33B2 材料資料
出典記録は計10件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
33B2 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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33B2 · ISO 4954
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間圧造用ワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 出典の版は特定済み。化学成分の確認は未完了
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- Table C.3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
化学成分の根拠はISO 4954:2018。製品には版の記載がなく、契約の適用版は確認が必要。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。
確認内容
化学成分の根拠はISO 4954:2018。製品には版の記載がなく、契約の適用版は確認が必要。対応製品を確認 →33B2 · ISO 4954-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- Table C.3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。
確認内容
規格原文の表C.3および脚注を確認済み33B2 · ISO 4954-1-2024
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954-1-2024
- 表の位置
- Table C.3 and notes a–f
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表C.2/C.3の通常の溶鋼/溶湯分析成分
冷間圧造性を改善するAl添加を採用、Al≤0.050%
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
質量分率wt%。表C.2/C.3の溶鋼/溶湯分析、製品許容差は表2を別途参照。注a:冷間圧造性を改善するためAl≤0.050%を添加できるが、標準で添加を強制するものではない。注c:引合い・注文時により低いSiや指定のSi範囲を合意できる。具体的な協定は未提供であり、独自に記入しない。焼入性要求がある場合、表B.6/B.7で認められる小さな許容差は表2および条件に従って別途確認し、標準成分範囲を拡張しない。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。未規定をゼロとは扱わない。本バッチに基づいて機械的性質/焼入性を追記していない。冷間圧造への適性は寸法、状態および技術条件に基づいて確認する必要がある。注e:ボロンは固溶状態にあるべきであり、有効でないボロンはじん性を損なうため避ける必要がある。全ボロン範囲だけで有効ボロンを証明することはできない。注f:Cr上限0.30が指定された場合、より高い下限を別途合意できるが、実際の協定が未提供の場合は独自に記入しない。一部用途の30MnB4には別途0.15下限要求があるが、本バッチの他材種へ適用しない。
化学成分の適用条件
質量分率wt%。表C.2/C.3の溶鋼/溶湯分析、製品許容差は表2を別途参照。注a:冷間圧造性を改善するためAl≤0.050%を添加できるが、標準で添加を強制するものではない。注c:引合い・注文時により低いSiや指定のSi範囲を合意できる。具体的な協定は未提供であり、独自に記入しない。焼入性要求がある場合、表B.6/B.7で認められる小さな許容差は表2および条件に従って別途確認し、標準成分範囲を拡張しない。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。未規定をゼロとは扱わない。本バッチに基づいて機械的性質/焼入性を追記していない。冷間圧造への適性は寸法、状態および技術条件に基づいて確認する必要がある。注e:ボロンは固溶状態にあるべきであり、有効でないボロンはじん性を損なうため避ける必要がある。全ボロン範囲だけで有効ボロンを証明することはできない。注f:Cr上限0.30が指定された場合、より高い下限を別途合意できるが、実際の協定が未提供の場合は独自に記入しない。一部用途の30MnB4には別途0.15下限要求があるが、本バッチの他材種へ適用しない。
条件分岐の原記録
表C.2/C.3の通常の溶鋼/溶湯分析成分
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
冷間圧造性を改善するAl添加を採用、Al≤0.050%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Al | ≤ 0.05(下限の記載なし) |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
2024の英語原文の表C.2/C.3及び脚注は確認済み33B2 · EN 10263-4-2017
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10263-4-2017
- 表の位置
- Table 4 and notes
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表に列記されているのはデフォルトの溶鋼/溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない
注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
EN10263-4:2017表4の溶鋼/溶湯分析、質量分率%。記載のない元素に0を記入せず、購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。注2:焼入性要求がある場合に規定の小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張しておらず、具体的な焼入性注文条件に基づいて確認する必要がある。注3の任意のAl0.020–0.050%は別記し、標準でアルミニウム含有を強制するものとは扱わない。機械的性質および受渡状態は別途確認する。規格範囲は任意の部品の成形保証ではない。表4注aの記載はCr≤.30%材種のCr下限を協定できるとするが、見出し脚注aはSiに位置する。原文位置の疑問点を保持し、明確なSi表値をそれによって変更したり、低いSi条件を独自に設定したりしない。表4注bのCr下限.15は1.5408(30MoB1)の芯部焼入硬化要求だけに適用し、30MnB4などの他材種へ適用しない。Cr上限を協定で引き下げるには具体的な限度が必要である。
化学成分の適用条件
EN10263-4:2017表4の溶鋼/溶湯分析、質量分率%。記載のない元素に0を記入せず、購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。注2:焼入性要求がある場合に規定の小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張しておらず、具体的な焼入性注文条件に基づいて確認する必要がある。注3の任意のAl0.020–0.050%は別記し、標準でアルミニウム含有を強制するものとは扱わない。機械的性質および受渡状態は別途確認する。規格範囲は任意の部品の成形保証ではない。表4注aの記載はCr≤.30%材種のCr下限を協定できるとするが、見出し脚注aはSiに位置する。原文位置の疑問点を保持し、明確なSi表値をそれによって変更したり、低いSi条件を独自に設定したりしない。表4注bのCr下限.15は1.5408(30MoB1)の芯部焼入硬化要求だけに適用し、30MnB4などの他材種へ適用しない。Cr上限を協定で引き下げるには具体的な限度が必要である。
条件分岐の原記録
表に列記されているのはデフォルトの溶鋼/溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Al | 0.02 ~ 0.05 |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
英文原文の表3/4および脚注を視覚的に照合済み33B2 · DIN EN 10263-4-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10263-4-2002
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
元のウェブページにはDIN EN 10263-4-2018と記載されている。本記録の成分は実際にはDIN EN 10263-4-2002から確認したもので、現在は元の証拠に基づいて2002版と明記する。2018のドイツ正式版原文は引き続き未入手であり、EN2017版をDIN原文と自動的に扱わない。DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼/溶湯分析の質量分率%。旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能/焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a:購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を協定できる。共通数値は示されておらず、2017の30MoB1の芯部焼入硬化.15選択肢を複写しない。
化学成分の適用条件
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼/溶湯分析の質量分率%。 / 旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。 / 表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。 / 表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能/焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。 / 記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a:購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。 / 表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。 / 機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。 / 旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を協定できる。共通数値は示されておらず、2017の30MoB1の芯部焼入硬化.15選択肢を複写しない。
