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25CRMO4 소재 정보

출처 기록 총 14건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

조건 선택, 비교 및 탄소당량 도구 열기: 25CRMO4 →

소재 요구사항 검토

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

25CrMo4 · EN 10263

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
인발 선재
원래 기록의 상태 설명
표준 전사 참고 기록
표준 판본
BS EN 10263-4:2017
표 위치
표 3

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

용강 분석. 각주 및 합의 가능한 항목은 원래 페이지를 참조한다. 범위가 규정되지 않았다고 영을 뜻하지는 않는다. 2017 원판으로 초기 2001 임시 추출물을 대체하였다. 웹사이트에는 판본이 명시되지 않았다. 이 항목의 출처 판본에 따라 제시하며 계약 적용 가능성을 입증하지 않는다.

검증 설명

표준 출처: BS EN 10263-4:2017 · Table 3해당 제품 보기 →

25CrMo4 · ISO 4954

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
냉간압조용 선재
원래 기록의 상태 설명
표준 전사 참고 기록
표준 판본
ISO 4954:2018
표 위치
표 C.2

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

ISO 4954:2018, 용강 분석, 질량 분율 %. 범위가 명시되지 않은 수치는 상한이며 전체 표 아래 주석은 원본 페이지를 참조하십시오. 웹사이트에 판본 미기재. 이 항목의 출처 판본에 따라 표시하며 계약 적용성을 입증하지 않습니다.

검증 설명

표준 출처: ISO 4954:2018 · Table C.2해당 제품 보기 →

25CrMo4 · ISO 4954-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
담금질·뜨임강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
ISO 4954:2018
표 위치
표 C.2

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

ISO 4954:2018 표 C.2는 용강 분석이며 단일 수치는 상한, 대시는 영이 아닙니다. 제품 분석 편차는 표준 표 2/3에 따라 별도 표시하며 용강 화학 성분 범위를 직접 완화하지 않습니다. 냉간압조 성능 개선을 위해 Al0.020–0.050%를 선택할 수 있으며 일반적인 강제 하한은 아닙니다. 저 Si는 주문 시 합의할 수 있으나 경화능을 고려해야 합니다. 경화능을 요구하면 표준은 제한 편차를 허용하되 P/S은 제외하며 C는 0.01%를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 2를 참조하십시오. C는 폭 0.04%의 범위를 합의할 수 있으나 기본적으로 표 기재 범위를 덮어쓸 수 없습니다.

화학 성분 조건

ISO 4954:2018 표 C.2는 용강 분석이다. 단일 값은 상한이며 대시는 영이 아니다. / 제품 분석 편차는 표준 표 2/3에 별도로 기재하며 용강 성분 범위를 직접 완화하지 않는다. / 냉간압조 성능 개선을 위해 Al0.020–0.050%를 선택할 수 있으며 공통적인 필수 하한은 아니다. / 낮은 Si는 주문 합의가 가능하나 경화능을 고려해야 한다. 경화능을 요구하는 경우 표준은 제한적 편차를 허용하되 P/S는 제외하며 C는 0.01%를 넘지 않아야 한다. 기타는 표 2를 참조한다. / C는 폭 0.04%의 범위를 합의할 수 있으나 표 기재 범위를 기본적으로 덮어쓸 수 없다.

검증 설명

표준 원문 표 C.2 및 각주 대조 완료

25CrMo4 · EN 10263-4-2017

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
EN 10263-4-2017
표 위치
Table 3 and notes

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

표에 기재된 기본 용강 화학 성분. 선택 사항인 Al 첨가는 선택하지 않음
IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.
주 3에 따라 Al에 0.020–0.050%를 첨가하는 옵션으로 냉간압조 성능 개선 가능
IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.25(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

적용 범위 및 한계

EN10263-4:2017 표 3 용강 분석, 질량 분율 %. 미기재 원소에 0를 입력하지 않으며 구매자의 동의 없이 용해 완료 목적 외에 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 주 2는 경화능 요구사항이 있을 때 규정 소폭 편차를 허용하나 P/S는 제외합니다. 여기서는 기본 화학 성분 범위를 확대하지 않았으며 구체적 경화능 주문 조건과 함께 확인해야 합니다. 주 3의 선택적 Al0.020–0.050%는 별도 표시하며 기본 강제 알루미늄 함유로 간주하지 않습니다. 기계적 성질 및 인도 상태는 별도 확인합니다. 표준 범위는 임의 부품 성형의 보증이 아닙니다. 주 a에 따라 더 낮은 Si를 합의할 수 있으나 경화능 등 성능 영향을 고려해야 합니다. 구체적 합의 범위가 없으면 임의로 입력하지 않습니다. 주 b에 따라 폭 0.04%의 C 범위를 합의할 수 있으나 예시 .33–.37는 모든 강종의 일률적 범위가 아닙니다.

