1. Kimyasal bileşim ve geçerli üretim uygulamaları
IFI-4118 için ASTM F2282-18 kapsamındaki referans gereklilikler, kütlece yüzde olarak verilmiştir. Belirli bir döküme ait sonuçlar için o dökümün analizine başvurulmalıdır. Katalogdaki eski SAE/AISI adlandırmaları eşdeğerlik oluşturmaz. ASTM F2282, IFI bileşim aralıklarının SAE veya AISI aralıklarından farklı olabileceğini açıkça belirtir. Siparişte kesin kaliteyi, sürümü ve gereklilikleri teyit edin.
Tablo 7 – Kimyasal bileşim aralıkları ve sınırları
| IFI çelik kalitesi | C asgari | C azami | Mn asgari | Mn azami | Ni asgari | Ni azami | Cr asgari | Cr azami | Mo asgari | Mo azami | P azami | S azami |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-4118 | 0.18 | 0.23 | 0.70 | 0.90 | — | — | 0.40 | 0.60 | 0.08 | 0.15 | 0.020 | 0.020 |
Tire işareti, kaynak hücresinde sayısal sınır belirtilmediğini gösterir ve sıfır içerik anlamına gelmez.
Tablo 7 notu, IFI-4037 için AlK, SiFg, SiCg veya CgP'ye izin verir. Listelenen diğer alaşımlı kaliteler yalnızca SiFg ince taneli uygulamayla teslim edilir.
Tablo 6 – Bu kalite için izin verilen üretim uygulamalarındaki silisyum sınırları, %
| Deoksidasyon ve tane yapısı uygulaması | Silisyum sınırı |
|---|---|
| SiFg | 0.15–0.30 |
Tablo 8 – Ürün analizinde izin verilen sapmalar, %
| Element | Belirtilen sınır veya aralık | İzin verilen sapma |
|---|---|---|
| C | ≤0.30 | ±0.01 |
| C | >0.30 ve ≤0.75 | ±0.02 |
| Mn | ≤0.90 | ±0.03 |
| Mn | >0.90 | ±0.04 |
| P | Yalnızca üst sınırın üzerinde | +0.005 |
| S | Yalnızca üst sınırın üzerinde | +0.005 |
| Si | ≤0.40 | ±0.02 |
| Ni | ≤1.00 | ±0.03 |
| Cr | ≤0.90 | ±0.03 |
| Cr | >0.90 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.20 | ±0.01 |
| Mo | >0.20 ve ≤0.40 | ±0.02 |
| V | Yalnızca üst sınırın üzerinde | +0.01 |
| Cu | Yalnızca üst sınırın üzerinde | +0.03 |
Bir aralık verildiğinde sapma üst sınırın üzerinde veya alt sınırın altında olabilir. Aynı döküme ait sonuçlar her iki yönde birden sapmamalıdır. Fosfor ve kükürtte yalnızca belirtilen üst sınırın aşılmasına ve tabloda verilen miktar kadar izin verilir. Madde 6.4.2'ye göre yanlış kullanıma ilişkin açık bir belirti yoksa, kaynar veya kapaklı çeliklerde karbon, fosfor ve kükürt için ürün analizi genellikle uygun değildir. Kaynak: ASTM F2282-18, madde 6 ve Tablo 4–9, sayfa 3–5.
2. Mekanik özellikler
Tablo 11 – Belirtilen teslim koşullarında IFI-4118
| Malzeme durumu | Azami çekme dayanımı, ksi | Asgari kesit daralması, % |
|---|---|---|
| Filmaşin veya çubuk – tavlanmış | 76 | 60 |
| Filmaşin veya çubuk – küreselleştirme tavı uygulanmış | 71 | 61 |
| Tel – son ölçüde küreselleştirme tavı uygulanmış (SAFS) | 68 | 64 |
| Tel – ara tavdan sonra son ölçüye hafif çekilmiş (AIP) | 84 | 58 |
| Tel – ara küreselleştirme tavından sonra son ölçüye hafif çekilmiş (SAIP) | 76 | 59 |
Alüminyumla sakinleştirilmiş çelikte çekme dayanımı sınırından 3 ksi çıkarılır ve asgari kesit daralmasına 1 yüzde puanı eklenir. Kaynar çelikte sırasıyla 5 ksi çıkarılır ve 2 yüzde puanı eklenir. Çapı 0.200 inçten küçük AIP ve SAIP tellerde, çekme dayanımı sınırına, 50 psi eklenir. Bu artış, 0.001 inçlik her eksilme için geçerlidir ve referans çap 0.200 inçtir. Kesit daralması deneyi çapı 0.092 inçten küçük teller için uygulanmaz. Kaynak: ASTM F2282-18, Tablo 11, sayfa 9. Tabloda ksi, çap düzeltmesinde psi kullanılır. Bu birimler birbirinin yerine kullanılamaz.
3. Mikroyapı ve küreselleşme
Madde 7.3.1, en az G2 veya L2 küreselleşme derecesi gerektirir. Referans görsel IFI Plaka 1’dir. Madde 7.3.2, en az 90% küreselleşmeyi optimum olarak tanımlar. Ayrı bir zorunlu 90% kabul eşiği belirtilmez. Yüzde değerleri yaklaşık görsel değerlendirmelerdir. Östenit tane boyutu ve deney, belirtilen uygulamaya ve ASTM E112'ye uygun olmalıdır. Kaynak: ASTM F2282-18, madde 7.2–7.3 ve Plaka 1, sayfa 4–7.
4. Dekarbürizasyon sınırları
Tablo 10, karbon içeriği 0.15% değerini aşan sakinleştirilmiş çeliklere uygulanır. Uygulanabilirlik gerçek çelik kalitesine, döküm bileşimine ve malzeme durumuna göre değerlendirilmelidir. Tablodaki çaplar ve derinlikler inç cinsindendir.
| Nominal çap, inç | Azami serbest ferrit derinliği, inç | Azami toplam ortalama etkilenmiş derinlik (TAAD), inç | En olumsuz noktada izin verilen azami derinlik, inç |
|---|---|---|---|
| ≤25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| >25/64 ve ≤5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| >5/8 ve ≤55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| >55/64 ve ≤1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| >1 ve ≤1½ | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
Dekarbürizasyonu bölüm 8'e göre ölçün ve değerlendirin. Kaynak: ASTM F2282-18, Tablo 10, sayfa 8. TAAD ile en olumsuz noktadaki derinlik ayrı sınırlardır. Sementasyon derinliği bu değerlerden ayrı bir ölçüttür.
5. Yüzey durumu ve kaplama
Sıcak haddelenmiş malzemedeki tufal asitle temizleme veya mekanik tufal giderme ile temizlenebilmelidir. Yüzeydeki kirleticiler temizliği engellememeli veya asit banyosunu kirletmemelidir. Çubuk, filmaşin ve tel, dikiş, boşluk, çukurcuk, çizik ve katlanma gibi zararlı kusurlar içermemelidir. Kaplama gerekliliklerini, şekillendirme süreci ve sipariş için alıcı belirler. Kaynak: ASTM F2282-18, bölüm 11–13, sayfa 8.
Bu alıntılar standart referansı niteliğindedir. Parti belgesi, tedarik taahhüdü veya malzeme ikamesi onayı için ayrı belge gerekir. Değerlendirmede standardın tam metni ve siparişin teknik anlaşması esas alınır.