← Zpět na předchozí stranu Katalog značek materiálů

20NICRMO13-4 — Údaje o materiálu

Počet zdrojových záznamů: 1. Různé normy, vydání a podmínky jsou uvedeny odděleně; stejná značka materiálu neznamená přímou zaměnitelnost materiálů.

Hmotnostní podíly a typy analýz se řídí vysvětlením u každého zdroje. Chybějící údaje se nepovažují za 0; typické hodnoty výrobce, hodnoty zaručené normou a naměřené hodnoty konkrétní tavby a dávky se nesmějí směšovat. Pro výpočty a výběr podmínek otevřete nástroj pro výběr materiálu.

Otevřít výběr podmínek, porovnání a nástroj pro uhlíkový ekvivalent pro 20NICRMO13-4 →

Posouzení požadavků na materiál

Hledáte materiál 20NICRMO13-4?

Nenašli jste materiál v našem katalogu? Zašlete nám své požadavky. Posoudíme, zda naše zařízení, výrobní linky a technologické možnosti odpovídají vašim požadavkům na značku materiálu, formu výrobku, rozměry, zpracování a dodání. Poté projednáme možnosti zpracování, zkoušek nebo dodávky.

Proveditelnost a podmínky dodávky se potvrzují po technickém posouzení. Informace o normách na této stránce nepředstavují závazek dodávky ani záruku vlastností.

Prohlédnout výrobky a možnosti zpracování

20NiCrMo13-4 · DIN EN 10084-2008

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Forma materiálu: Záznam referenčních údajů
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: DIN EN 10084-2008
Umístění v tabulce: Tabulka 3, poznámky a–d

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

IIW / CEV：0.6400–0.8933 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; používá se pro technické posouzení náchylnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí ke vzniku trhlin za studena při svařování.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2950–0.4150 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

CET：0.3450–0.4775 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; používá se v systému posouzení předehřevu při svařování feritických ocelí; je nutné zohlednit podmínky použitelnosti EN 1011-2.

Záznam složení

Prvek	Požadavky na složení
C	0.17 ～ 0.22
Si	≤ 0.4 (dolní mez neuvedena)
Mn	0.3 ～ 0.6
P	≤ 0.025 (dolní mez neuvedena)
S	≤ 0.035 (dolní mez neuvedena)
Cr	0.8 ～ 1.2
Mo	0.3 ～ 0.5
Ni	3.0 ～ 3.5

Meze použitelnosti

Hmotnostní podíly tavbové analýzy wt%; obálka DIN EN10084:2008-06 výslovně označuje německé vydání EN10084:2008, tabulka 3 používá tento původní text. Malé úchylky složení při požadavku na prokalitelnost podle poznámky b se ověřují samostatně podle tabulky 4 a příslušných podmínek, bez rozšíření výchozího rozsahu; P/S toto rozšíření nemají. Poznámka c dovoluje poptat vyšší S (přibližně do 0.10%) nebo přídavek Pb pro lepší obrobitelnost; v prvním případě lze maximum Mn zvýšit o 0.15 procentního bodu. Skutečné dohodnuté hodnoty nejsou uvedeny a svévolně se nedoplňují ani automaticky nepoužívají. Poznámka d: Bor v této tabulce zlepšuje houževnatost zakalené oblasti, originál výslovně uvádí, že neslouží ke zvýšení prokalitelnosti. Neuvedené prvky se bez souhlasu kupujícího nesmějí záměrně přidávat, kromě dokončení tavby; nestanovené není nula. Dodací norma cementačních ocelí nepotvrzuje vhodnost všech stavů pro pěchování za studena; mechanické vlastnosti, tvrdost a prokalitelnost se ověřují samostatně.

Podmínky složení

Tavbová analýza v hmotnostních podílech wt%; obálka DIN EN10084:2008-06 výslovně uvádí německé vydání EN10084:2008 a tabulka 3 používá tento originál. / Malé úchylky složení při požadavku na prokalitelnost podle poznámky b je nutné ověřit zvlášť podle tabulky 4 a podmínek; výchozí rozsah se nerozšiřuje a pro P/S toto uvolnění neplatí. / Podle poznámky c lze poptat lepší obrobitelnost vyšším S (přibližně do 0.10%) nebo Pb; v prvním případě lze horní mez Mn zvýšit o 0.15 procentního bodu. Skutečné dohodnuté hodnoty nejsou uvedeny a svévolně se nedoplňují ani automaticky nepoužívají. / Poznámka d: bór v této tabulce zlepšuje houževnatost zakalené oblasti; originál uvádí, že není určen ke zvýšení prokalitelnosti. / Neuvedené prvky se bez souhlasu kupujícího nesmějí záměrně přidávat (kromě dokončení tavby); nestanovené obsahy nejsou nula. / Norma dodání cementačních ocelí neznamená vhodnost všech stavů pro pěchování za studena; mechanické vlastnosti, tvrdost a prokalitelnost ověřit zvlášť.