화학 성분 조건

EN10263-4:2017 표 3 용강 분석, 질량 분율 %. 미기재 원소에 0를 입력하지 않으며 구매자의 동의 없이 용해 완료 목적 외에 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 주 2는 경화능 요구사항이 있을 때 규정 소폭 편차를 허용하나 P/S는 제외합니다. 여기서는 기본 화학 성분 범위를 확대하지 않았으며 구체적 경화능 주문 조건과 함께 확인해야 합니다. 주 3의 선택적 Al0.020–0.050%는 별도 표시하며 기본 강제 알루미늄 함유로 간주하지 않습니다. 기계적 성질 및 인도 상태는 별도 확인합니다. 표준 범위는 임의 부품 성형의 보증이 아닙니다. 주 a에 따라 더 낮은 Si를 합의할 수 있으나 경화능 등 성능 영향을 고려해야 합니다. 구체적 합의 범위가 없으면 임의로 입력하지 않습니다. 주 b에 따라 폭 0.04%의 C 범위를 합의할 수 있으나 예시 .33–.37는 모든 강종의 일률적 범위가 아닙니다.

조건 분기 원본 기록

표에 기재된 기본 용강 화학 성분. 선택 사항인 Al 첨가는 선택하지 않음

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.25(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

주 3에 따라 Al에 0.020–0.050%를 첨가하는 옵션으로 냉간압조 성능 개선 가능

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.25(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Al0.02 ~ 0.05

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

영문 원문 표 3/4 및 각주 시각 대조

25CrMo4 · DIN EN 10263-4-2002

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN EN 10263-4-2002
표 위치
표 2

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4375 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4825 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.25(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

적용 범위 및 한계

DIN EN10263-4:2002-02는 EN10263-4:2001를 채택하며 표지에 판본 관계가 명시되어 있습니다. 용강 분석 질량 분율 %. 구판 표 2/3에는 선택적 2017 첨가 주석 Al가 없으며 신판 조건을 적용하지 않습니다. 표 2 주 c에 따라 폭 .04%의 탄소 범위를 합의할 수 있습니다. 구체적 합의가 없으면 표의 기본값을 변경하지 않습니다. 표 2 주 d 및 표 3 주 c에 따라 더 낮은 Si를 합의할 수 있으나 성능/경화능 영향을 고려해야 합니다. 구체적 범위가 없으면 임의로 입력하지 않습니다. 미기재 원소에 영을 입력하지 않습니다. 표 2 주 a에 따라 구매자의 동의 없이 용해 완료 목적 외에 의도적으로 첨가하지 않습니다. 잔류 원소는 존재할 수 있으나 성능에 영향을 주어서는 안 됩니다. 표 2 주 b는 경화능 요구사항이 있을 때 규정 편차를 허용하되 P/S는 제외합니다. 여기서는 기본 화학 성분 범위를 확대하지 않았습니다. 기계적 성질, 인도, 경화능 요구사항은 별도 확인하며 구체적인 부품 성형 적합성도 별도 확인합니다.

화학 성분 조건

DIN EN10263-4:2002-02는 EN10263-4:2001를 채택하며 표지에 판본 관계가 명시되어 있다. 용강 분석 질량분율 %. / 구판 표 2/3에는 2017 선택 Al 첨가 주가 없으므로 신판 조건을 적용하지 않는다. / 표 2 주 c: 폭 .04%의 탄소 범위를 합의할 수 있으나 구체적인 합의가 없으면 표의 기본값을 바꾸지 않는다. / 표 2 주 d 및 표 3 주 c는 더 낮은 Si를 합의할 수 있도록 한다. 성능/경화능에 미치는 영향을 고려해야 하며 구체적인 범위가 없으면 임의로 채우지 않는다. / 명시되지 않은 원소는 영으로 채우지 않는다. 표 2 주 a: 구매자의 동의 없이 용강 제조 이외의 목적으로 의도적으로 첨가하지 않는다. 잔류원소는 존재할 수 있으나 성능을 해쳐서는 안 된다. / 표 2 주 b는 경화능 요구가 있는 경우 규정된 편차를 허용하나 P/S는 제외한다. 여기서는 기본 성분 범위를 확대하지 않았다. / 기계적 성능, 인도 및 경화능 요구사항은 별도로 검토하며 구체적인 부품의 성형 적합성도 별도로 확인한다.

