用しており、2021版の要求、適用範囲または供給品の適合を証明しない。 DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
化学成分の適用条件
対象のEN10132:2021原文は未確認。現在はDIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)の同材種の旧版参考だけを採用しており、2021版の要求、適用範囲または供給品の適合を証明しない。 DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
確認内容
対象のEN10132:2021原文は未確認。現在はDIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)の同材種の旧版参考だけを採用しており、2021版の要求、適用範囲または供給品の適合を証明しない。51CrV4 · EN 10132-4-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 旧版の参考資料
- 標準の版
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 表の位置
- 表1及び注a、表2の分析区分上の制限
- PDFのPDF上のページ
- 1、6
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
現在の化学成分表示はDIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)原文のデータによる。元の記録にはEN 10132-4-2002と記載されているが、その版の原文は未入手であり、版間の差異は未確認である。 DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
化学成分の適用条件
DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。 / 冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。 / 表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。 / 表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。 / AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
確認内容
現在の化学成分表示はDIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)原文のデータによる。元の記録にはEN 10132-4-2002と記載されているが、その版の原文は未入手であり、版間の差異は未確認である。51CrV4 · EN 10250-3-1999
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10250-3-1999
- 表の位置
- Table1及び注1/2。第1、3.1、3.2条
- PDFのPDF上のページ
- 6、8、9
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
化学成分の適用条件
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
確認内容
表1の両ページにわたる21行および脚注を目視照合済み。各元素と独立したフォント対応から復元した原表セルを項目ごとに比較し、一致している51CrV4 · NF EN 10083-3-2006
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 採用する標準の化学成分根拠は確認済み
- 標準の版
- EN 10083-3-2006
- 表の位置
- Table3および注記a–c
- PDFのPDF上のページ
- 1、18
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
NF EN 10083-3:2006-12はEN 10083-3:2006に対応する。成分は当該ENバージョンの検証済み正式原文から読み取り、実際のソースファイルはデータ根拠を参照すること。成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01正式な英語本文のEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%とする。注a：記載のない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ただし、溶解の完了およびホウ素を焼入性作用に活用させるために必要な場合はこの限りではない。規定されていないことはゼロ値を意味しない。注b：焼入性または調質機械的性質を要求する場合、微小な偏差を許容するが、C/P/Sは除外され、その他は表4を超えてはならない。標準でヒート成分範囲を拡大させない。本規格の非ホウ素鋼注cでは、要求に応じて快削鋼を供給でき、硫黄は約0.10%とし、Mnの上限を0.15%引き上げることができる。近似値は標準の厳格な上限ではなく、具体的な照会・注文に基づき確定させる必要があり、自動的に一般材種に混入させてはならない。本規格は調質合金鋼であり、冷間圧造適用性、線材供給、焼なまし/表面/寸法については別途確認が必要であり、自動的に製品を追加するものではない。
化学成分の適用条件
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。 / 注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
確認内容
標準採用関係及び対応するENの化学成分原表は確認済み。NFの本文全体を一ページずつ確認したものではない51CrV4 · EN ISO 683-2-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-2-2018
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行はS≤0.025%、V0.10–0.25%であり、通常行のS≤0.035%を適用しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行はS≤0.025%、V0.10–0.25%であり、通常行のS≤0.035%を適用しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。51CrV4 · ISO 683-2-2016
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-2-2016
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行はS≤0.025%、V0.10–0.25%であり、通常行のS≤0.035%を適用しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行はS≤0.025%、V0.10–0.25%であり、通常行のS≤0.035%を適用しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。51CrV4 · DIN EN 10083-3-2007
