20NICRMO13-4 — Informații despre material
Număr de înregistrări sursă: 1. Standardele, edițiile și condițiile sunt prezentate separat; denumirile identice ale mărcilor nu înseamnă că materialele pot fi înlocuite direct.
Fracțiile de masă și tipurile de analiză sunt cele precizate în fiecare sursă. Datele lipsă nu sunt tratate ca 0; valorile tipice ale producătorului, valorile garantate de standard și rezultatele măsurate pentru șarjă nu sunt interschimbabile. Pentru calcule și selectarea condițiilor, accesați instrumentul de selecție a materialelor.
Deschideți selecția condițiilor, comparația și instrumentul pentru carbon echivalent pentru 20NICRMO13-4 →Evaluarea cerințelor de material
Căutați materialul 20NICRMO13-4?
Materialul nu apare în catalog? Ne puteți transmite cerințele dumneavoastră. Evaluăm dacă echipamentele, liniile de producție și capacitățile noastre tehnologice corespund cerințelor privind marca materialului, forma produsului, dimensiunile, prelucrarea și livrarea. Discutăm apoi posibile soluții de prelucrare, probe de fabricație sau furnizare.
Fezabilitatea și condițiile de furnizare se confirmă în urma evaluării tehnice. Informațiile din standarde prezentate pe această pagină nu constituie un angajament de furnizare sau de performanță.
Păstrați datele introduse și încercați din nou mai târziu sau contactați website@chqwire.net. Dacă ați primit deja confirmarea, nu retrimiteți solicitarea.
20NiCrMo13-4 · DIN EN 10084-2008
Sursa compoziției chimice a fost verificată; aceasta nu înseamnă că au fost verificate toate clauzele standardului, furnizarea efectivă sau rezultatele măsurate pentru șarjă.
- Forma materialului
- Înregistrare din materialele de referință
- Explicația stării înregistrării originale
- Originalul standardului a fost verificat
- Ediția standardului
- DIN EN 10084-2008
- Poziția tabelului
- Tabelul 3, notele a–d
Referință pentru carbonul echivalent
Înregistrarea compoziției
| Element | Cerințe privind compoziția |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.22 |
| Si | ≤ 0.4 (limita inferioară nu este indicată) |
| Mn | 0.3 ～ 0.6 |
| P | ≤ 0.025 (limita inferioară nu este indicată) |
| S | ≤ 0.035 (limita inferioară nu este indicată) |
| Cr | 0.8 ～ 1.2 |
| Mo | 0.3 ～ 0.5 |
| Ni | 3.0 ～ 3.5 |
Domeniu de aplicare și limitări
Analiză pe șarjă, fracție de masă wt%; coperta DIN EN10084:2008-06 precizează versiunea germană EN10084:2008, iar Tabelul 3 utilizează acel original. Nota b: micile abateri de compoziție pentru cerințe de călibilitate se verifică separat conform Tabelului 4 și condițiilor, fără extinderea intervalului implicit; P/S nu beneficiază de relaxare. Nota c permite solicitarea unui oțel cu S mai ridicat (până la aproximativ 0.10%) sau Pb pentru îmbunătățirea prelucrabilității prin așchiere; în primul caz, maximul Mn poate fi mărit cu 0.15 puncte procentuale. Valorile efective convenite nu sunt date și nu se completează din proprie inițiativă sau aplică automat. Nota d: B din acest tabel este destinat îmbunătățirii tenacității zonei călite; originalul precizează că nu este destinat creșterii călibilității. Elementele neenumerate nu se adaugă intenționat fără acordul cumpărătorului (cu excepția celor necesare finalizării elaborării oțelului); nespecificat nu înseamnă zero. Un standard de livrare pentru oțeluri de cementare nu înseamnă potrivire pentru refulare la rece în orice stare; proprietățile mecanice, duritatea și călibilitatea se verifică separat.
Condiții privind compoziția
Analiză pe șarjă, fracție de masă wt%; coperta DIN EN10084:2008-06 precizează versiunea germană EN10084:2008, iar Tabelul 3 utilizează acel original. Nota b: micile abateri de compoziție pentru cerințe de călibilitate se verifică separat conform Tabelului 4 și condițiilor, fără extinderea intervalului implicit; P/S nu beneficiază de relaxare. Nota c permite solicitarea unui oțel cu S mai ridicat (până la aproximativ 0.10%) sau Pb pentru îmbunătățirea prelucrabilității prin așchiere; în primul caz, maximul Mn poate fi mărit cu 0.15 puncte procentuale. Valorile efective convenite nu sunt date și nu se completează din proprie inițiativă sau aplică automat. Nota d: B din acest tabel este destinat îmbunătățirii tenacității zonei călite; originalul precizează că nu este destinat creșterii călibilității. Elementele neenumerate nu se adaugă intenționat fără acordul cumpărătorului (cu excepția celor necesare finalizării elaborării oțelului); nespecificat nu înseamnă zero. Un standard de livrare pentru oțeluri de cementare nu înseamnă potrivire pentru refulare la rece în orice stare; proprietățile mecanice, duritatea și călibilitatea se verifică separat.
Explicația verificării
Tabelul 3 original în limba germană și notele de subsol au fost verificateCălibilitate prin încercarea de călire la capăt (cerințe condiționate)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, coperta specifică explicit versiunea germană a EN 10084:2008 · Tabelul 5/Tabelul 6/Tabelul 8/Tabelul 9; 7.1.2 și 8.2.2 · pagini PDF 7, 10, 12, 18, 20, 22, 23
- 7.1.2: Dacă nu se convine altfel, oțelurilor aliate din acest standard li se aplică cerințele normale de călibilitate +H din Tabelul 5; benzile restrânse +HH/+HL din Tabelul 6 trebuie convenite la solicitarea ofertei și la comandă. Selectarea pentru vizualizare nu confirmă contractul și nu modifică automat denumirea mărcii de bază sau condițiile de comandă.