검증 설명

구판 표 2/3 및 각주 시각 대조. 신판과 동일하다고 추정하지 않음

25CrMo4 · DIN EN 10083-3-2007

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN EN 10083-3-2007
표 위치
Table3 및 주 a–c
PDF 실제 페이지
1、18

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Mn0.6 ~ 0.9
S≤ 0.035(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Si≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.025(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다.;주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다.;주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다.;이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다.;이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.

화학 성분 조건

성분은 DIN EN10083-3:2007-01 정식 영문 문서의 EN10083-3:2006 표 3에 근거하며 용강 분석 wt%이다. / 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조 및 보론이 경화능 효과를 내는 데 필요한 경우는 제외한다. 규정되지 않은 값은 영으로 취급하지 않는다. / 주 b: 경화능 또는 담금질·뜨임 기계적 성능 요구가 있는 경우 소폭 편차를 허용하나 C/P/S는 제외하며 나머지는 표 4를 넘지 않아야 한다. 기본 용강 분석 범위를 확대하지 않는다. / 이 표준의 비보론강 주 c: 요청에 따라 절삭성 개선강을 공급할 수 있으며 황은 약 0.10%, Mn 상한은 0.15% 높일 수 있다. 근삿값은 기본적인 엄격한 상한이 아니며 구체적인 견적 요청 및 주문에 따라 정해야 한다. 일반 강종에 자동으로 섞지 않는다. / 이 표준은 담금질·뜨임용 합금강에 관한 것이다. 냉간압조 적합성, 선재 공급, 어닐링/표면/치수는 별도로 확인해야 하며 제품을 자동 추가하지 않는다.

검증 설명

공식 영문 원문 표지, 표 3의 전체 28개 강종 및 주 a–c 시각 대조

제품 분석 허용 편차(용강 분석에 확대 적용할 수 없음)

DIN EN10083-3:2007-01(EN10083-3:2006 채택) · 표 4 및 주 a/b, 7.1.2.2. 주문 제품 분석은 A.5 적용 · PDF페이지 11, 19, 55 · 질량 분율 wt%. 편차는 질량 백분율의 퍼센트포인트

전체 표준 편차 표이며 이 강종의 원표에 규정된 원소 및 해당 함량/황 범위 조건에만 적용됩니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 완화하지 않습니다.

원소규정된 용강 최대 함량 wt%하향 편차 퍼센트포인트상향 편차 퍼센트포인트적용 조건
C≤0.55-0.02+0.02원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Si≤0.40원표에 음의 편차 미기재+0.03원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn≤1.00-0.04+0.04원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn>1.00≤1.70-0.05+0.05원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
P≤0.025원표에 음의 편차 미기재+0.005원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
S≤0.040원표에 음의 편차 미기재+0.005황 상한만 규정하며 주 b의 0.020–0.040% 완전한 범위는 적용하지 않음
Cr≤2.00-0.05+0.05원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Cr>2.00≤2.20-0.1+0.1원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Mo≤0.30-0.03+0.03원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Mo>0.30≤0.60-0.04+0.04원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Ni≤2.00-0.05+0.05원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
Ni>2.00≤4.3-0.07+0.07원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
V≤0.25-0.02+0.02원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
B≤0.0050-0.0003+0.0003원표에 규정된 용강 분석 최대 함량 구간에 따라 선택
S≤0.040-0.005+0.005표 3 용강 분석에서 S=0.020–0.040%의 완전한 범위를 명시적으로 규정한 경우에만(표 4 주 b)

여기에 표시된 것은 표준의 전체 편차 표이며 이 강종의 모든 원소에 규정이 있다는 의미는 아닙니다. 미기재 원소를 이 표 때문에 보충하지 않습니다. 동일 용강 배치의 대칭 편차는 상향 또는 하향 한 방향만 허용합니다. Pb 비대칭 편차는 EN10087의 Pb행에만 있으며 Pb가 기재되지 않은 다른 표준에 적용할 수 없습니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 자동 확대하지 않습니다.

25CrMo4 · EN 10269-2013

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

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EN 10269-2013
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Table1 담금질·뜨임강 및 주 a/b/c
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17、19

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.4(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.035(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

적용 범위 및 한계

EN10269:2013 표 1의 담금질·뜨임강 부분. 공식 BS 채택 표준의 영문 원문 PDF17 및 각주 PDF19, 용강 분석 wt%.;Al는 총 알루미늄으로 기재된다. 상한이 규정되지 않은 ≥.020은 하한만 유지하며 상한을 만들어 넣지 않는다.;주 b의 황 합의는 주 b가 있는 강종에만 적용된다. 27NiCrMoV15-6의 자기적 성능에 관한 주 c의 탄소 상한 .28는 별도로 선택한다.;명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조에 필요한 경우는 제외하며 빈칸은 영을 뜻하지 않는다.;제품 분석 편차, 기계적 성능, 열처리 및 냉간압조용 공급 적합성은 별도로 검토하며 제품 센터에 자동 추가하지 않는다.

