25CRMO4 材料資料
出典記録は計14件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
25CRMO4 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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25CrMo4 · EN 10263
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 引抜きワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- BS EN 10263-4:2017
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
溶鋼／溶湯分析。脚注および協定可能な項目は原ページを参照し、範囲が未規定でもゼロを意味しない。初期の2001による暫定抽出は2017原版で置き換え済み。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典：BS EN 10263-4:2017・Table 3対応製品を確認 →25CrMo4 · ISO 4954
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間圧造用ワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表C.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典：ISO 4954:2018 · Table C.2対応製品を確認 →25CrMo4 · ISO 4954-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表C.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018の表C.2は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。Cは幅0.04%の範囲を協定で定めることができるが、標準で表記範囲を上書きしてはならない。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表C.2は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2／3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Cは幅0.04%の範囲を協定で定めることができるが、標準で表記範囲を上書きしてはならない。
確認内容
規格原文の表C.2および脚注を確認済み25CrMo4 · EN 10263-4-2017
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10263-4-2017
- 表の位置
- Table 3 and notes
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表に列記されているのはデフォルトの溶鋼／溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない
注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
EN10263-4:2017表3の溶鋼／溶湯分析、質量分率%。記載のない元素に0を記入せず、購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。注2：焼入性要求がある場合に規定の小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張しておらず、具体的な焼入性注文条件に基づいて確認する必要がある。注3の任意のAl0.020–0.050%は別記し、標準でアルミニウム含有を強制するものとは扱わない。機械的性質および受渡状態は別途確認する。規格範囲は任意の部品の成形保証ではない。注a：より低いSiを協定できるが、焼入性などの性能への影響を考慮する必要がある。具体的な協定範囲が示されていない場合は独自に記入しない。注b：幅0.04%のC範囲を協定できる。例の.33–.37は全材種の共通範囲ではない。
化学成分の適用条件
EN10263-4:2017表3の溶鋼／溶湯分析、質量分率%。記載のない元素に0を記入せず、購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。注2：焼入性要求がある場合に規定の小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張しておらず、具体的な焼入性注文条件に基づいて確認する必要がある。注3の任意のAl0.020–0.050%は別記し、標準でアルミニウム含有を強制するものとは扱わない。機械的性質および受渡状態は別途確認する。規格範囲は任意の部品の成形保証ではない。注a：より低いSiを協定できるが、焼入性などの性能への影響を考慮する必要がある。具体的な協定範囲が示されていない場合は独自に記入しない。注b：幅0.04%のC範囲を協定できる。例の.33–.37は全材種の共通範囲ではない。
条件分岐の原記録
表に列記されているのはデフォルトの溶鋼／溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
英文原文の表3/4および脚注を視覚的に照合済み25CrMo4 · DIN EN 10263-4-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10263-4-2002
- 表の位置
- 表2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用しており、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼／溶湯分析の質量分率は%とする。旧版の表2/3に記載のない2017のオプションのAl添加注は、新版の条件を適用しない。表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定がなければ、表記された標準値を変更しない。表2の注dおよび表3の注cにおいて、合意により低いSiとすることができるが、性能および焼入性の影響を考慮する必要があり、具体的な範囲の提示がない場合は勝手に記入しない。未列記の元素はゼロと記入しない。表2の注aに基づき、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。残留元素は存在し得るが、性能に影響を与えないこと。表2の注bにおいて、焼入性の要求がある場合は規定の偏差を認めるが、P/Sは除く。ここではデフォルトの成分範囲を拡大していない。機械的性質、受渡状態、焼入性の要求は別途確認し、具体的な部品成形への適用は別途確認すること。
化学成分の適用条件
