51CRV4 Data material
Terdapat 18 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 51CRV4 →Penilaian kebutuhan material
Mencari material 51CRV4?
Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
51CrV4 · DIN EN 10089-2003
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10089-2003
- Letak tabel / klausul
- Tabel 3 dan catatan a/b, 7.1; hanya 17 halaman pertama sumber asli
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、7、9、12、13
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Sn | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
DIN EN10089:2003-04, teks resmi asli berbahasa Inggris, mengadopsi EN10089:2002; Tabel 3, analisis leburan wt%. Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 hanya merupakan selubung individual yang diturunkan dari persamaan terkait dengan asumsi tiap unsur nonnegatif, bukan batas independen tabel asli; persamaan terkait juga harus dipenuhi. Tabel 3 Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); sel kosong tidak diisi nol. Catatan b: jika kemampuan pengerasan ditetapkan, C boleh sedikit menyimpang tetapi tidak melebihi ±.01; unsur lain mengikuti Tabel 4 kecuali P/S; komposisi bawaan tidak dilonggarkan otomatis. Dokumen ini hanya memuat 17 halaman pertama; Tabel 3 lengkap dan dapat diverifikasi, sedangkan tabel kemampuan pengerasan 7/8 serta halaman lain yang tidak tersedia harus dilengkapi terpisah; kelengkapan seluruh standar tidak diklaim. Baja pegas canai panas untuk pengerasan celup dan penemperan; komposisi/kondisi anil tidak secara independen membuktikan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau pasokan aktual.
Batas gabungan
- Batas gabungan unsur
- Koefisien unsur
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Batas atas
- 0.6
- Persyaratan
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
Catatan verifikasi
Seluruh 19 baris tabel 3 teks asli resmi beserta catatan kaki telah diperiksa secara visualKemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 dan Table10 · PDF halaman 6, 9, 17, 18, 20, 21
- Catatan kaki a tabel 7/tabel 8 merujuk pada gambar 1; pita sebaran +H dan +HH dipertahankan terpisah, dan batas bawahnya tidak boleh dipertukarkan.
- Hanya berlaku pada kondisi yang benar-benar dipesan dengan tanda kemampuan pengerasan +H atau +HH terkait; kondisi penyerahan tertentu dan rentang dimensi tetap harus dikonfirmasi menurut pesanan dan tabel 1 standar.
- Apabila dipesan menurut persyaratan kekerasan inti 7.1.3, data celup ujung tabel 7/tabel 8 hanya sebagai referensi dan tidak menjadi jaminan penerimaan untuk persyaratan pemesanan yang sama.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan kekerasan keseluruhan produk dan tidak membuktikan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau kinerja komponen.
- Tanda garis dalam tabel asli berarti batas bawah pada jarak tersebut tidak ditentukan dan tetap dikosongkan; tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu pengerasan celup yang ditampilkan merupakan kondisi uji celup ujung standar, bukan parameter atau rekomendasi proses perlakuan panas produksi.
- Pengujian mengikuti EN ISO642 yang dirujuk tabel 10 (standar sumber menyatakan ISO642:1999); unit uji dibagi menurut leburan, dengan 1 sampel per unit dan 1 pengujian per sampel; pengambilan sampel dalam sengketa mengikuti tabel 10 secara terpisah.
- Catatan ini merupakan DIN EN10089:2003-04 yang mengadopsi EN10089:2002; data kemampuan pengerasan secara tegas dibaca dari tabel asli BS EN10089:2002, tanpa menyatakan bahwa halaman yang hilang pada dokumen asli DIN telah diverifikasi atau dilengkapi.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 ± 5 °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (7.1.4)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 ± 5 °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、6
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | ≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Seluruh 15 baris dan catatan kaki teks asli resmi telah diperiksa secara visual51CrV4 · EN 10083-3-2006
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN 10083-3-2006
- Letak tabel / klausul
- Table3 dan catatan a–c
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、18
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Dasar komposisi adalah EN10083-3:2006 Tabel 3 dalam teks resmi berbahasa Inggris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%; Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan dan memungkinkan efek boron terhadap kemampuan pengerasan; Tidak ditetapkan tidak dianggap nol; Catatan b: penyimpangan kecil diizinkan untuk persyaratan kemampuan pengerasan atau sifat mekanis kondisi pengerasan celup dan penemperan, kecuali C/P/S; unsur lain tidak boleh melebihi Tabel 4; Secara bawaan, rentang analisis leburan tidak diperluas; Catatan c standar ini untuk baja tanpa boron mengizinkan pasokan baja dengan kemampuan pemesinan ditingkatkan jika diminta, dengan sulfur sekitar 0.10% dan batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15%; Nilai perkiraan bukan batas atas tegas bawaan; harus ditentukan menurut permintaan penawaran/pesanan khusus dan tidak otomatis dicampur ke grade biasa; Standar ini mencakup baja paduan untuk pengerasan celup dan penemperan; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin, pasokan batang kawat, anil/permukaan/ukuran harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.