화학 성분 조건

EN10269:2013 표 1의 담금질·뜨임강 부분. 공식 BS 채택 표준의 영문 원문 PDF17 및 각주 PDF19, 용강 분석 wt%.;Al는 총 알루미늄으로 기재된다. 상한이 규정되지 않은 ≥.020은 하한만 유지하며 상한을 만들어 넣지 않는다.;주 b의 황 합의는 주 b가 있는 강종에만 적용된다. 27NiCrMoV15-6의 자기적 성능에 관한 주 c의 탄소 상한 .28는 별도로 선택한다.;명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조에 필요한 경우는 제외하며 빈칸은 영을 뜻하지 않는다.;제품 분석 편차, 기계적 성능, 열처리 및 냉간압조용 공급 적합성은 별도로 검토하며 제품 센터에 자동 추가하지 않는다.

검증 설명

공식 영문 표 1의 담금질·뜨임강 및 적용 각주 시각 검증

25CrMo4 · DIN 17200-1987

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

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합금강
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합금강
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표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN 17200-1987-03
표 위치
표 2 및 각주 1–5; 7.3.1–7.3.2
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1、2、15、16、17

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Mn0.6 ~ 0.9
S≤ 0.03(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Si≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.035(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

표 2 용강 분석, 질량 분율 wt%. Si는 상한이며 미규정 원소에 영을 채워 넣지 않습니다. C, Ck, Cm 계열의 P/S 요구사항을 구분하여 유지하며 S 함유 강종의 S0.020–0.035%는 양측 범위입니다. 주 1: 미기재 원소는 용해 완료에 필요한 경우를 제외하고 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 되며 이로부터 고정된 잔류 원소 수치를 추론하지 않습니다. 표 3은 제품 분석 허용 편차이며 용강 한계값에 더하지 않았습니다. 적용 치수 및 상·하향 편차 방향을 구분하여 대조합니다. 열처리 상태, 경화능 및 치수별 성능은 별도 확인합니다. 표준에는 열간압연 선재가 포함되지만 화학 성분만으로 냉간압조용 공급을 직접 약속하지 않습니다. 주 2: 제한 경화능 밴드 또는 담금질·뜨임/불림 성능을 주문할 때 소폭 화학 성분 편차를 합의할 수 있으나(P/S 제외) 표 3을 초과해서는 안 됩니다. 이 데이터는 표 2 기준을 유지하며 자동 완화하지 않습니다. 주 4의 가는 글씨 강종은 특수 용도에만 사용합니다. 주 5에서 표시된 C 계열에만 Pb0.15–0.30%를 별도 주문할 수 있으며 일반 강종 기본 성분에 추가하지 않습니다. 원표 재료 번호 1.7218. 주 4의 특수 용도는 표시되지 않았습니다.

화학 성분 조건

표 2 용강 분석, 질량 분율 wt%. Si는 상한이며 미규정 원소에 영을 채워 넣지 않습니다. C, Ck, Cm 계열의 P/S 요구사항을 구분하여 유지하며 S 함유 강종의 S0.020–0.035%는 양측 범위입니다. 주 1: 미기재 원소는 용해 완료에 필요한 경우를 제외하고 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 되며 이로부터 고정된 잔류 원소 수치를 추론하지 않습니다. 표 3은 제품 분석 허용 편차이며 용강 한계값에 더하지 않았습니다. 적용 치수 및 상·하향 편차 방향을 구분하여 대조합니다. 열처리 상태, 경화능 및 치수별 성능은 별도 확인합니다. 표준에는 열간압연 선재가 포함되지만 화학 성분만으로 냉간압조용 공급을 직접 약속하지 않습니다. 주 2: 제한 경화능 밴드 또는 담금질·뜨임/불림 성능을 주문할 때 소폭 화학 성분 편차를 합의할 수 있으나(P/S 제외) 표 3을 초과해서는 안 됩니다. 이 데이터는 표 2 기준을 유지하며 자동 완화하지 않습니다. 주 4의 가는 글씨 강종은 특수 용도에만 사용합니다. 주 5에서 표시된 C 계열에만 Pb0.15–0.30%를 별도 주문할 수 있으며 일반 강종 기본 성분에 추가하지 않습니다. 원표 재료 번호 1.7218. 주 4의 특수 용도는 표시되지 않았습니다.

