25CRMO4 Data material

Analisis leburan; lihat halaman asli untuk catatan kaki dan hal yang dapat disepakati; rentang yang tidak ditetapkan bukan nol. Teks asli 2017 telah menggantikan ekstraksi sementara awal 2001. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

ISO 4954:2018; analisis leburan, fraksi massa %; nilai tanpa rentang adalah batas atas; lihat halaman asli untuk catatan tabel lengkap. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

ISO 4954:2018 tabel C.2 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol; Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut Tabel 2/3 standar dan tidak langsung melonggarkan rentang komposisi leburan; Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum; Si rendah dapat disepakati dalam pesanan dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%; lihat Tabel 2 untuk unsur lain; Rentang dengan lebar 0.04% dapat disepakati untuk C, tanpa menggantikan rentang tabel secara bawaan.

EN10263-4:2017 Tabel 3 memuat analisis leburan, persentase massa %; Unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0 dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Catatan 2 mengizinkan penyimpangan kecil yang ditentukan jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, tetapi tidak mencakup P/S; Rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini; kondisi pemesanan kemampuan pengerasan khusus harus dipertimbangkan; Al0.020–0.050% opsional dalam Catatan 3 dicantumkan terpisah dan tidak dianggap kandungan aluminium wajib bawaan; Sifat mekanis dan kondisi penyerahan harus diverifikasi terpisah; cakupan standar bukan jaminan pembentukan sembarang komponen; Catatan a mengizinkan kesepakatan Si lebih rendah dengan mempertimbangkan dampak pada kemampuan pengerasan dan sifat lain; tanpa rentang kesepakatan khusus, nilai tidak diisi sepihak; Catatan b mengizinkan rentang C dengan lebar 0.04% disepakati; contoh .33–.37 bukan rentang universal semua grade.

DIN EN10263-4:2002-02 mengadopsi EN10263-4:2001, dengan hubungan edisi dinyatakan secara jelas pada sampul; fraksi massa analisis leburan dalam %. Tabel 2/3 edisi lama tidak memuat catatan penambahan opsional Al pada 2017; kondisi edisi baru tidak diterapkan. Tabel 2 catatan c mengizinkan kesepakatan rentang karbon dengan lebar .04%; tanpa kesepakatan tertentu, nilai bawaan tabel tidak diubah. Tabel 2 catatan d dan tabel 3 catatan c mengizinkan kesepakatan Si lebih rendah, dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat/kemampuan pengerasan; tanpa rentang tertentu, nilai tidak diisi atas inisiatif sendiri. Unsur yang tidak dicantumkan tidak diisi nol; menurut tabel 2 catatan a, tanpa persetujuan pembeli tidak dilakukan penambahan sengaja selain untuk menyelesaikan peleburan; residual dapat ada, tetapi tidak boleh merugikan sifat material. Tabel 2 catatan b mengizinkan penyimpangan yang ditentukan apabila kemampuan pengerasan dipersyaratkan, kecuali P/S; rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini. Persyaratan mekanis, penyerahan, dan kemampuan pengerasan diverifikasi terpisah; kesesuaian pembentukan komponen tertentu dikonfirmasi terpisah.

Dasar komposisi adalah EN10083-3:2006 Tabel 3 dalam teks resmi berbahasa Inggris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%; Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan dan memungkinkan efek boron terhadap kemampuan pengerasan; Tidak ditetapkan tidak dianggap nol; Catatan b: penyimpangan kecil diizinkan untuk persyaratan kemampuan pengerasan atau sifat mekanis kondisi pengerasan celup dan penemperan, kecuali C/P/S; unsur lain tidak boleh melebihi Tabel 4; Secara bawaan, rentang analisis leburan tidak diperluas; Catatan c standar ini untuk baja tanpa boron mengizinkan pasokan baja dengan kemampuan pemesinan ditingkatkan jika diminta, dengan sulfur sekitar 0.10% dan batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15%; Nilai perkiraan bukan batas atas tegas bawaan; harus ditentukan menurut permintaan penawaran/pesanan khusus dan tidak otomatis dicampur ke grade biasa; Standar ini mencakup baja paduan untuk pengerasan celup dan penemperan; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin, pasokan batang kawat, anil/permukaan/ukuran harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.

