1. Trạng thái giao hàng và yêu cầu áp dụng
Bảng C.1 — Tổ hợp trạng thái nhiệt luyện khi giao, dạng sản phẩm và yêu cầu áp dụng
| Trạng thái giao hàng | Ký hiệu | Thép dây cuộn | Thép thanh | Dây thép |
|---|---|---|---|---|
| Cán nóng hoặc bóc bề mặt | +AR or +PE | X | X | X |
| Kéo nguội | +AR+C | — | X | X |
| Kéo nguội rồi ủ cầu hóa | +AR+C+AC | — | X | X |
| Kéo nguội, ủ cầu hóa rồi kéo nguội nhẹ | +AR+C+AC+LC | — | X | X |
| Ủ cầu hóa hoặc ủ cầu hóa rồi bóc bề mặt | +AC or +AC+PE | X | X | X |
| Ủ cầu hóa rồi kéo nguội | +AC+C | — | X | X |
| Ủ cầu hóa, kéo nguội rồi ủ cầu hóa lại | +AC+C+AC | — | X | X |
| Ủ cầu hóa, kéo nguội, ủ cầu hóa lại rồi kéo nguội nhẹ | +AC+C+AC+LC | — | X | X |
X = áp dụng, — = không áp dụng.
Có thể thỏa thuận trạng thái giao hàng khác khi đặt hàng.
Yêu cầu áp dụng theo căn cứ đặt hàng
| Đặt hàng theo ký hiệu mác trong các bảng | Yêu cầu |
|---|---|
| C.2, C.3, C.4, C.5 or C.6 | Thành phần hóa học theo C.2 và C.3. Cơ tính theo C.4, C.5 và C.6. |
| C.2, C.3, C.4, C.5, C.6, C.7, C.8 or C.9 | Thành phần hóa học theo C.2 và C.3. Cơ tính theo C.4, C.5 và C.6. Độ thấm tôi theo C.7, C.8 và C.9. |
| C.2, C.3, C.4, C.5, C.6 or C.10 | Thành phần hóa học theo C.2 và C.3. Cơ tính theo C.4, C.5 và C.6. Độ cứng lõi tối thiểu và đường kính tối đa theo C.10. |
Áp dụng yêu cầu bổ sung hoặc đặc biệt theo Phụ lục E nếu thống nhất khi hỏi hàng và đặt hàng.
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.1, trang 34. Bảng này nêu mối liên hệ theo tiêu chuẩn giữa dạng sản phẩm, trạng thái giao hàng và yêu cầu. Cần xác nhận riêng khả năng cung ứng thực tế.
2. Thành phần hóa học
Bảng C.2 — Thành phần hóa học của thép tôi và ram không bổ sung bo (phân tích mẻ luyện)
Phân tích mẻ luyện theo tiêu chuẩn đối với 42CrMo4. Đây là yêu cầu tham chiếu, khác với kết quả phân tích của một mẻ luyện cụ thể. Xác nhận riêng tiêu chuẩn đặt hàng và các yêu cầu đối với nguyên liệu và thành phẩm.
| Nguyên tố | Phần khối lượng, % |
|---|---|
| C | 0.38–0.45 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | 0.90–1.20 |
| Ni | — |
| Mo | 0.15–0.30 |
| Cu | ≤0.25 |
Không được chủ ý bổ sung nguyên tố ngoài danh sách khi chưa có thỏa thuận của bên mua, ngoại trừ mục đích hoàn tất mẻ luyện. Cần ngăn tạp chất từ phế liệu hoặc vật liệu sản xuất khác làm suy giảm độ thấm tôi, cơ tính hoặc tính phù hợp.