검증 설명

1987-03 표 2 및 각주 전체 전사. 성능은 별도 확인

25CrMo4 · NF EN 10269:1999

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
합금강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 기록
표준 판본
NF EN 10269:1999
표 위치
EN 10269:1999 Table1 및 각주 1, 2
PDF 실제 페이지
2、21、23

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.22 ~ 0.29
Si≤ 0.4(하한 미기재)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.035(하한 미기재)
S≤ 0.035(하한 미기재)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

적용 범위 및 한계

NF EN 10269:1999 표지에는 EN 10269:1999 채택이 명시되어 있습니다. 프랑스 채택판과 유럽판의 대응 관계를 유지하며 다른 국가 또는 신판으로 표시하지 않습니다. 표 1는 용강 분석 질량 분율 %입니다. P, S 열의 단일값은 상한이며 다른 단일값은 원표 부등호에 따라 해석합니다. 미규정 원소에 영을 입력하지 않습니다. 규정된 고온 또는 저온 성능을 갖는 체결부품용 강 및 니켈 합금의 강편, 봉강, 선재에 적용합니다. 냉간압조 및 실제 공급은 인도 상태, 치수 및 공정을 함께 검증해야 합니다. 표 1 각주 1: 구매자의 동의 없이 표에 없는 원소를 의도적으로 첨가하지 않습니다(용해 마무리 목적 제외). 스크랩 등에서 성능에 영향을 주는 원소가 유입되지 않도록 해야 합니다. 이 기록은 표 1 용강 성분만 검증하며 표 2 제품 분석 허용 편차를 용강 한계값에 자동 추가하지 않습니다.

화학 성분 조건

NF EN 10269:1999 표지에는 EN 10269:1999 채택이 명시되어 있습니다. 프랑스 채택판과 유럽판의 대응 관계를 유지하며 다른 국가 또는 신판으로 표시하지 않습니다. 표 1는 용강 분석 질량 분율 %입니다. P, S 열의 단일값은 상한이며 다른 단일값은 원표 부등호에 따라 해석합니다. 미규정 원소에 영을 입력하지 않습니다. 규정된 고온 또는 저온 성능을 갖는 체결부품용 강 및 니켈 합금의 강편, 봉강, 선재에 적용합니다. 냉간압조 및 실제 공급은 인도 상태, 치수 및 공정을 함께 검증해야 합니다. 표 1 각주 1: 구매자의 동의 없이 표에 없는 원소를 의도적으로 첨가하지 않습니다(용해 마무리 목적 제외). 스크랩 등에서 성능에 영향을 주는 원소가 유입되지 않도록 해야 합니다. 이 기록은 표 1 용강 성분만 검증하며 표 2 제품 분석 허용 편차를 용강 한계값에 자동 추가하지 않습니다.

조합 제한

원소 조합 제한

    25CrMo4 · EN 10250-3-1999

    화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

    재료 분류
    합금강
    세부 분류
    합금강
    재료 형태
    참고 자료 기록
    원래 기록의 상태 설명
    표준 원문 확인 완료
    표준 판본
    EN 10250-3-1999
    표 위치
    Table1 및 주 1/2, 제 1, 3.1, 3.2조
    PDF 실제 페이지
    6、8、9

    출처 자료

    탄소당량 참고

    IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
    CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

    화학 성분 기록

    원소화학 성분 요구사항
    C0.22 ~ 0.29
    Si≤ 0.4(하한 미기재)
    Mn0.6 ~ 0.9
    P≤ 0.035(하한 미기재)
    S≤ 0.035(하한 미기재)
    Cr0.9 ~ 1.2
    Mo0.15 ~ 0.3

    적용 범위 및 한계

    BS EN10250-3:2000에 수록된 EN10250-3:1999 원문 표 1 및 각주에 근거하며 용강 분석 질량분율은 wt%이다.;이 표준은 담금질·뜨임 상태로 인도하는 합금 특수강 자유단조품, 단조봉 및 예비 단조 후 링 압연 제품에 적용된다. 냉간압조용 선재의 공급 표준으로 자동 인정하지 않는다.;표 1 주 1은 제조자가 결정립 제어를 위해 Al, Ti, V, Nb를 단독 또는 조합하여 첨가하는 것을 허용한다. 추가 수치 범위를 제시하지 않았으므로 영으로 채우거나 상한을 임의로 정해서는 안 된다. 구매자의 동의 없이 표 1/2에 명시되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조의 마무리에 필요한 경우 제외).;3.1는 용강 성분에 표 1를 적용하도록 요구하며 EN10250-1의 A.7/A.8를 인용한다. 3.2 제품 분석 허용 편차는 별도로 표 2 및 EN10250-1의 제9.2조를 따르며 기본 용강 분석 범위를 직접 확대하지 않는다.;현재는 화학성분, 강종/강 번호의 대응 관계 및 관련 범위 각주만 확인하였다. 모든 기계적 성능 및 인용된 제1부의 검증이 완료되었다고 주장하지 않는다.