確認内容
元のウェブページにはDIN EN 10263-4-2018と記載されている。本記録の成分は実際にはDIN EN 10263-4-2002から確認したもので、現在は元の証拠に基づいて2002版と明記する。2018のドイツ正式版原文は引き続き未入手であり、EN2017版をDIN原文と自動的に扱わない。33B2 · DIN EN 10263-4-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10263-4-2002
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙にバージョン関係を明記。溶鋼/溶湯分析質量分率%。。旧版表2/3に列挙されていない2017の選択的Al添加注は、新版の条件を適用しない。。表2注cにより、幅.04%の炭素範囲を合意可能。具体的な合意がない場合は、表の標準値を変更しない。。表2注dおよび表3注cにより、より低いSiを合意可能。性能/焼入性の影響を考慮する必要があり、具体的な範囲が指定されていない場合は勝手に記入しない。。列挙されていない元素はゼロと記入しない。。表2注aにより、購入者の同意がない限り、溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。残留元素は存在し得るが、性能に影響を与えないこと。。表2注bは、焼入性要求がある場合に規定偏差を認めるが、P/Sは除く。ここで標準の成分範囲を拡大したわけではない。。機械的性質、受渡状態、焼入性要求は別途確認し、具体的な部品成形への適用性は別途確認すること。。旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を合意可能。統一的な数値が与えられていないため、2017の30MoB1芯部焼入れ硬化.15オプションを複製しない。
化学成分の適用条件
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼/溶湯分析の質量分率%。 / 旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。 / 表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。 / 表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能/焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。 / 記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a:購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。 / 表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。 / 機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。 / 旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を協定できる。共通数値は示されておらず、2017の30MoB1の芯部焼入硬化.15選択肢を複写しない。
確認内容
旧版の表2/3及び脚注を目視照合済み。新版との同等性は推定しない33B2 · EN 10263-4-2001
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10263-4-2001
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙にバージョン関係を明記。溶鋼/溶湯分析質量分率%。。旧版表2/3に列挙されていない2017の選択的Al添加注は、新版の条件を適用しない。。表2注cにより、幅.04%の炭素範囲を合意可能。具体的な合意がない場合は、表の標準値を変更しない。。表2注dおよび表3注cにより、より低いSiを合意可能。性能/焼入性の影響を考慮する必要があり、具体的な範囲が指定されていない場合は勝手に記入しない。。列挙されていない元素はゼロと記入しない。。表2注aにより、購入者の同意がない限り、溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。残留元素は存在し得るが、性能に影響を与えないこと。。表2注bは、焼入性要求がある場合に規定偏差を認めるが、P/Sは除く。ここで標準の成分範囲を拡大したわけではない。。機械的性質、受渡状態、焼入性要求は別途確認し、具体的な部品成形への適用性は別途確認すること。。旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を合意可能。統一的な数値が与えられていないため、2017の30MoB1芯部焼入れ硬化.15オプションを複製しない。
化学成分の適用条件
DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼/溶湯分析の質量分率%。 / 旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。 / 表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。 / 表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能/焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。 / 記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a:購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。 / 表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。 / 機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。 / 旧表3注d:Cr≤.30の材種は下限を協定できる。共通数値は示されておらず、2017の30MoB1の芯部焼入硬化.15選択肢を複写しない。
確認内容
旧版の表2/3及び脚注を目視照合済み。新版との同等性は推定しない33B2 · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 9
- 単位
- 質量分率(wt%)
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Mo | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第79行、PDF第9ページ;溶鋼/溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材;2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼/溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。
確認内容
表1のPDF上の第3–10ページの原画像を一ページずつ照合。改ページをまたぐ末尾数値とその他の欄を分離し、疑義のある二行は除外した。出典脚注
Cu≤0.25B:0.0008-0.0050 注:この成分はEN10263-4に適合する33B2 · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 10
- 単位
- 質量分率(wt%)
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | 0.25 ~ 0.35 |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Mo | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第89行、PDF第10ページ;溶鋼/溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材;2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼/溶湯分析成分、単位は質量分率wt%。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。 / 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明の個別規定を優先する。 / 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。 / 第79行の33B2とは分けて扱う。本行はCr 0.25–0.35および記載成分だけを明示しており、ENの引用からB範囲を推定して補わない。
確認内容
表1のPDF上の第3–10ページの原画像を一ページずつ照合。改ページをまたぐ末尾数値とその他の欄を分離し、疑義のある二行は除外した。出典脚注
Cr(0.25-0.35)を除き、成分はEN10263-4規格を満たす33B2 · EN 10263
出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない
- 材料形状
- 引抜きワイヤ
- 確認状況
- ウェブサイト公開済み。原文の確認は未完了
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| C | 0.3 ~ 0.35 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
Creation Groupウェブサイトの公開済み技術ページを優先する。成分の逆検索はローカルの参考範囲で補完し、最終的には当該製品ページの適用規格、技術協定および実際の検証を基準とする。
対応製品を確認 →