Catatan verifikasi
Sampul teks asli resmi bahasa Inggris, seluruh 28 kelas material tabel 3, dan catatan a–c telah diperiksa secara visual51CrV4 · EN 10089-2002
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
- Letak tabel / klausul
- 7.1/Table 3, notes a/b
- PDF rujukan halaman fisik
- 3、9、13、14
- Satuan
- Fraksi massa (wt%)
- Jenis analisis
- Analisis leburan
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Sn | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Tabel 3 lengkap dari edisi asli BS EN 10089:2002, fraksi massa analisis leburan wt%; Berlaku untuk baja pegas canai panas bagi pengerasan celup dan penemperan, tanpa otomatis membuktikan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin; Cu+10Sn≤0.60wt%; Nilai individual Cu≤0.60 dan Sn≤0.06 hanya merupakan selubung yang diturunkan dari persamaan terkait dengan asumsi nonnegatif; keduanya tidak boleh digunakan pada batas atas secara bersamaan; Tabel 3 Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk keperluan peleburan); sel kosong tidak diisi nol; Tabel 3 Catatan b: jika kemampuan pengerasan ditetapkan, C boleh sedikit menyimpang dalam kondisi terbatas; komposisi bawaan Tabel 3 tidak otomatis dilonggarkan.
Batas gabungan
- Batas gabungan unsur
- Koefisien unsur
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Batas atas
- 0.6
- Persyaratan
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
Catatan verifikasi
Seluruh 19 kelas material tabel 3 dan catatan kaki sumber asli EN10089:2002 telah diverifikasi; catatan asli melewatkan batas keterkaitan Cu+10Sn.Kemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 dan Table10 · PDF halaman 6, 9, 17, 18, 20, 21
- Catatan kaki a tabel 7/tabel 8 merujuk pada gambar 1; pita sebaran +H dan +HH dipertahankan terpisah, dan batas bawahnya tidak boleh dipertukarkan.
- Hanya berlaku pada kondisi yang benar-benar dipesan dengan tanda kemampuan pengerasan +H atau +HH terkait; kondisi penyerahan tertentu dan rentang dimensi tetap harus dikonfirmasi menurut pesanan dan tabel 1 standar.
- Apabila dipesan menurut persyaratan kekerasan inti 7.1.3, data celup ujung tabel 7/tabel 8 hanya sebagai referensi dan tidak menjadi jaminan penerimaan untuk persyaratan pemesanan yang sama.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan kekerasan keseluruhan produk dan tidak membuktikan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau kinerja komponen.
- Tanda garis dalam tabel asli berarti batas bawah pada jarak tersebut tidak ditentukan dan tetap dikosongkan; tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu pengerasan celup yang ditampilkan merupakan kondisi uji celup ujung standar, bukan parameter atau rekomendasi proses perlakuan panas produksi.