    화학 성분 조건

    BS EN10250-3:2000에 수록된 EN10250-3:1999 원문 표 1 및 각주에 근거하며 용강 분석 질량분율은 wt%이다.;이 표준은 담금질·뜨임 상태로 인도하는 합금 특수강 자유단조품, 단조봉 및 예비 단조 후 링 압연 제품에 적용된다. 냉간압조용 선재의 공급 표준으로 자동 인정하지 않는다.;표 1 주 1은 제조자가 결정립 제어를 위해 Al, Ti, V, Nb를 단독 또는 조합하여 첨가하는 것을 허용한다. 추가 수치 범위를 제시하지 않았으므로 영으로 채우거나 상한을 임의로 정해서는 안 된다. 구매자의 동의 없이 표 1/2에 명시되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조의 마무리에 필요한 경우 제외).;3.1는 용강 성분에 표 1를 적용하도록 요구하며 EN10250-1의 A.7/A.8를 인용한다. 3.2 제품 분석 허용 편차는 별도로 표 2 및 EN10250-1의 제9.2조를 따르며 기본 용강 분석 범위를 직접 확대하지 않는다.;현재는 화학성분, 강종/강 번호의 대응 관계 및 관련 범위 각주만 확인하였다. 모든 기계적 성능 및 인용된 제1부의 검증이 완료되었다고 주장하지 않는다.

    검증 설명

    표 1 두 페이지의 21행 및 각주 육안 대조 완료. 각 원소를 독립 글꼴 매핑으로 복원한 원표 셀과 항목별로 비교하여 일치 확인

    25CrMo4 · EN 10132-3-2000

    화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

    재료 분류
    합금강
    세부 분류
    합금강
    재료 형태
    냉간압연 협폭 강대. 치수 및 인도 상태는 적용 조건 참조
    원래 기록의 상태 설명
    표준 원문 확인 완료
    표준 판본
    EN 10132-3:2000
    표 위치
    Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5
    PDF 실제 페이지
    1、4、5、8
    단위
    질량 분율(wt%)
    분석 유형
    용강 분석

    탄소당량 참고

    IIW / CEV:0.5300–0.7400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.3050–0.4283 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
    CET:0.3400–0.4700 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

    화학 성분 기록

    원소화학 성분 요구사항
    C0.22 ~ 0.29
    Si≤ 0.4(하한 미기재)
    Mn0.6 ~ 0.9
    P≤ 0.035(하한 미기재)
    S≤ 0.035(하한 미기재)
    Cr0.9 ~ 1.2
    Mo0.15 ~ 0.3

    적용 범위 및 한계

    실제 근거는 EN 10132-3:2000 정식 영문 원문이다. 표준 대상은 열처리용 냉간압연 협폭 강대이며 냉간압조용 선재의 공급 보증으로 사용하지 않는다. 표 1는 용강 분석이다. 표 2 제품 분석 허용 편차는 독립적으로 등록하며 제품 허용 편차로 용강 분석을 완화하지 않는다. 표 1 각주: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조에 필요한 경우는 제외한다. 스크랩이나 기타 원료로부터 성능과 용도를 해칠 수 있는 원소가 유입되지 않도록 해야 하며 명시되지 않은 항목은 영을 뜻하지 않는다. 기계적 성능 표 3의 수치는 0.30 mm≤t<3.00 mm에만 적용된다. 더 두꺼운 강대의 기계적 성능은 견적 요청 및 주문 시 합의하며 직접 외삽해서는 안 된다. 표 3 각주 a는 인장 지표와 경도 중 하나를 선택하도록 요구한다. 지정이 없으면 인장 지표를 적용한다. 이 페이지는 서로 다른 조건으로 나누어 표시하며 둘을 동시에 보증 항목으로 취급하지 않는다. 냉간압연 +CR에서 인장을 적용할 때는 150 MPa 폭의 범위를, 경도를 적용할 때는 50 HV 폭의 범위를 합의해야 한다. 이 표의 바깥 경계로 실제 주문 범위를 자동 생성하지 않는다. 시료 채취, 시험 방법, 조직, 치수, 검사 및 기타 일반 인도 요구사항은 EN10132-1 및 적용 합의와 함께 별도로 검토해야 한다. 성분 역검색은 전 항목의 인수검사를 대신하지 않는다. 이 부분은 담금질 및 뜨임용 냉간압연 협폭 강대에 관한 것이며 열처리용 강대의 두께는 6mm까지이다. +QT 상태의 적용 범위는 0.30에서 3.00mm까지이나 표 3 수치는 엄격하게 0.30≤t<3.00mm로 제한된다. +QT는 표 3에 수치가 명시된 강종에만 사용한다. 인장 또는 경도의 실제 주문 범위는 각각 150MPa 또는 50HV 폭으로 합의하며 표의 전체 선택 구간을 단일 공급 보증으로 취급해서는 안 된다. +AC 구상화 어닐링 상태는 합의하여 적용할 수 있으나 구상화 및 기계적 성능 한계는 별도로 합의해야 하며 +A/+LC 수치를 적용하지 않는다. 25Mn4 및 CrMo 강종의 +CR 기계적 성능은 주문 시 합의해야 한다.