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10083-3-2007
- 表の位置
- Table3および注記a–c
- PDFのPDF上のページ
- 1、18
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
化学成分の適用条件
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。 / 注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
確認内容
正式な英語原文の表紙、表3の全28材種・材質記号及び注a–cを目視照合済み製品分析の許容差（溶鋼／溶湯分析の範囲拡大には使用しない）
DIN EN10083-3:2007-01（EN10083-3:2006を採用） · 表4および注a/b、7.1.2.2；注文時の製品分析はA.5による · PDFページ 11、19、55 · 質量分率wt%；許容差の単位は質量パーセントのパーセントポイント
完全な標準許容差表は、本銘柄の原表で既に規定されている元素および対応する含有量/硫黄範囲の条件にのみ適用される。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量または成分からの逆検索範囲を緩和するものではない。
| 元素 | 規定された溶鋼／溶湯分析の最高含有量wt% | 下偏差パーセントポイント | 上偏差パーセントポイント | 適用条件 |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.55 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Si | ≤0.40 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | ≤1.00 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | >1.00≤1.70 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| P | ≤0.025 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 硫黄上限のみを規定し、注bの0.020–0.040%の完全な範囲は未採用 |
| Cr | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Cr | >2.00≤2.20 | -0.1 | +0.1 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | ≤0.30 | -0.03 | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | >0.30≤0.60 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | >2.00≤4.3 | -0.07 | +0.07 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| V | ≤0.25 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| B | ≤0.0050 | -0.0003 | +0.0003 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | -0.005 | +0.005 | 表3の溶鋼／溶湯分析にS=0.020–0.040%の完全な範囲が明記されている場合のみ（表4注b） |
- 表4注a：同一ヒートの±許容差は、上限超過または下限不足のいずれか一方の方向のみ許容され、同時に両方向を使用することはできない。
- Sは通常+0.005のみである。溶鋼／溶湯分析で0.020–0.040%の完全な範囲が明確に規定されている鋼についてのみ、注bにより±0.005が許容される。Sの最高含有量のみを見て注bを適用してはならない。
- 7.1.2.2は製品分析を注文時に指定する必要があり、別途A.5に従う。ヒートごとの実測報告書がない場合、本表は実際の製品合格を証明するものではない。
- A.5は各ヒートにつき一回の製品分析を行い、当該鋼種で規定されている元素のみを分析する。サンプリングはEN ISO14284に従い、紛争時の参照方法はCR10261に列挙された欧州標準に従う。
ここは標準の完全な偏差表であり、本銘柄のすべての元素に規定があることを意味しません。記載のない元素を本表によって補完することはありません。同一ヒートの対称偏差は、上方向または下方向のいずれか一方のみ許容されます。Pbの非対称偏差はEN10087のPb行にのみ見られ、記載のないPbの他の標準に適用することはできません。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量、または逆算範囲を自動的に拡大することはありません。
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 狭幅帯のみ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- 表の位置
- 表1及び注a、表2の分析区分上の制限
- PDFのPDF上のページ
- 1、6
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
化学成分の適用条件
DINの正式なドイツ語2003-04採用版EN10132-4:2000+AC:2002、PDF6表1の溶鋼／溶湯分析質量分率wt%。 / 冷間圧延狭幅鋼帯の熱処理用途であり、ばね鋼およびその他の特殊用途を冷間圧造用線材の供給根拠とは自動認定しない。 / 表2の製品分析許容差を別記し、表1の標準ヒート成分範囲と混合しない。±許容差について、同じヒートで上側と下側の両方へ同時に逸脱してはならない。 / 表に記載のない元素を注文者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロとして計算しない。 / AC:2002は表3の焼なまし／軽いスキンパス後の性能を訂正する。今回は全表の1化学成分だけを照合し、機械的性質は別途確認する。
確認内容
正式原文の全15行及び脚注を目視照合済み51CrV4・ISO 683-6:2023（BS ISOの採用標準原本）
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 丸棒・平鋼・線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
- 表の位置
- Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
- PDFのPDF上のページ
- 20、21
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
通常の溶鋼／溶湯分析：表4（+H/+HHなし）