EN10269:2013 Tabel 1 bagian baja untuk pengerasan celup dan penemperan, teks resmi asli adopsi BS berbahasa Inggris PDF17 dan Catatan kaki PDF19, analisis leburan wt%; Al dicantumkan sebagai aluminium total; ≥.020 tanpa batas atas hanya dipertahankan sebagai batas bawah; batas atas tidak direka; Catatan b: kesepakatan sulfur hanya berlaku untuk grade bertanda Catatan b; Untuk sifat magnetik 27NiCrMoV15-6, batas atas karbon .28 pada Catatan c dipilih terpisah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Sel kosong bukan berarti nol; Penyimpangan analisis produk, sifat mekanis, perlakuan panas, dan kesesuaian pasokan untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah, tanpa otomatis dimasukkan ke pusat produk.

Analisis leburan pada tabel 2, fraksi massa wt%; Si adalah batas atas; unsur yang tidak ditentukan tidak diisi nol. Persyaratan P/S untuk seri C, Ck, Cm dipertahankan terpisah; S0.020–0.035% pada kelas material yang mengandung S merupakan rentang dua sisi. Catatan 1: selain untuk menyelesaikan peleburan, unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur residual tetap tidak diturunkan dari ketentuan ini. Tabel 3 merupakan penyimpangan analisis produk yang diizinkan, tanpa ditambahkan pada batas leburan; dimensi yang berlaku serta arah penyimpangan atas/bawah diperiksa terpisah. Kondisi perlakuan panas, kemampuan pengerasan, dan kinerja menurut dimensi diverifikasi terpisah; standar mencakup batang kawat canai panas, tetapi komposisi saja tidak menjanjikan pasokan untuk pembentukan kepala dingin. Catatan 2: pada pemesanan pita kemampuan pengerasan terbatas atau sifat setelah pengerasan dan penemperan/normalisasi, penyimpangan kecil komposisi dapat disepakati (kecuali P/S), tanpa melebihi tabel 3; data ini mempertahankan dasar tabel 2 tanpa pelonggaran otomatis. Catatan 4: kelas material dengan huruf tipis hanya untuk penggunaan khusus; catatan 5: hanya seri C bertanda yang dapat dipesan terpisah dengan Pb0.15–0.30%, tanpa ditambahkan pada komposisi dasar kelas biasa. Nomor material pada tabel asli 1.7218; tidak ditandai sebagai penggunaan khusus catatan 4.

Sampul NF EN 10269:1999 secara tegas mengadopsi EN 10269:1999; hubungan adopsi Prancis dan edisi Eropa dipertahankan tanpa diberi label negara lain atau edisi baru. Tabel 1 memuat persentase massa analisis leburan %; nilai tunggal pada kolom P dan S adalah batas atas, sedangkan nilai tunggal lain ditafsirkan menurut tanda pertidaksamaan tabel asli; unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi nol. Berlaku untuk billet, batang, dan batang kawat baja serta paduan nikel bagi pengikat dengan sifat suhu tinggi atau rendah yang ditetapkan; pembentukan kepala dingin dan pasokan aktual harus diverifikasi bersama kondisi penyerahan, ukuran, dan proses. Tabel 1 Catatan kaki 1: unsur yang tidak tercantum tidak sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk penyelesaian peleburan); unsur dari scrap dan sumber lain yang memengaruhi sifat harus dicegah masuk. Catatan ini hanya memverifikasi komposisi leburan Tabel 1, tanpa otomatis menambahkan penyimpangan analisis produk yang diizinkan Tabel 2 ke batas analisis leburan.