    화학 성분 조건

    실제 근거는 EN 10132-3:2000 정식 영문 원문이다. 표준 대상은 열처리용 냉간압연 협폭 강대이며 냉간압조용 선재의 공급 보증으로 사용하지 않는다. 표 1는 용강 분석이다. 표 2 제품 분석 허용 편차는 독립적으로 등록하며 제품 허용 편차로 용강 분석을 완화하지 않는다. 표 1 각주: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 용강 제조에 필요한 경우는 제외한다. 스크랩이나 기타 원료로부터 성능과 용도를 해칠 수 있는 원소가 유입되지 않도록 해야 하며 명시되지 않은 항목은 영을 뜻하지 않는다. 기계적 성능 표 3의 수치는 0.30 mm≤t<3.00 mm에만 적용된다. 더 두꺼운 강대의 기계적 성능은 견적 요청 및 주문 시 합의하며 직접 외삽해서는 안 된다. 표 3 각주 a는 인장 지표와 경도 중 하나를 선택하도록 요구한다. 지정이 없으면 인장 지표를 적용한다. 이 페이지는 서로 다른 조건으로 나누어 표시하며 둘을 동시에 보증 항목으로 취급하지 않는다. 냉간압연 +CR에서 인장을 적용할 때는 150 MPa 폭의 범위를, 경도를 적용할 때는 50 HV 폭의 범위를 합의해야 한다. 이 표의 바깥 경계로 실제 주문 범위를 자동 생성하지 않는다. 시료 채취, 시험 방법, 조직, 치수, 검사 및 기타 일반 인도 요구사항은 EN10132-1 및 적용 합의와 함께 별도로 검토해야 한다. 성분 역검색은 전 항목의 인수검사를 대신하지 않는다. 이 부분은 담금질 및 뜨임용 냉간압연 협폭 강대에 관한 것이며 열처리용 강대의 두께는 6mm까지이다. +QT 상태의 적용 범위는 0.30에서 3.00mm까지이나 표 3 수치는 엄격하게 0.30≤t<3.00mm로 제한된다. +QT는 표 3에 수치가 명시된 강종에만 사용한다. 인장 또는 경도의 실제 주문 범위는 각각 150MPa 또는 50HV 폭으로 합의하며 표의 전체 선택 구간을 단일 공급 보증으로 취급해서는 안 된다. +AC 구상화 어닐링 상태는 합의하여 적용할 수 있으나 구상화 및 기계적 성능 한계는 별도로 합의해야 하며 +A/+LC 수치를 적용하지 않는다. 25Mn4 및 CrMo 강종의 +CR 기계적 성능은 주문 시 합의해야 한다.

    검증 설명

    공식 영문 원문 표 1 전체 전사. 표 2 제품 편차, 표 3 상태/두께/인장·경도 중 하나를 선택하는 요구사항 확인 완료

    제품 분석 허용 편차

    C
    허용 편차
    0.02
    편차 방향
    양의 편차 또는 음의 편차. 동일 용강 배치에서는 한 방향만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    Si
    허용 편차
    0.03
    편차 방향
    양의 편차만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    Mn
    허용 편차
    0.04
    편차 방향
    양의 편차 또는 음의 편차. 동일 용강 배치에서는 한 방향만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    P
    허용 편차
    0.005
    편차 방향
    양의 편차만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    S
    허용 편차
    0.005
    편차 방향
    양의 편차만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    Cr
    허용 편차
    0.04
    편차 방향
    양의 편차 또는 음의 편차. 동일 용강 배치에서는 한 방향만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.
    Mo
    허용 편차
    0.03
    편차 방향
    양의 편차 또는 음의 편차. 동일 용강 배치에서는 한 방향만 허용
    적용 조건
    제품 분석. 동일 용강 배치에서 상한 초과 또는 하한 미달은 허용되지만 둘이 동시에 발생해서는 안 됩니다. 용강 분석 한계값은 변경하지 않습니다.