Có thể bổ sung Al trong khoảng 0.020–0.050% để cải thiện khả năng dập nguội.
a. Giá trị đơn là giới hạn trên, trừ khi có chỉ dẫn khác. Dấu gạch ngang không có nghĩa là hàm lượng bằng không.
b. Với thép có yêu cầu độ thấm tôi theo Bảng C.7 và C.9, cho phép sai lệch nhỏ so với giới hạn quy định, ngoại trừ lưu huỳnh và phospho. Sai lệch không được vượt quá 0.01% đối với cacbon hoặc các giá trị trong Bảng 2 đối với nguyên tố khác.
c. Có thể thỏa thuận khoảng cacbon rộng 0.04 điểm phần trăm, ví dụ 0.33–0.37%, khi hỏi hàng và đặt hàng.
d. Có thể thỏa thuận hàm lượng silic thấp hơn khi đặt hàng. Khi đó cần đánh giá ảnh hưởng đến các tính chất quy định như độ thấm tôi.
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.2, trang 35 (trang PDF 41). Cần đối chiếu toàn văn tiêu chuẩn khi áp dụng bảng và các chú thích.
3. Cơ tính
Bảng C.5 — Cơ tính của thép hợp kim không bổ sung bo
| Ký hiệu mác thép | Đường kính | Trạng thái giao hàng | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC or +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | ||||||
| Trên, mm | Đến và bao gồm, mm | Rm tối đa, MPa | Z tối thiểu, % | Rm tối đa, MPa | Z tối thiểu, % | Rm tối đa, MPa | Z tối thiểu, % | |
| 42CrMo4 | 2 | 5 | — | — | 620 | 60 | 660 | 58 |
| 42CrMo4 | 5 | 40 | 630 | 58 | 610 | 60 | 650 | 58 |
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.5, trang 40. Rm là độ bền kéo, Z là độ thắt tương đối khi đứt. Giá trị chỉ áp dụng cho các khoảng đường kính và trạng thái giao hàng đã nêu.
4. Yêu cầu độ thấm tôi
Bảng C.7 — Giới hạn độ cứng của thép không bổ sung bo có độ thấm tôi thông thường quy định (+H)
| Ký hiệu mác thép | Ký hiệu | Nhiệt độ austenit hóa, °C (±5 °C) | Giới hạn | Độ cứng, HRC, tại khoảng cách tính từ đầu tôi, mm | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | — | ||||
| 42CrMo4 | +H | 850 | Tối đa | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 | — |
| 42CrMo4 | +H | 850 | Tối thiểu | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 | — |
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.7, trang 44.
Bảng C.9 — Giới hạn độ cứng của thép không bổ sung bo có dải độ thấm tôi thu hẹp (+HH và +HL)
| Ký hiệu mác thép | Ký hiệu | Nhiệt độ austenit hóa, °C (±5 °C) | Giới hạn | Độ cứng, HRC, tại khoảng cách tính từ đầu tôi, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||
| 42CrMo4 | +HH | 850 | Tối đa | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
| 42CrMo4 | +HH | 850 | Tối thiểu | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 | 35 | 34 |
| 42CrMo4 | +HL | 850 | Tối đa | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 | 40 | 40 |
| 42CrMo4 | +HL | 850 | Tối thiểu | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
a. Bảng này không áp dụng cho thép đặt hàng với khoảng cacbon thu hẹp, xem chú thích c của Bảng C.2.
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.9, trang 49.
Bảng C.10 — Độ cứng lõi tối thiểu và đường kính tối đa để đạt ít nhất 90% mactenxit trong thử nghiệm tôi lõi (+CH)
| Ký hiệu mác thép | Ký hiệu | Nhiệt độ austenit hóa, °C (±5 °C), xem chú thích a | Độ cứng lõi tối thiểu, HRC | Đường kính tối đa, mm, xem chú thích b |
|---|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | +CH | 850 | 50 | 21 |
a. Thời gian giữ nhiệt khuyến nghị tại nhiệt độ tôi là ít nhất 30 phút.
b. Đường kính tối đa quy định đạt được ở độ thấm tôi thấp nhất trong mỗi mác. Với loại +HH, có thể tăng đường kính tối đa.
Nguồn ISO 4954:2018, Bảng C.10, trang 50.
Các giá trị này dùng để tham chiếu tiêu chuẩn trong điều kiện thử đã nêu. Cần đánh giá kỹ thuật để xác nhận khả năng cung ứng, tính phù hợp với tiết diện cụ thể, quy trình nhiệt luyện sản xuất và yêu cầu giao hàng.