- Pengujian mengikuti EN ISO642 yang dirujuk tabel 10 (standar sumber menyatakan ISO642:1999); unit uji dibagi menurut leburan, dengan 1 sampel per unit dan 1 pengujian per sampel; pengambilan sampel dalam sengketa mengikuti tabel 10 secara terpisah.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 ± 5 °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 57 | 65 |
| 3 | 56 | 65 |
| 5 | 55 | 64 |
| 7 | 54 | 64 |
| 9 | 53 | 63 |
| 11 | 51 | 63 |
| 13 | 50 | 63 |
| 15 | 48 | 62 |
| 20 | 44 | 62 |
| 25 | 41 | 62 |
| 30 | 37 | 61 |
| 35 | 35 | 60 |
| 40 | 34 | 60 |
| 45 | 33 | 59 |
| 50 | 32 | 58 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (7.1.4)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 ± 5 °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 60 | 65 |
| 3 | 59 | 65 |
| 5 | 58 | 64 |
| 7 | 57 | 64 |
| 9 | 56 | 63 |
| 11 | 55 | 63 |
| 13 | 54 | 63 |
| 15 | 53 | 62 |
| 20 | 50 | 62 |
| 25 | 48 | 62 |
| 30 | 45 | 61 |
| 35 | 43 | 60 |
| 40 | 43 | 60 |
| 45 | 42 | 59 |
| 50 | 41 | 58 |
51CrV4 · EN 10132-2021
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- narrow-strip-only
- Penjelasan status catatan asli
- Referensi edisi historis
- Edisi standar
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、6
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | ≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Teks asli target EN10132:2021 belum diverifikasi; saat ini hanya referensi historis grade yang sama dalam DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) yang digunakan. Ini tidak membuktikan persyaratan atau cakupan edisi 2021 maupun kesesuaian material yang dipasok; DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Teks asli target EN10132:2021 belum diverifikasi; saat ini hanya referensi historis grade yang sama dalam DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) yang digunakan. Ini tidak membuktikan persyaratan atau cakupan edisi 2021 maupun kesesuaian material yang dipasok.51CrV4 · EN 10132-4-2002
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Referensi edisi historis
- Edisi standar
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、6
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | ≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Komposisi kimia yang ditampilkan saat ini ditranskripsikan dari teks asli DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002); Catatan asli mencantumkan EN 10132-4-2002; teks asli edisi tersebut masih perlu dilengkapi, dan perbedaan antar edisi belum dikonfirmasi; DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Komposisi kimia yang ditampilkan saat ini ditranskripsikan dari teks asli DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002); catatan asli mencantumkan EN 10132-4-2002. Teks asli edisi tersebut masih perlu dilengkapi; perbedaan antar edisi belum dikonfirmasi.51CrV4 · EN 10250-3-1999
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN 10250-3-1999
- Letak tabel / klausul
- Table1 dan catatan 1/2; klausul 1, 3.1, 3.2
- PDF rujukan halaman fisik
- 6、8、9
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Berdasarkan teks asli EN10250-3:1999 Tabel 1 dan catatan kaki yang dimuat dalam BS EN10250-3:2000, fraksi massa analisis leburan wt%. Standar ini mencakup tempa bebas, batang tempa, dan produk canai cincin setelah pra-penempaan dari baja khusus paduan yang dipasok dalam kondisi pengerasan celup dan penemperan; tidak otomatis menjadi standar pasokan kawat untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 1 Catatan 1 mengizinkan produsen menambahkan Al, Ti, V, dan Nb secara individual atau kombinasi untuk mengendalikan ukuran butir; rentang numerik baru tidak diberikan sehingga nilai tidak diisi nol atau batas atas ditentukan sepihak. Unsur yang tidak tercantum dalam Tabel 1/2 tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan). 3.1 mensyaratkan komposisi leburan menurut Tabel 1 dan merujuk A.7/A.8 dari EN10250-1; toleransi analisis produk pada 3.2 mengikuti Tabel 2 serta EN10250-1 Pasal 9.2 secara terpisah, tanpa langsung memperluas rentang analisis leburan bawaan. Saat ini hanya komposisi kimia, hubungan grade/nomor baja, dan catatan kaki rentang terkait yang dikonfirmasi; verifikasi seluruh sifat mekanis dan Bagian 1 yang dirujuk tidak diklaim selesai.
Catatan verifikasi
Tabel 1, dua halaman dengan total 21 baris, dan catatan kaki telah diperiksa secara visual; tiap unsur dan pemetaan font independen cocok dengan sel tabel asli yang direkonstruksi51CrV4 · NF EN 10083-3-2006
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Dasar komposisi standar yang diadopsi telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN 10083-3-2006
- Letak tabel / klausul
- Table3 dan catatan a–c
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、18
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
NF EN 10083-3:2006-12 sesuai dengan EN 10083-3:2006; Komposisi dibaca dari teks resmi asli edisi EN tersebut yang telah diverifikasi; berkas sumber aktual tercantum dalam dasar data; Dasar komposisi adalah EN10083-3:2006 Tabel 3 dalam teks resmi berbahasa Inggris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%; Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan dan memungkinkan efek boron terhadap kemampuan pengerasan; Tidak ditetapkan tidak dianggap nol; Catatan b: penyimpangan kecil diizinkan untuk persyaratan kemampuan pengerasan atau sifat mekanis kondisi pengerasan celup dan penemperan, kecuali C/P/S; unsur lain tidak boleh melebihi Tabel 4; Secara bawaan, rentang analisis leburan tidak diperluas; Catatan c standar ini untuk baja tanpa boron mengizinkan pasokan baja dengan kemampuan pemesinan ditingkatkan jika diminta, dengan sulfur sekitar 0.10% dan batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15%; Nilai perkiraan bukan batas atas tegas bawaan; harus ditentukan menurut permintaan penawaran/pesanan khusus dan tidak otomatis dicampur ke grade biasa; Standar ini mencakup baja paduan untuk pengerasan celup dan penemperan; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin, pasokan batang kawat, anil/permukaan/ukuran harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.