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼／溶湯分析の質量分率%。 / 旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。 / 表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。 / 表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能／焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。 / 記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a：購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。 / 表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。 / 機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。
確認内容
旧版の表2/3及び脚注を目視照合済み。新版との同等性は推定しない25CrMo4 · DIN EN 10083-3-2007
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10083-3-2007
- 表の位置
- Table3および注記a–c
- PDFのPDF上のページ
- 1、18
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
化学成分の適用条件
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼／溶湯分析wt%である。 / 注a：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b：焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし／表面／寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
確認内容
正式な英語原文の表紙、表3の全28材種・材質記号及び注a–cを目視照合済み製品分析の許容差（溶鋼／溶湯分析の範囲拡大には使用しない）
DIN EN10083-3:2007-01（EN10083-3:2006を採用） · 表4および注a/b、7.1.2.2；注文時の製品分析はA.5による · PDFページ 11、19、55 · 質量分率wt%；許容差の単位は質量パーセントのパーセントポイント
完全な標準許容差表は、本銘柄の原表で既に規定されている元素および対応する含有量/硫黄範囲の条件にのみ適用される。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量または成分からの逆検索範囲を緩和するものではない。
| 元素 | 規定された溶鋼／溶湯分析の最高含有量wt% | 下偏差パーセントポイント | 上偏差パーセントポイント | 適用条件 |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.55 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Si | ≤0.40 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | ≤1.00 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | >1.00≤1.70 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| P | ≤0.025 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 硫黄上限のみを規定し、注bの0.020–0.040%の完全な範囲は未採用 |
| Cr | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Cr | >2.00≤2.20 | -0.1 | +0.1 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | ≤0.30 | -0.03 | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | >0.30≤0.60 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | >2.00≤4.3 | -0.07 | +0.07 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| V | ≤0.25 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| B | ≤0.0050 | -0.0003 | +0.0003 | 原表の規定に基づき、溶鋼／溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | -0.005 | +0.005 | 表3の溶鋼／溶湯分析にS=0.020–0.040%の完全な範囲が明記されている場合のみ（表4注b） |
- 表4注a：同一ヒートの±許容差は、上限超過または下限不足のいずれか一方の方向のみ許容され、同時に両方向を使用することはできない。
- Sは通常+0.005のみである。溶鋼／溶湯分析で0.020–0.040%の完全な範囲が明確に規定されている鋼についてのみ、注bにより±0.005が許容される。Sの最高含有量のみを見て注bを適用してはならない。
- 7.1.2.2は製品分析を注文時に指定する必要があり、別途A.5に従う。ヒートごとの実測報告書がない場合、本表は実際の製品合格を証明するものではない。
- A.5は各ヒートにつき一回の製品分析を行い、当該鋼種で規定されている元素のみを分析する。サンプリングはEN ISO14284に従い、紛争時の参照方法はCR10261に列挙された欧州標準に従う。
ここは標準の完全な偏差表であり、本銘柄のすべての元素に規定があることを意味しません。記載のない元素を本表によって補完することはありません。同一ヒートの対称偏差は、上方向または下方向のいずれか一方のみ許容されます。Pbの非対称偏差はEN10087のPb行にのみ見られ、記載のないPbの他の標準に適用することはできません。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量、または逆算範囲を自動的に拡大することはありません。
25CrMo4 · EN 10269-2013
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10269-2013
- 表の位置
- Table1の調質鋼および注a/b/c
- PDFのPDF上のページ
- 17、19
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
EN10269:2013表1の調質鋼部分。正式なBS採用規格の英語原文PDF17および脚注PDF19、溶鋼／溶湯分析wt%。Alは全アルミニウムとして記載される。上限が規定されていない≥.020は下限だけを保持し、上限を作り出さない。注bの硫黄協定は注b表示のある材種だけに適用する。27NiCrMoV15-6の磁気特性に関する注cの炭素上限.28は個別に選択する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。空欄はゼロを意味しない。製品分析許容差、機械的性質、熱処理および冷間圧造用としての供給適性は別途確認し、製品センターへ自動追加しない。
化学成分の適用条件