+H溶鋼／溶湯分析：表4注bおよび表5（C±0.01；P/Sは緩和しない）
+HH溶鋼／溶湯分析：表4注bおよび表5（C±0.01；P/Sは緩和しない）
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
BS ISO 683-6:2023原本、ISO第四版2023-11。表4 PDF第20ページ／印刷第12ページ、表5 PDF第21ページ／印刷第13ページ。溶鋼／溶湯分析成分wt%。通常または+H/+HH条件を選択する必要がある。Cu+10Sn≤0.60%。記載のない元素に0を補わない。製品分析および機械的性質の状態は別途確認し、当社の供給保証を意味しない。
化学成分の適用条件
表4は溶鋼／溶湯分析、質量分率%。横線または未規定元素は0を意味しない。 / 原図の最終欄の見出しはCu+Sn、セルはCu+10Sn≤0.60%と明記する。本文の加重式に従って保持し、独立限度へ分解しない。 / 表4注b：+H/+HHは表5の許容差に従い、Cは特に±0.01%を超えない。P/Sを緩和しない。条件が未選択の場合、標準で計算しない。 / 製品分析は表5に従って別途確認し、そのC/P/S許容差を現在の溶鋼分岐へ直接適用しない。同じヒート・ロットの同じ元素について上限超過と下限未満の偏差が同時に生じてはならない。 / 注cはより低いP/S上限を協定することを認めるが、協定が示されていない場合は自動変更しない。記載のない元素の意図的添加は協定が必要である（溶解の仕上げを除く）。 / 調質ばね用途であり、熱処理、硬さ、焼入性、寸法および表面条件は本文に従って別途検証する。本バッチで機械的性質を一律化しない。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
- 要求事項
- Cu + 10×Sn
- 元素係数
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- 上限
- 0.6
- 同一ヒート・ロットのデータでの確認が必要な元素
- Cu
- Sn
条件分岐の原記録
通常の溶鋼／溶湯分析：表4（+H/+HHなし）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
+H溶鋼／溶湯分析：表4注bおよび表5（C±0.01；P/Sは緩和しない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43（下限の記載なし） |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
+HH溶鋼／溶湯分析：表4注bおよび表5（C±0.01；P/Sは緩和しない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43（下限の記載なし） |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
表4の十行の原画像をセルごとに照合済み。表5および脚注の条件は独立して保存する。51CrV4 · DIN 17350-1980
出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 確認状況
- 参考データ、原文未確認
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| V | 0.1 ～ 0.2 |
適用範囲と制限
材料データベースの照合は冷間圧造への適用性または製品強度の約束を意味しない。線材状態、変形量、熱処理および実物試験と併せて確認する必要がある。
51CrV4 · ISO 683-1-1987
出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 確認状況
- 参考データ、原文未確認
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
材料データベースの照合は冷間圧造への適用性または製品強度の約束を意味しない。線材状態、変形量、熱処理および実物試験と併せて確認する必要がある。
51CrV4 · ISO 683-14
出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない
- 材料分類
- ばね鋼
- 詳細分類
- ばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 確認状況
- 参考データ、原文未確認
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
材料データベースの照合は冷間圧造への適用性または製品強度の約束を意味しない。線材状態、変形量、熱処理および実物試験と併せて確認する必要がある。
51CrV4 · ISO 683-18
出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 確認状況
- 参考データ、原文未確認
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
材料データベースの照合は冷間圧造への適用性または製品強度の約束を意味しない。線材状態、変形量、熱処理および実物試験と併せて確認する必要がある。
51CrV4 · DIN EN 10277:2018-09
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 参考附属書の溶鋼／溶湯分析。参考用のみ
- 確認状況
- 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
- 標準の版
- DIN EN 10277:2018-09
- 表の位置
- 参考附属書 A.4
- PDFのPDF上のページ
- 47
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析（参考資料）
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
適用範囲と制限
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
化学成分の適用条件
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c：Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 参考情報の適用範囲と制限
- 原文の条件説明
- 参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用：EN ISO 683-1、EN ISO 683-2（日付のない引用であり、適用版は未確認）。
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、またはPbを添加する場合は要見積もり。Sを引き上げる際、Mnの上限を0.15%加算できるが、自動的に緩和されるものではない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 脚注c：Siを低減させる場合は、他の脱酸措置を採用しなければならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。