Catatan verifikasi
Hubungan adopsi dan tabel asli komposisi EN terkait telah diverifikasi; keseluruhan isi NF belum diperiksa halaman demi halaman51CrV4 · EN ISO 683-2-2018
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan untuk pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN ISO 683-2-2018
- Letak tabel / klausul
- Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 boundary
- PDF rujukan halaman fisik
- 22
- Satuan
- Fraksi massa (wt%)
- Jenis analisis
- Analisis leburan; bukan analisis produk
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas EN ISO 683-2-2018 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Catatan d mengizinkan Si yang lebih rendah, tetapi metode deoksidasi lain harus digunakan; Teks asli tidak memberikan rentang Si lebih rendah yang seragam; kondisi berdasarkan kesepakatan tidak otomatis menggantikan 0.10–0.40% dalam tabel; Baris ini menggunakan S≤0.025% dan V0.10–0.25%, tanpa menerapkan S≤0.035% baris biasa.
Catatan verifikasi
Seluruh 25 baris fisik tabel 3 pada gambar asli dan sel gabungan telah diverifikasi; hasil potongan gambar independen yang sudah ada untuk 5 baris dan 40 sel dari sumber yang sama digunakan kembali; gambar asli lainnya ditranskripsi per sel; kedua edisi dicatat terpisah.51CrV4 · ISO 683-2-2016
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan untuk pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- ISO 683-2-2016
- Letak tabel / klausul
- Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 boundary
- PDF rujukan halaman fisik
- 22
- Satuan
- Fraksi massa (wt%)
- Jenis analisis
- Analisis leburan; bukan analisis produk
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas ISO 683-2-2016 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Catatan d mengizinkan Si yang lebih rendah, tetapi metode deoksidasi lain harus digunakan; Teks asli tidak memberikan rentang Si lebih rendah yang seragam; kondisi berdasarkan kesepakatan tidak otomatis menggantikan 0.10–0.40% dalam tabel; Baris ini menggunakan S≤0.025% dan V0.10–0.25%, tanpa menerapkan S≤0.035% baris biasa.
Catatan verifikasi
Seluruh 25 baris fisik tabel 3 pada gambar asli dan sel gabungan telah diverifikasi; hasil potongan gambar independen yang sudah ada untuk 5 baris dan 40 sel dari sumber yang sama digunakan kembali; gambar asli lainnya ditranskripsi per sel; kedua edisi dicatat terpisah.51CrV4 · DIN EN 10083-3-2007
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10083-3-2007
- Letak tabel / klausul
- Table3 dan catatan a–c
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、18
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Dasar komposisi adalah EN10083-3:2006 Tabel 3 dalam teks resmi berbahasa Inggris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%; Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan dan memungkinkan efek boron terhadap kemampuan pengerasan; Tidak ditetapkan tidak dianggap nol; Catatan b: penyimpangan kecil diizinkan untuk persyaratan kemampuan pengerasan atau sifat mekanis kondisi pengerasan celup dan penemperan, kecuali C/P/S; unsur lain tidak boleh melebihi Tabel 4; Secara bawaan, rentang analisis leburan tidak diperluas; Catatan c standar ini untuk baja tanpa boron mengizinkan pasokan baja dengan kemampuan pemesinan ditingkatkan jika diminta, dengan sulfur sekitar 0.10% dan batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15%; Nilai perkiraan bukan batas atas tegas bawaan; harus ditentukan menurut permintaan penawaran/pesanan khusus dan tidak otomatis dicampur ke grade biasa; Standar ini mencakup baja paduan untuk pengerasan celup dan penemperan; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin, pasokan batang kawat, anil/permukaan/ukuran harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.