EN10269:2013表1の調質鋼部分。正式なBS採用規格の英語原文PDF17および脚注PDF19、溶鋼／溶湯分析wt%。Alは全アルミニウムとして記載される。上限が規定されていない≥.020は下限だけを保持し、上限を作り出さない。注bの硫黄協定は注b表示のある材種だけに適用する。27NiCrMoV15-6の磁気特性に関する注cの炭素上限.28は個別に選択する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。空欄はゼロを意味しない。製品分析許容差、機械的性質、熱処理および冷間圧造用としての供給適性は別途確認し、製品センターへ自動追加しない。
確認内容
正式な英語の表1の調質鋼および適用脚注を目視確認済み25CrMo4 · DIN 17200-1987
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN 17200-1987-03
- 表の位置
- 表2及び脚注1–5。7.3.1–7.3.2
- PDFのPDF上のページ
- 1、2、15、16、17
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
表2は溶鋼／溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1：未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2：限定された焼入性帯または調質／焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差（P/Sを除く）を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.7218。注4は特殊用途として標記されていない。
化学成分の適用条件
表2は溶鋼／溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1：未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2：限定された焼入性帯または調質／焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差（P/Sを除く）を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.7218。注4は特殊用途として標記されていない。
確認内容
1987-03表2および脚注の全表を転記済み。性能は別途確認25CrMo4 · NF EN 10269:1999
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文の記録
- 標準の版
- NF EN 10269:1999
- 表の位置
- EN 10269:1999 Table1および脚注1、2
- PDFのPDF上のページ
- 2、21、23
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
NF EN 10269:1999の表紙はEN 10269:1999の採用を明記する。フランス採用版と欧州版の対応関係を保持し、他国版や新版と表示しない。表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率%。P、Sの単一値は上限であり、他の単一値は原表の不等号に従って解釈する。未規定元素をゼロで補完しない。規定の高温または低温性能を持つ締結部品用の鋼およびニッケル合金のビレット、棒材、線材に適用する。冷間圧造および実際の供給は受渡状態、寸法および工程に基づいて検証する必要がある。表1脚注1：購入者の同意なく表にない元素を意図的に添加しない（溶解精整を除く）。スクラップなどから性能へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。本記録は表1の溶鋼・溶湯の成分だけを照合し、表2の製品分析許容差を溶鋼限度へ自動加算しない。
化学成分の適用条件
NF EN 10269:1999の表紙はEN 10269:1999の採用を明記する。フランス採用版と欧州版の対応関係を保持し、他国版や新版と表示しない。表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率%。P、Sの単一値は上限であり、他の単一値は原表の不等号に従って解釈する。未規定元素をゼロで補完しない。規定の高温または低温性能を持つ締結部品用の鋼およびニッケル合金のビレット、棒材、線材に適用する。冷間圧造および実際の供給は受渡状態、寸法および工程に基づいて検証する必要がある。表1脚注1：購入者の同意なく表にない元素を意図的に添加しない（溶解精整を除く）。スクラップなどから性能へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。本記録は表1の溶鋼・溶湯の成分だけを照合し、表2の製品分析許容差を溶鋼限度へ自動加算しない。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
25CrMo4 · EN 10250-3-1999
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10250-3-1999
- 表の位置
- Table1及び注1/2。第1、3.1、3.2条
- PDFのPDF上のページ
- 6、8、9
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
化学成分の適用条件
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
確認内容
表1の両ページにわたる21行および脚注を目視照合済み。各元素と独立したフォント対応から復元した原表セルを項目ごとに比較し、一致している25CrMo4 · EN 10132-3-2000
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 冷間圧延狭幅鋼帯。寸法及び受渡状態は適用条件を参照
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10132-3:2000
- 表の位置
- Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5
- PDFのPDF上のページ
- 1、4、5、8
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
実際の根拠はEN 10132-3:2000の正式な英語原文である。規格対象は熱処理用冷間圧延狭幅鋼帯であり、冷間圧造用線材の供給保証とはしない。表1は溶鋼／溶湯分析であり、表2の製品分析許容差は独立して登録し、溶鋼／溶湯分析の緩和に使用しない。表1脚注：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。スクラップや他の原料から性能および用途へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。未記載項目はゼロを意味しない。機械的性質の表3の数値は0.30 mm≤t<3.00 mmだけに適用する。より厚い鋼帯の機械的性質は引合い・注文時に合意し、直接外挿してはならない。表3脚注aは引張指標と硬さのいずれかを選択するよう要求し、未指定の場合は引張指標を採用する。本ページは異なる条件として分けて表示し、両方を同時に保証項目とは扱わない。冷間圧延+CRで引張を採用する場合は幅150 MPaの範囲を、硬さを採用する場合は幅50 HVの範囲を合意する必要がある。本表の外側境界から実際の注文範囲を自動生成しない。試料採取、試験方法、組織、寸法、検査および他の一般受渡要求はEN10132-1および適用協定に基づいて別途確認する必要があり、成分逆検索は全項目の受入検査を代替しない。本部は焼入焼戻し用の冷間圧延狭幅鋼帯を対象とし、熱処理用鋼帯の厚さは6mmまでである。+QT状態の範囲は0.30から3.00mmだが、表3の数値は厳密に0.30≤t<3.00mmに限る。+QTは表3に値が明記された材種だけに使用する。引張または硬さの実際の注文範囲は、それぞれ幅150MPaまたは50HVに従って合意する必要がある。表中の選択可能な区間全体を単一の供給保証としてはならない。+AC球状化焼なまし状態は協定で採用できるが、球状化および機械的限度は別途合意する必要があり、+A/+LC数値を適用しない。25Mn4およびCrMo材種の+CR機械的性質は注文時に合意する必要がある。