Berdasarkan teks asli EN10250-3:1999 Tabel 1 dan catatan kaki yang dimuat dalam BS EN10250-3:2000, fraksi massa analisis leburan wt%. Standar ini mencakup tempa bebas, batang tempa, dan produk canai cincin setelah pra-penempaan dari baja khusus paduan yang dipasok dalam kondisi pengerasan celup dan penemperan; tidak otomatis menjadi standar pasokan kawat untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 1 Catatan 1 mengizinkan produsen menambahkan Al, Ti, V, dan Nb secara individual atau kombinasi untuk mengendalikan ukuran butir; rentang numerik baru tidak diberikan sehingga nilai tidak diisi nol atau batas atas ditentukan sepihak. Unsur yang tidak tercantum dalam Tabel 1/2 tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan). 3.1 mensyaratkan komposisi leburan menurut Tabel 1 dan merujuk A.7/A.8 dari EN10250-1; toleransi analisis produk pada 3.2 mengikuti Tabel 2 serta EN10250-1 Pasal 9.2 secara terpisah, tanpa langsung memperluas rentang analisis leburan bawaan. Saat ini hanya komposisi kimia, hubungan grade/nomor baja, dan catatan kaki rentang terkait yang dikonfirmasi; verifikasi seluruh sifat mekanis dan Bagian 1 yang dirujuk tidak diklaim selesai.

Dasar aktual adalah teks resmi asli berbahasa Inggris EN 10132-3:2000; standar mencakup strip baja sempit canai dingin untuk perlakuan panas, bukan jaminan pasokan kawat untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 1 memuat analisis leburan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 2 dicatat independen dan tidak digunakan untuk melonggarkan analisis leburan. Catatan kaki Tabel 1: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan; unsur dari scrap atau bahan baku lain yang dapat merugikan sifat dan penggunaan harus dicegah masuk; unsur yang tidak tercantum bukan nol. Nilai Tabel mekanis 3 hanya berlaku untuk 0.30 mm≤t<3.00 mm; sifat mekanis strip lebih tebal disepakati saat permintaan penawaran/pemesanan dan tidak langsung diekstrapolasi. Tabel 3 Catatan kaki a mensyaratkan pemilihan indikator tarik atau kekerasan; jika tidak ditentukan, persyaratan tarik berlaku. Halaman ini menampilkan keduanya menurut kondisi terpisah, bukan sebagai jaminan simultan. Untuk canai dingin +CR, jika tarik dipilih, rentang selebar 150 MPa harus disepakati; jika kekerasan dipilih, rentang selebar 50 HV harus disepakati; selubung batas luar tabel ini tidak otomatis menghasilkan jendela pemesanan aktual. Pengambilan spesimen, metode uji, struktur mikro, ukuran, inspeksi, dan persyaratan umum penyerahan lain harus diverifikasi bersama EN10132-1 serta kesepakatan yang berlaku; pencarian balik komposisi tidak menggantikan penerimaan seluruh persyaratan. Bagian ini mencakup strip baja sempit canai dingin untuk pengerasan celup dan penemperan, dengan ketebalan strip bagi perlakuan panas hingga 6mm; kondisi +QT berada dalam cakupan 0.30 hingga 3.00mm, tetapi nilai Tabel 3 terbatas secara ketat pada 0.30≤t<3.00mm. +QT hanya digunakan untuk grade yang memiliki nilai tegas dalam Tabel 3; rentang pesanan aktual untuk tarik atau kekerasan disepakati menurut lebar masing-masing 150MPa atau 50HV, tanpa menganggap seluruh interval opsional tabel sebagai satu jaminan pasokan. Kondisi anil sferoidisasi +AC dapat digunakan berdasarkan kesepakatan, tetapi batas sferoidisasi dan mekanis disepakati terpisah; nilai +A/+LC tidak diterapkan. Sifat mekanis +CR untuk grade 25Mn4 dan CrMo memerlukan kesepakatan pesanan.

3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas EN ISO 683-2-2018 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Catatan d mengizinkan Si yang lebih rendah, tetapi metode deoksidasi lain harus digunakan; Teks asli tidak memberikan rentang Si lebih rendah yang seragam; kondisi berdasarkan kesepakatan tidak otomatis menggantikan 0.10–0.40% dalam tabel.

3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas ISO 683-2-2016 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Catatan d mengizinkan Si yang lebih rendah, tetapi metode deoksidasi lain harus digunakan; Teks asli tidak memberikan rentang Si lebih rendah yang seragam; kondisi berdasarkan kesepakatan tidak otomatis menggantikan 0.10–0.40% dalam tabel.

Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar.