1. Thành phần hóa học và phương pháp luyện thép áp dụng
Yêu cầu tham chiếu đối với IFI-1010 theo ASTM F2282-18, biểu thị theo phần khối lượng (%). Đây không phải kết quả đo của một mẻ luyện cụ thể. Nhãn SAE/AISI trong danh mục cũ không xác lập tính tương đương. ASTM F2282 nêu rằng khoảng thành phần IFI có thể khác các khoảng SAE hoặc AISI. Xác nhận chính xác mác, phiên bản và yêu cầu khi đặt hàng.
Bảng 4 — Khoảng và giới hạn thành phần hóa học
| Mác IFI | C tối thiểu | C tối đa | Mn tối thiểu | Mn tối đa | P tối đa | S tối đa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-1010 | 0.08 | 0.13 | 0.30 | 0.60 | 0.020 | 0.020 |
Dấu gạch ngang nghĩa là ô tương ứng trong nguồn không quy định giới hạn số, không có nghĩa là hàm lượng bằng không.
Các phương pháp luyện thép cho phép gồm R, AlK, SiFg, SiCg. AlK là thép lặng khử oxy bằng nhôm, R là thép sôi, SiFg là thép lặng khử oxy bằng silic theo phương pháp hạt mịn, SiCg là thép lặng khử oxy bằng silic theo phương pháp hạt thô, CgP là phương pháp hạt thô.
Bảng 6 — Giới hạn silic theo phương pháp luyện được phép cho mác này, %
| Phương pháp khử oxy và kiểm soát cỡ hạt | Giới hạn silic |
|---|---|
| R | ≤0.02 |
| AlK | ≤0.10 |
| SiFg | 0.10–0.20 |
| SiCg | 0.10–0.25 |
Bảng 5 — Sai lệch cho phép khi phân tích sản phẩm, %
| Nguyên tố | Giới hạn hoặc khoảng quy định | Sai lệch cho phép |
|---|---|---|
| C | ≤0.25 | ±0.02 |
| C | >0.25 và ≤0.55 | ±0.03 |
| Mn | ≤0.90 | ±0.03 |
| Mn | >0.90 và ≤1.65 | ±0.06 |
| P | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.008 |
| S | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.008 |
| Si | ≤0.30 | ±0.02 |
| Cu | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.03 |
| Sn | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.01 |
| Ni | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.03 |
| Cr | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.03 |
| Mo | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.01 |
| V | Chỉ vượt giới hạn trên | +0.01 |
| B | Không áp dụng trừ khi có dấu hiệu dùng nhầm mác | N/A |
Đối với một khoảng, kết quả có thể vượt giới hạn trên hoặc thấp hơn giới hạn dưới. Kết quả cùng một mẻ luyện không được sai lệch theo cả hai chiều. Đối với phospho và lưu huỳnh, chỉ cho phép vượt giới hạn trên trong phạm vi sai lệch đã nêu. Theo điều 6.4.2, phân tích sản phẩm thường không phù hợp để xác định cacbon, phospho và lưu huỳnh trong thép sôi hoặc thép sôi có đậy nắp, trừ khi có dấu hiệu rõ ràng dùng nhầm mác. Nguồn ASTM F2282-18, điều 6 và Bảng 4–9, trang 3–5.
2. Cơ tính
Bảng 11 — IFI-1010 ở các trạng thái giao hàng quy định
| Trạng thái vật liệu | Độ bền kéo tối đa, ksi | Độ thắt tương đối tối thiểu, % |
|---|---|---|
| Thép dây cuộn hoặc thanh — đã ủ | 58 | 62 |
| Thép dây cuộn hoặc thanh — ủ cầu hóa | 55 | 65 |
| Dây thép — ủ cầu hóa ở kích thước thành phẩm (SAFS) | 54 | 70 |
| Dây thép — ủ trung gian rồi kéo nhẹ đến kích thước thành phẩm (AIP) | 65 | 60 |
| Dây thép — ủ cầu hóa trung gian rồi kéo nhẹ đến kích thước thành phẩm (SAIP) | 62 | 62 |
Với thép lặng khử oxy bằng nhôm, giảm giới hạn độ bền kéo 3 ksi và tăng độ thắt tương đối tối thiểu 1 điểm phần trăm. Với thép sôi, các mức tương ứng là giảm 5 ksi và tăng 2 điểm phần trăm. Với dây AIP và SAIP dưới 0.200 in., tăng giới hạn độ bền kéo thêm 50 psi cho mỗi 0.001 in. thấp hơn 0.200 in. Không áp dụng phép thử độ thắt tương đối cho dây dưới 0.092 in. Nguồn ASTM F2282-18, Bảng 11, trang 9. Đơn vị trong bảng là ksi, còn phần hiệu chỉnh theo đường kính dùng psi. Cần quy đổi khi tính.
3. Tổ chức tế vi và mức độ cầu hóa
Điều 7.3.1 yêu cầu mức cầu hóa tối thiểu G2 hoặc L2 khi đối chiếu IFI Plate 1. Điều 7.3.2 nêu mức cầu hóa ít nhất 90% là tối ưu. Mức 90% này không phải ngưỡng nghiệm thu bắt buộc riêng. Giá trị phần trăm là ước lượng bằng quan sát. Cỡ hạt austenit và phép thử phải theo phương pháp quy định và ASTM E112. Nguồn ASTM F2282-18, điều 7.2–7.3 và Plate 1, trang 4–7.
4. Giới hạn thoát cacbon
Bảng 10 áp dụng cho thép lặng có hàm lượng cacbon trên 0.15%. Cần đánh giá tính áp dụng theo mác, thành phần mẻ luyện và trạng thái thực tế. Mọi đường kính và chiều sâu trong bảng tính bằng inch.
| Đường kính danh nghĩa, in. | Chiều sâu lớp ferit tự do tối đa, in. | Chiều sâu trung bình toàn vùng bị ảnh hưởng tối đa (TAAD), in. | Chiều sâu tối đa tại vị trí bất lợi nhất, in. |
|---|---|---|---|
| ≤25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| >25/64 và ≤5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| >5/8 và ≤55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| >55/64 và ≤1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| >1 và ≤1½ | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
Đo và đánh giá thoát cacbon theo điều 8. Nguồn ASTM F2282-18, Bảng 10, trang 8. TAAD và chiều sâu tại vị trí bất lợi nhất là hai giới hạn riêng. Cả hai đều khác chiều sâu lớp thấm cacbon.
5. Tình trạng bề mặt và lớp phủ
Vảy oxit trên vật liệu cán nóng phải có thể loại bỏ bằng tẩy axit hoặc tẩy gỉ cơ học. Chất bẩn bề mặt không được cản trở việc làm sạch hoặc làm nhiễm bẩn bể tẩy axit. Thép thanh, thép dây cuộn và dây thép không được có khuyết tật có hại như nếp dọc, lỗ rỗng, rỗ bề mặt, vết xước hoặc nếp gấp. Bên mua quy định yêu cầu lớp phủ theo quy trình tạo hình và đơn hàng. Nguồn ASTM F2282-18, điều 11–13, trang 8.
Các trích đoạn dùng để tham chiếu tiêu chuẩn. Chứng nhận lô, khả năng cung ứng và chấp thuận thay thế vật liệu cần được xác nhận riêng. Việc đánh giá căn cứ vào toàn văn tiêu chuẩn và thỏa thuận kỹ thuật của đơn hàng.