化学成分の適用条件
実際の根拠はEN 10132-3:2000の正式な英語原文である。規格対象は熱処理用冷間圧延狭幅鋼帯であり、冷間圧造用線材の供給保証とはしない。表1は溶鋼／溶湯分析であり、表2の製品分析許容差は独立して登録し、溶鋼／溶湯分析の緩和に使用しない。表1脚注：記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。スクラップや他の原料から性能および用途へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。未記載項目はゼロを意味しない。機械的性質の表3の数値は0.30 mm≤t<3.00 mmだけに適用する。より厚い鋼帯の機械的性質は引合い・注文時に合意し、直接外挿してはならない。表3脚注aは引張指標と硬さのいずれかを選択するよう要求し、未指定の場合は引張指標を採用する。本ページは異なる条件として分けて表示し、両方を同時に保証項目とは扱わない。冷間圧延+CRで引張を採用する場合は幅150 MPaの範囲を、硬さを採用する場合は幅50 HVの範囲を合意する必要がある。本表の外側境界から実際の注文範囲を自動生成しない。試料採取、試験方法、組織、寸法、検査および他の一般受渡要求はEN10132-1および適用協定に基づいて別途確認する必要があり、成分逆検索は全項目の受入検査を代替しない。本部は焼入焼戻し用の冷間圧延狭幅鋼帯を対象とし、熱処理用鋼帯の厚さは6mmまでである。+QT状態の範囲は0.30から3.00mmだが、表3の数値は厳密に0.30≤t<3.00mmに限る。+QTは表3に値が明記された材種だけに使用する。引張または硬さの実際の注文範囲は、それぞれ幅150MPaまたは50HVに従って合意する必要がある。表中の選択可能な区間全体を単一の供給保証としてはならない。+AC球状化焼なまし状態は協定で採用できるが、球状化および機械的限度は別途合意する必要があり、+A/+LC数値を適用しない。25Mn4およびCrMo材種の+CR機械的性質は注文時に合意する必要がある。
確認内容
正式な英語原文の表1全体を転記済み。表2の製品分析の許容差、表3の状態／厚さ／引張・硬さの選択要求を確認済み製品分析の許容差
- C
- 許容差
- 0.02
- 偏差方向
- 正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- Si
- 許容差
- 0.03
- 偏差方向
- 正の偏差のみ許容
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- Mn
- 許容差
- 0.04
- 偏差方向
- 正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- P
- 許容差
- 0.005
- 偏差方向
- 正の偏差のみ許容
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- S
- 許容差
- 0.005
- 偏差方向
- 正の偏差のみ許容
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- Cr
- 許容差
- 0.04
- 偏差方向
- 正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
- Mo
- 許容差
- 0.03
- 偏差方向
- 正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
- 適用条件
- 製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼／溶湯分析の限界値は変更しない
25CrMo4 · EN ISO 683-2-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-2-2018
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 21
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。25CrMo4 · ISO 683-2-2016
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-2-2016
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 21
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。25CrMo4 · DIN EN 10277:2018-09
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 参考附属書の溶鋼／溶湯分析。参考用のみ
- 確認状況
- 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
- 標準の版
- DIN EN 10277:2018-09
- 表の位置
- 参考附属書 A.4
- PDFのPDF上のページ
- 47
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析（参考資料）
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.22 ～ 0.29 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
化学成分の適用条件
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c：Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 参考情報の適用範囲と制限
- 原文の条件説明
- 参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用：EN ISO 683-1、EN ISO 683-2（日付のない引用であり、適用版は未確認）。
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、またはPbを添加する場合は要見積もり。Sを引き上げる際、Mnの上限を0.15%加算できるが、自動的に緩和されるものではない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 脚注c：Siを低減させる場合は、他の脱酸措置を採用しなければならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。