    25CrMo4 · EN ISO 683-2-2018

    화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

    재료 분류
    합금강
    세부 분류
    담금질·뜨임용 합금강
    재료 형태
    참고 자료 기록
    원래 기록의 상태 설명
    표준 원문 확인 완료
    표준 판본
    EN ISO 683-2-2018
    표 위치
    표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
    PDF 실제 페이지
    21
    단위
    질량 분율(wt%)
    분석 유형
    용강 분석, 제품 분석이 아님

    탄소당량 참고

    IIW / CEV:0.5300–0.7667 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.3083–0.4483 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
    CET:0.3400–0.4900 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

    화학 성분 기록

    원소화학 성분 요구사항
    C0.22 ~ 0.29
    Si0.1 ~ 0.4
    Mn0.6 ~ 0.9
    P≤ 0.025(하한 미기재)
    S≤ 0.035(하한 미기재)
    Cu≤ 0.4(하한 미기재)
    Cr0.9 ~ 1.2
    Mo0.15 ~ 0.3

    적용 범위 및 한계

    이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다.

    화학 성분 조건

    이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다.

    검증 설명

    원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.

    25CrMo4 · ISO 683-2-2016

    화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

    재료 분류
    합금강
    세부 분류
    담금질·뜨임용 합금강
    재료 형태
    참고 자료 기록
    원래 기록의 상태 설명
    표준 원문 확인 완료
    표준 판본
    ISO 683-2-2016
    표 위치
    표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
    PDF 실제 페이지
    21
    단위
    질량 분율(wt%)
    분석 유형
    용강 분석, 제품 분석이 아님

    탄소당량 참고

    IIW / CEV:0.5300–0.7667 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.3083–0.4483 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
    CET:0.3400–0.4900 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

    화학 성분 기록

    원소화학 성분 요구사항
    C0.22 ~ 0.29
    Si0.1 ~ 0.4
    Mn0.6 ~ 0.9
    P≤ 0.025(하한 미기재)
    S≤ 0.035(하한 미기재)
    Cu≤ 0.4(하한 미기재)
    Cr0.9 ~ 1.2
    Mo0.15 ~ 0.3

    적용 범위 및 한계

    이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다.

    화학 성분 조건

    이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다.

    검증 설명

    원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.

    25CrMo4 · DIN EN 10277:2018-09

    참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요하며 참고용으로만 사용

    재료 분류
    합금강
    세부 분류
    합금강
    재료 형태
    참고 자료 기록
    화학 성분 값의 성격
    참고 부속서의 용강 분석, 참고용으로만 사용
    검증 상태
    참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요
    표준 판본
    DIN EN 10277:2018-09
    표 위치
    참고 부속서 A.4
    PDF 실제 페이지
    47
    단위
    질량 분율 wt%
    분석 유형
    용강 분석(참고 정보)

    탄소당량 참고

    표준의 참고 부속서 화학 성분은 참고용일 뿐입니다. 공식 규정 성분 및 판본은 확인이 필요하며 표준 범위 탄소당량 계산 및 화학 성분 역검색에 사용하지 않습니다.

    화학 성분 기록

    원소화학 성분 요구사항
    C0.22 ~ 0.29
    Si0.1 ~ 0.4
    Mn0.6 ~ 0.9
    P≤ 0.025(하한 미기재)
    S≤ 0.035(하한 미기재)
    Cr0.9 ~ 1.2
    Mo0.15 ~ 0.3
    Cu≤ 0.4(하한 미기재)

    적용 범위 및 한계

    참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.

    화학 성분 조건

    참고 부속서 원표는 확인했으나 참고용일 뿐이다. 본문 7.1.2는 인용 표준에 따라 화학성분을 정하도록 요구하며 정식 규정 성분 및 적용 판본은 여전히 검증이 필요하다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량 근거로 사용해서는 안 된다. / 각주 b: S를 약 0.10%로 높이거나 Pb를 첨가하려면 견적 요청이 필요하다. S를 높이면 Mn 상한에 0.15%를 더할 수 있으나 자동 완화하지 않는다. / 각주 c: Si를 낮추려면 다른 탈산 조치를 사용해야 한다. / 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다.

    조건부 요구사항

    검증 설명

    참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.
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