- HRC reprezintă duritatea la o distanță specificată pe o probă de încercare prin călire de capăt (Jominy), nu duritatea globală a produsului finit, conformitatea refulării la rece, capacitatea de livrare sau garanția performanței piesei.
- Liniile orizontale păstrează limitele superioare și inferioare nespecificate și nu pot fi considerate ca fiind 0; nu efectuați automat interpolări, extrapolări sau judecăți de conformitate pentru distanțele neenumerate.
- Temperaturile prezentate în Tabelul 8 reprezintă condițiile de austenitizare pentru proba de călire de capăt, nu recomandări de tratament termic de producție; acest tabel nu prevede toleranțe de temperatură, nu adăugați ±5°C. Timpul de menținere din Nota a a Tabelului 8 este doar o valoare de referință, nu o cerință garantată.
- 8.2.2 permite producătorului să demonstreze călibilitatea prin calcul, atunci când există o formulă aplicabilă; metoda de calcul este determinată de producător și, atunci când se stabilește la solicitarea de ofertă/comandă, acesta furnizează date suficiente pentru confirmarea de către client. Acest instrument nu a implementat și nu a certificat astfel de calcule de călibilitate.
- În absența unei formule de calcul aplicabile sau în caz de litigiu, se utilizează încercarea de călire de capăt conform EN ISO 642 și Tabelul 9; temperatura de călire a probei se stabilește conform Tabelului 8, iar duritatea conform scalei C din EN ISO 6508-1. Specificația originală citează ISO 642:1999 și ISO 6508-1:2005; nu actualizați anul citării fără autorizare.
- Tabelul 9: Atunci când certificatele de inspecție și cerințele corespunzătoare din Tabelul 1 sunt aplicabile, șarja C va fi unitatea de încercare, cu 1 probă/1 încercare. Atunci când dimensiunile nu permit prepararea probelor de călire de capăt, condițiile pentru demonstrarea călibilității trebuie convenite; în celelalte cazuri, cu excepția cazului în care s-a convenit altfel, metoda de preparare a probelor este determinată de producător.
- În Tabelul 9, nota b privind eșantionarea este imprimată ca „20 m”, existând un conflict de unități cu „20 mm” din nota c; interpretarea automată a acestei clauze privind adâncimea de eșantionare este amânată; nu o modificați unilateral și nu o utilizați ca instrucțiune de preparare a probelor.
- Originalul DIN adoptă explicit EN10084:2008; afișarea se face doar conform acestei surse tehnice EN; completarea călibilității în acest lot nu va fi utilizată pentru a pretinde că coperta standardului NF sau alte identități de standard au fost verificate.
+H: bandă normală de călibilitate (7.1.2; se aplică oțelurilor aliate din acest standard, dacă nu se convine altfel)
Temperatura pentru încercarea de călibilitate prin călire la capăt este 850 °C (documentul sursă nu indică toleranța); aceasta nu reprezintă o recomandare de tratament termic pentru producție.
| Distanța față de capătul călit (mm) | Limită inferioară (HRC) | Limită superioară (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 43 | 53 |
| 3 | 42 | 52 |
| 5 | 42 | 52 |
| 7 | 41 | 51 |
| 9 | 41 | 51 |
| 11 | 41 | 51 |
| 13 | 41 | 51 |
| 15 | 41 | 51 |
| 20 | 41 | 51 |
| 25 | 40 | 50 |
| 30 | 40 | 50 |
| 35 | 40 | 50 |
| 40 | 39 | 49 |
+HH bandă restrânsă de călibilitate (Tabelul 6; necesită convenire la solicitarea ofertei și la comandă)
Temperatura pentru încercarea de călibilitate prin călire la capăt este 850 °C (documentul sursă nu indică toleranța); aceasta nu reprezintă o recomandare de tratament termic pentru producție.
| Distanța față de capătul călit (mm) | Limită inferioară (HRC) | Limită superioară (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 53 |
| 3 | 44 | 52 |
| 5 | 44 | 52 |
| 7 | 43 | 51 |
| 9 | 43 | 51 |
| 11 | 43 | 51 |
| 13 | 43 | 51 |
| 15 | 43 | 51 |
| 20 | 43 | 51 |
| 25 | 42 | 50 |
| 30 | 42 | 50 |
| 35 | 42 | 50 |
| 40 | 41 | 49 |
+HL bandă restrânsă de călibilitate (Tabelul 6; necesită convenire la solicitarea ofertei și la comandă)
Temperatura pentru încercarea de călibilitate prin călire la capăt este 850 °C (documentul sursă nu indică toleranța); aceasta nu reprezintă o recomandare de tratament termic pentru producție.
| Distanța față de capătul călit (mm) | Limită inferioară (HRC) | Limită superioară (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 43 | 50 |
| 3 | 42 | 50 |
| 5 | 42 | 50 |
| 7 | 41 | 49 |
| 9 | 41 | 49 |
| 11 | 41 | 49 |
| 13 | 41 | 49 |
| 15 | 41 | 49 |
| 20 | 41 | 49 |
| 25 | 40 | 48 |
| 30 | 40 | 48 |
| 35 | 40 | 48 |
| 40 | 39 | 47 |