Vysvětlení ověření

Tabulka 3 německého originálu a poznámky pod čarou byly ověřeny

Prokalitelnost podle Jominyho zkoušky (podmíněný požadavek)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, obálka výslovně uvádí německé vydání EN 10084:2008 · tabulky 5/6/8/9; 7.1.2 a 8.2.2 · strany 7, 10, 12, 18, 20, 22, 23 souboru PDF

7.1.2: Není-li dohodnuto jinak, pro legované oceli této normy platí běžné požadavky na prokalitelnost +H z tabulky 5. Zúžená pásma +HH/+HL z tabulky 6 musí být dohodnuta při poptávce a objednání. Volba zobrazení není potvrzením smlouvy a automaticky nemění běžné označení značky ani podmínky objednávky.
HRC označuje tvrdost zkušebního tělesa v určené vzdálenosti při Jominyho zkoušce; nezaručuje tvrdost celého hotového výrobku, vyhovění při pěchování za studena, dodací možnosti ani vlastnosti dílu.
Pomlčka zachovává nestanovené dolní a horní meze, nepovažuje se za 0. Pro neuvedené vzdálenosti se automaticky neinterpoluje, neextrapoluje ani neposuzuje shoda.
Teploty tabulky 8 jsou podmínkami austenitizace tělesa pro Jominyho zkoušku, nikoli doporučením pro výrobní tepelné zpracování. Tabulka neuvádí toleranci teploty, svévolně se nedoplňuje ±5°C. Doba výdrže podle poznámky a k tabulce 8 je pouze orientační a nepovyšuje se na zaručený požadavek.
8.2.2 připouští, aby výrobce při dostupném použitelném vzorci prokázal prokalitelnost výpočtem. Metodu výpočtu určuje výrobce; je-li to dohodnuto při poptávce a objednání, poskytne dostatečné podklady k potvrzení zákazníkem. V tomto nástroji takové výpočty prokalitelnosti nejsou implementovány ani certifikovány.
Není-li k dispozici použitelný vzorec nebo vznikne spor, provede se Jominyho zkouška podle EN ISO 642 a tabulky 9. Teplota kalení tělesa podle tabulky 8, tvrdost podle EN ISO 6508-1 ve stupnici C. Normativní odkazy původního textu odpovídají ISO 642:1999 a ISO 6508-1:2005; roky odkazů se svévolně neaktualizují.
Tabulka 9: Platí-li příslušný doklad o kontrole a požadavky tabulky 1, tvoří zkušební jednotku tavba C, 1 vzorek / 1 zkouška. Nedovoluje-li rozměr přípravu tělesa pro Jominyho zkoušku, musí se dohodnout podmínky prokázání prokalitelnosti. V ostatních případech bez odlišné dohody určuje způsob přípravy výrobce.
Sporný odběr podle tabulky 9: Položka b tiskne „20 m“, v rozporu s jednotkou položky c „20 mm“. Automatický výklad této hloubky odběru zůstává odložen; údaj se svévolně neopravuje ani nepoužívá jako pokyn pro přípravu tělesa.
Původní text DIN výslovně přebírá EN10084:2008 a zobrazuje se pouze podle tohoto technického zdroje EN. Doplnění prokalitelnosti v této skupině neznamená ověření titulní strany převzetí NF ani identity jiných norem.

+H, běžné pásmo prokalitelnosti (7.1.2; pro legované oceli této normy platí, není-li dohodnuto jinak)

Teplota podle podmínek Jominyho zkoušky prokalitelnosti 850 (zdrojový soubor neuvádí toleranci) °C; nejde o doporučení pro výrobní tepelné zpracování.

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	53
3	42	52
5	42	52
7	41	51
9	41	51
11	41	51
13	41	51
15	41	51
20	41	51
25	40	50
30	40	50
35	40	50
40	39	49

+HH, zúžené pásmo prokalitelnosti (tabulka 6, nutná dohoda při poptávce a objednání)

Teplota podle podmínek Jominyho zkoušky prokalitelnosti 850 (zdrojový soubor neuvádí toleranci) °C; nejde o doporučení pro výrobní tepelné zpracování.

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	44	53
3	44	52
5	44	52
7	43	51
9	43	51
11	43	51
13	43	51
15	43	51
20	43	51
25	42	50
30	42	50
35	42	50
40	41	49

+HL, zúžené pásmo prokalitelnosti (tabulka 6, nutná dohoda při poptávce a objednání)

Teplota podle podmínek Jominyho zkoušky prokalitelnosti 850 (zdrojový soubor neuvádí toleranci) °C; nejde o doporučení pro výrobní tepelné zpracování.

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	50
3	42	50
5	42	50
7	41	49
9	41	49
11	41	49
13	41	49
15	41	49
20	41	49
25	40	48
30	40	48
35	40	48
40	39	47

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	53
3	42	52
5	42	52
7	41	51
9	41	51
11	41	51
13	41	51
15	41	51
20	41	51
25	40	50
30	40	50
35	40	50
40	39	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	44	53
3	44	52
5	44	52
7	43	51
9	43	51
11	43	51
13	43	51
15	43	51
20	43	51
25	42	50
30	42	50
35	42	50
40	41	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	50
3	42	50
5	42	50
7	41	49
9	41	49
11	41	49
13	41	49
15	41	49
20	41	49
25	40	48
30	40	48
35	40	48
40	39	47

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	53
3	42	52
5	42	52
7	41	51
9	41	51
11	41	51
13	41	51
15	41	51
20	41	51
25	40	50
30	40	50
35	40	50
40	39	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	44	53
3	44	52
5	44	52
7	43	51
9	43	51
11	43	51
13	43	51
15	43	51
20	43	51
25	42	50
30	42	50
35	42	50
40	41	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	50
3	42	50
5	42	50
7	41	49
9	41	49
11	41	49
13	41	49
15	41	49
20	41	49
25	40	48
30	40	48
35	40	48
40	39	47

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	53
3	42	52
5	42	52
7	41	51
9	41	51
11	41	51
13	41	51
15	41	51
20	41	51
25	40	50
30	40	50
35	40	50
40	39	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	44	53
3	44	52
5	44	52
7	43	51
9	43	51
11	43	51
13	43	51
15	43	51
20	43	51
25	42	50
30	42	50
35	42	50
40	41	49

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	43	50
3	42	50
5	42	50
7	41	49
9	41	49
11	41	49
13	41	49
15	41	49
20	41	49
25	40	48
30	40	48
35	40	48
40	39	47