25CrMo4 · 冷間引抜き鋼線

表1 — 納入状態、製品形状、適用要件

表2 — 納入時の表面状態

X＝適用、—＝適用なし。注文時の合意により、別の納入状態を指定できます。

熱処理状態と表面状態は別の要件です。この表は規格の参照情報です。実際の製品形状、納入状態、用途への適否は注文時に確認します。

出典：EN 10263-4:2017、表1と表2、6–7ページ（PDF 7–8ページ）。

表3 — ほう素を添加しない鋼の化学成分（溶鋼分析）

25CrMo4（鋼番号 1.7218）の参照要件です。個別ヒートの分析実績値ではありません。注文に適用する規格と、素材および完成品への要件は別途確認してください。

数値は質量分率（%）で示します。特記のない単独の数値は上限です。「—」は原表の空欄に対応し、含有量がゼロであることを示すものではありません。

製鋼の仕上げに必要な場合を除き、一覧にない元素を購入者の合意なく意図的に添加してはなりません。スクラップなどの原料から、焼入性、機械的性質、用途への適否を損なう元素が入らないよう、適切な措置を講じます。

表9–11による焼入性要件のある鋼では、硫黄とりんを除き、成分限界からのわずかな逸脱が認められます。逸脱は炭素で0.01%、その他の元素で表5の値を超えてはなりません。

冷間圧造性を改善するため、アルミニウムを0.020–0.050%添加できます。

注文時の合意により、けい素含有量を低く設定できます。焼入性などの指定特性への影響を評価する必要があります。

引合い・注文時に、例えば0.04パーセントポイント幅（0.33–0.37%）の炭素範囲を合意できます。

表5 — 製品分析の許容変動値

± は、同一ヒートの製品分析で、ある元素の値が表3と表4の上限を超えるか下限を下回るかのいずれか一方を許容し、両方向への逸脱を同時には許容しないことを示します。

溶鋼分析で硫黄範囲が0.020–0.035%または0.020–0.040%と指定される鋼の許容変動値は±0.005%です。

出典：EN 10263-4:2017、表3（8ページ、PDF 9ページ）、表5（10ページ、PDF 11ページ）。この表は規格本文に代わるものではありません。

表7 — 指定納入状態でのほう素を添加しない合金鋼の機械的性質

出典：EN 10263-4:2017、表7、11ページ。Rm は引張強さ、Z は破断絞りです。値は指定の直径範囲と納入状態に適用します。「—」はゼロや供給可否を示すものではありません。

表9 — 通常の焼入性（+H）をもつほう素を添加しない鋼の硬さ限界

出典：EN 10263-4:2017、表9、15ページ。

表10 — 限定した焼入性帯（+HH、+HL）に対するほう素を添加しない鋼の硬さ限界

表10は、表3の注bに従って炭素範囲を限定して注文した鋼には適用しません。

出典：EN 10263-4:2017、表10、18ページ。

表12 — 芯部焼入れ試験（+CH）で芯部のマルテンサイトが90%以上となる最大径

目安として、指定の焼入れ温度で30分以上の保持を推奨します。

最大径は各鋼種の焼入性の下限に対応します。+HH 材では最大径が大きくなる場合があります。

出典：EN 10263-4:2017、表12、21ページ。