Catatan verifikasi
Sampul teks asli resmi bahasa Inggris, seluruh 28 kelas material tabel 3, dan catatan a–c telah diperiksa secara visualPenyimpangan analisis produk yang diizinkan (tidak boleh ditambahkan pada analisis leburan)
DIN EN10083-3:2007-01 (mengadopsi EN10083-3:2006) · tabel 4 dan catatan a/b, 7.1.2.2; analisis produk yang dipesan mengikuti A.5 · PDF halaman 11, 19, 55 · fraksi massa wt%; penyimpangan dinyatakan dalam poin persentase massa
Tabel penyimpangan standar lengkap, hanya berlaku untuk unsur yang ditentukan dalam tabel asli kelas material ini serta kondisi kandungan/rentang sulfur terkait; tidak melonggarkan komposisi leburan, ekuivalen karbon, atau rentang pencarian terbalik.
| Unsur | Kandungan maksimum leburan yang ditentukan wt% | Penyimpangan bawah dalam poin persentase | Penyimpangan atas dalam poin persentase | Kondisi penerapan |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.55 | -0.02 | +0.02 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Si | ≤0.40 | Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif | +0.03 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Mn | ≤1.00 | -0.04 | +0.04 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Mn | >1.00≤1.70 | -0.05 | +0.05 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| P | ≤0.025 | Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif | +0.005 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| S | ≤0.040 | Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif | +0.005 | Hanya batas atas sulfur yang ditentukan, tanpa menggunakan rentang lengkap 0.020–0.040% dalam catatan b |
| Cr | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Cr | >2.00≤2.20 | -0.1 | +0.1 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Mo | ≤0.30 | -0.03 | +0.03 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Mo | >0.30≤0.60 | -0.04 | +0.04 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Ni | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| Ni | >2.00≤4.3 | -0.07 | +0.07 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| V | ≤0.25 | -0.02 | +0.02 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| B | ≤0.0050 | -0.0003 | +0.0003 | Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli |
| S | ≤0.040 | -0.005 | +0.005 | Hanya apabila analisis leburan tabel 3 secara jelas menentukan rentang lengkap S=0.020–0.040% (tabel 4 catatan b) |
- Tabel 4 catatan a: penyimpangan ± pada leburan yang sama hanya boleh melampaui batas atas atau berada di bawah batas bawah dalam satu arah, bukan keduanya sekaligus.
- S umumnya hanya +0.005; hanya untuk baja yang analisis leburannya secara jelas menentukan rentang lengkap 0.020–0.040%, catatan b mengizinkan ±0.005; catatan b tidak boleh diterapkan hanya berdasarkan kandungan maksimum S.
- 7.1.2.2 mensyaratkan analisis produk ditentukan saat pemesanan, dengan mengikuti A.5 secara terpisah; tanpa laporan pengukuran leburan, tabel ini tidak membuktikan kelulusan produk aktual.
- A.5: satu analisis produk per leburan, hanya menganalisis unsur yang ditentukan untuk jenis baja tersebut; pengambilan sampel EN ISO14284; metode rujukan dalam sengketa mengikuti standar Eropa yang tercantum dalam CR10261.
Ini merupakan tabel penyimpangan standar yang lengkap, bukan berarti setiap unsur pada kelas material ini memiliki ketentuan; unsur yang tidak dicantumkan tidak dilengkapi berdasarkan tabel ini. Penyimpangan simetris untuk leburan yang sama hanya boleh ke satu arah, naik atau turun; penyimpangan asimetris Pb hanya terdapat pada baris Pb dalam EN10087, dan tidak boleh diterapkan pada standar lain yang tidak mencantumkan Pb. Tidak otomatis memperluas komposisi leburan, ekuivalen karbon, atau rentang pencarian terbalik.
51CrV4 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- narrow-strip-only
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、6
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | ≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Seluruh 15 baris dan catatan kaki teks asli resmi telah diperiksa secara visual51CrV4 · ISO 683-6:2023 (dokumen asli adopsi BS ISO)
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- round-flat-bars-and-wire-rod
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
- Letak tabel / klausul
- Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
- PDF rujukan halaman fisik
- 20、21
- Satuan
- Fraksi massa (wt%)
- Jenis analisis
- Analisis leburan
Referensi ekuivalen karbon
Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.
Analisis leburan biasa: tabel 4 (tanpa +H/+HH)
Analisis leburan +H: tabel 4 catatan b dan tabel 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
Analisis leburan +HH: tabel 4 catatan b dan tabel 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Dokumen asli BS ISO 683-6:2023, ISO edisi keempat 2023-11; Tabel 4, PDF halaman 20/halaman cetak 12; Tabel 5, PDF halaman 21/halaman cetak 13; Komposisi leburan wt%; kondisi biasa atau +H/+HH harus dipilih; Cu+10Sn≤0.60%; Unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0; analisis produk dan kondisi mekanis harus diverifikasi terpisah, tanpa menjadi jaminan pasokan perusahaan kami.
