1. Kemisk sammansättning
Kolstålens kemiska sammanställning och gränsvärden (masshalt, %)
| Leveransstatus | IFI-stålsort | C nedgräns | C övre gräns | Mn-lägsta gräns | Mn-gränsvärde | P gränsvärde | S övre gräns | Si kräver |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R, AlK, SiFg, SiCg | IFI-1010 | 0.08 | 0.13 | 0.30 | 0.60 | 0.020 | 0.020 | Se kravet på kiselinnehåll |
Förkortningar: AlK = aluminiumtätat; R = otätat stål; SiFg = kiseltätat med fin kornstorlek; SiCg = kiseltätat med grov kornstorlek; CgP = process med grov kornstorlek. I borlegerade stålsorters beteckningar indikerar B att det är bortillsatt stål, och kraven på borkoncentration samt tittankoncentration skall följas enligt ASTM F2282.
Tillåtna avvikelser vid analys av färdiga produkter (%)
| Element | Fastställd omfattning eller övre gräns | Tillåtna avvikelser (över övre gränsen eller under nedre gränsen) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.25 | 0.02 |
| C | > 0,25 och ≤ 0,55 | 0.03 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0,90 och ≤ 1,65 | 0.06 |
| P | Endast tillåtet över gränsen | 0.008 |
| S | Endast tillåtet över gränsen | 0.008 |
| Si | ≤ 0.30 | 0.02 |
| Cu | Endast tillåtet över gränsen | 0.03 |
| Sn | Endast tillåtet över gränsen | 0.01 |
| Ni | Endast tillåtet över gränsen | 0.03 |
| Cr | Endast tillåtet över gränsen | 0.03 |
| Mo | Endast tillåtet över gränsen | 0.01 |
| V | Endast tillåtet över gränsen | 0.01 |
| B | Såvida inte felanvändning anges, gäller det inte. | — |
Kiselhalt och desoxidation enligt standarden (massandel, %)
IFI-1010 · ASTM F2282—18, tabell 4/6/7; desoxidationsmetoden väljs enligt beställningen. Den visar inte i sig att kornstorleken eller andra egenskaper uppfyller kraven. Webbplatsens tidigare SAE/AISI-beteckningar visar inte att standarderna är likvärdiga.
| Desoxidation och kornstorlek | Gränsvärde för Si |
|---|---|
| Otätat stål (R); bekräfta enligt tabellerna 4/6/7 och beställningen | ≤0.02 |
| Aluminiumtätat (AlK); bekräfta enligt tabellerna 4/6/7 och beställningen | ≤0.1 |
| Kiseltätat finkornigt stål (SiFg); bekräfta enligt tabellerna 4/6/7 och beställningen | 0.1–0.2 |
| Kiseltätat grovkornigt stål (SiCg); bekräfta enligt tabellerna 4/6/7 och beställningen | 0.1–0.25 |
2. Mekaniska egenskaper
Kvalitetsbeteckning: IFI-1010. Angiven draghållfasthet är den högsta möjliga, medan minsta tillåtna tvärsnittssammandragning anges.
| Materialstatus | Maximal draghållfasthet (ksi) | Minsta tvärsnittsminskningsgrad (%) |
|---|---|---|
| Valstråd/stångmaterial – glödgning | 58 | 62 |
| Valstråd/stångmaterial – sfäroidiserande glödgning | 55 | 65 |
| Ståltråd – färdiga dimensioner sfäroidiserande glödgning (SAFS) | 54 | 70 |
| Ståltråd – mellanglödgning (AIP) | 65 | 60 |
| Ståltråd – mellanglänsning med sfäroidiserande glödgning (SAIP) | 62 | 62 |
Anmärkning A: För aluminiumtätat stål minskas den maximala draghållfastheten med 3 ksi och den minsta tvärsnittssammandragningen ökas med 1 procentenhet; för otätat stål svarar motsvarigheten till en minskning med 5 ksi respektive en ökning med 2 procentenheter. För AIP- och SAIP-ståltråd med en diameter mindre än 0,200 tum ökar den maximala draghållfastheten med 50 psi för varje minskning på 0,001 tum. Tvärsnittssammandragningstest gäller inte för ståltråd med en diameter mindre än 0,092 tum.
3. Mikrostrukturen och sfäroidiseringskraven
Den lägsta klassificeringen för material som har genomgått sfäroidiserande glödgning är G2 eller L2; den optimala sfäroidiseringsgraden skall vara minst 90 %. För finkornigt stål gäller austenitkornstorleken och dess provningsmetod enligt de relevanta bestämmelserna i ASTM F2282.
4. Krav på dekarboniseringslager
ASTM F2282s gränsvärde för dekarboniseringslager gäller för stilla stål med en kolhalt över 0,15 %; IFI-1010:s tillämpbarhet fastställs utifrån leveransens faktiska tillstånd samt den tekniska avtalet i beställningen.
5. Ytkvalitet och beläggning
Oxidskalan på varmvalsade material ska kunna avlägsnas genom syrning eller mekanisk fjällningsbehandling. Valstråd, stänger och stålborstar får inte förekomma defekter som påverkar användningen, såsom vikningar, håligheter, pockar, repor och överlappningar; typen och kraven på beläggningen bestäms av inköparen utifrån kallstukningsprocessen och den tekniska avtalet för beställningen.