Kondisi komposisi
- Tabel 4 adalah analisis leburan, fraksi massa dalam %; tanda garis atau unsur yang tidak ditentukan bukan berarti 0.
- Kepala kolom terakhir pada gambar asli adalah Cu+Sn, dengan sel secara jelas menyatakan Cu+10Sn≤0.60%; dipertahankan menurut rumus berbobot dalam isi dokumen, tanpa dipecah menjadi batas independen.
- Tabel 4 Catatan b: +H/+HH mengikuti penyimpangan yang diizinkan dalam Tabel 5; khusus C tidak melebihi ±0.01%. P/S tidak dilonggarkan; kondisi yang belum dipilih tidak dihitung secara bawaan.
- Analisis produk harus diverifikasi terpisah menurut Tabel 5; penyimpangan C/P/S tidak langsung diterapkan pada cabang analisis leburan saat ini. Untuk leburan yang sama, unsur yang sama tidak boleh sekaligus menyimpang di atas batas atas dan di bawah batas bawah.
- Catatan c mengizinkan kesepakatan batas atas P/S yang lebih rendah, tanpa perubahan otomatis jika tidak ada kesepakatan; penambahan sengaja unsur yang tidak dicantumkan memerlukan kesepakatan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan).
- Penggunaan pegas setelah pengerasan dan penemperan; perlakuan panas, kekerasan, kemampuan pengerasan, dimensi, dan kondisi permukaan diverifikasi terpisah menurut isi standar; pekerjaan ini tidak meratakan sifat mekanis.
Batas gabungan
- Batas gabungan unsur
- Persyaratan
- Cu + 10×Sn
- Koefisien unsur
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Batas atas
- 0.6
- Unsur yang memerlukan konfirmasi dengan data dari leburan yang sama
- Cu
- Sn
Catatan asli cabang kondisi
Analisis leburan biasa: tabel 4 (tanpa +H/+HH)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Analisis leburan +H: tabel 4 catatan b dan tabel 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
Analisis leburan +HH: tabel 4 catatan b dan tabel 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.46 ～ 0.56 |
| Si | ≤ 0.43 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.56 ～ 1.04 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.75 ～ 1.15 |
| V | 0.08 ～ 0.27 |
Cabang kondisi harus dipilih
YaCatatan verifikasi
Sepuluh baris tabel 4 telah diperiksa per sel terhadap gambar asli; tabel 5 dan kondisi catatan kaki disimpan secara independen.51CrV4 · DIN 17350-1980
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| V | 0.1 ～ 0.2 |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
51CrV4 · ISO 683-1-1987
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
51CrV4 · ISO 683-14
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja pegas
- Subkategori
- Baja pegas
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mn | 0.7 ～ 1.1 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
51CrV4 · ISO 683-18
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 1 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
51CrV4 · DIN EN 10277:2018-09
Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi; komposisi normatif resmi dan edisinya masih perlu diverifikasi, hanya sebagai referensi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Sifat data komposisi
- Analisis leburan dalam lampiran informatif, hanya sebagai referensi
- Status verifikasi
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi; komposisi normatif resmi dan edisinya masih perlu diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10277:2018-09
- Letak tabel / klausul
- Lampiran informatif A.4
- PDF rujukan halaman fisik
- 47
- Satuan
- Fraksi massa wt%
- Jenis analisis
- Analisis leburan (referensi informatif)
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.47 ～ 0.55 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| V | 0.1 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar.
Kondisi komposisi
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar.
- Catatan kaki b: peningkatan S hingga sekitar 0.10% atau penambahan Pb memerlukan permintaan penawaran; apabila S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15%, tanpa pelonggaran otomatis.
- Catatan kaki c: penurunan Si memerlukan tindakan deoksidasi lain.
- Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli.
Persyaratan kondisi
- Catatan kaki
- Batasan data informatif
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar. Rujukan dalam isi dokumen: EN ISO 683-1, EN ISO 683-2 (rujukan tanpa tanggal, edisi yang berlaku belum diverifikasi).
- Catatan kaki
- Kondisi 1 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Catatan kaki b: peningkatan S hingga sekitar 0.10% atau penambahan Pb memerlukan permintaan penawaran; apabila S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15%, tanpa pelonggaran otomatis.
- Catatan kaki
- Kondisi 2 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Catatan kaki c: penurunan Si memerlukan tindakan deoksidasi lain.
- Catatan kaki
- Kondisi 3 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli.