31CrMoB2-1 soğuk çekilmiş çelik teli teknik bilgileri, uygulanan standart EN 10263’dur. Mevcut sınıfın kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve ilgili teknik şartnameleri inceleyin.
Tablo 1 Teslim koşulları, ürün şekli ve uygunluk şartlarının kombinasyonu
Tablo 2 Teslimat durumundaki yüzey kalitesi
Sevkiyat durumundaki yüzey kalitesi
Sembol
Çubuk
Soğuk başlık çelik teli
Tel
Aksi kararlaştırılmadığı takdirde
sıcak haddelenmiş
keins veya +AR
X
X
-
Sözleşmeye göre tedarik edilen özel yüzey durumu
soğuk başlık şekillendirme
+C
-
-
X
çekilmiş
+LC
X
-
X
haddeden soyma
+PE
X
X
X
2. Kimyasal bileşenler
Tablo 3 – Bor içermeyen çelik türlerinin kimyasal bileşimi, ergi analizi, kütle payı (%)
Tablo 4 – Bor katkılı çeliğin kimyasal bileşimi. Erime analizi, kütle payı %
Çelik sınıfı
C
Si a
Mn
P maks.
S maks.
Cr b
Mo
Cu maks.
B
Kısa adı
Malzeme numarası
31CrMoB2-1
1.7272
0,28 ile 0,33
≤0,30
0,90 ile 1,20 arasında
0,025
0,025
0,40 ile 0,55
0,10 ile 0,15 arası
0,25
0,0008 ile 0,005 arası
a Kromün maksimum kütle payı 0,30 % olarak belirlenmişse, talep ve sipariş sırasında bir asgari değer de belirlenebilir. b 1.5408 çelik sınıfında çekirdek sertliği elde edilebilmesi için, talep ve sipariş sırasında kromun asgari değeri 0.159% olarak kararlaştırılabilir. Belirli uygulamalar için, krom üst sınırı talep ve sipariş sırasında mutabakatla düşürülebilir.
NOT 1 Bu tabloda yer almayan elementler, çeliğe, ergiyi son işlem dışında, siparişçinin onayı olmaksızın kasıtlı olarak katılmamalıdır. Dökümden ve üretim sırasında kullanılan diğer malzemelerden kaynaklanarak sertleşebilirliği, mekanik özellikleri ve kullanılabilirliği olumsuz etkileyebilecek bu tür elementlerin katılmasını önlemek için tüm gerekli önlemler alınmalıdır.
NOT 2
Sert başlık şekillendirme gereksinimine sahip çeliklerde (Tablo 9’dan 11’e bakınız) ise ([kükürd ve fosfor hariç]) daha küçük sapmalar
Belirlenen sınırlar, karbon için 0,01 % ve diğer elementler için Tablo 5’te belirtilen değerleri aşmadığı sürece geçerlidir. NOT 3 Soğuk başlık şekillendirmenin verimliliğini artırmak amacıyla,0.020 % ile 0.050 % arasında alüminyum katkısı yapmak mümkündür.
Tablo 5 – İş parçası analizi ile Tablo 3 ve 4’te belirtilen ergimiş malzeme analizi sınır değerlerine ilişkin üst ve alt sapma sınırları
3. Mekanik özellikler
Tablo 8 – Bor katkılı çeliğin mekanik özellikleri
4. Sertleşebilirlik gereksinimi
Tablo 11, (normal) sertleşebilirlik gereksinimine sahip borlu alaşımlı çeliklerin sertlik sınır değerleri (H sınıfı; bkz. 6.4.1)
Stahlso kısa adı
soğuk başlık malzeme numarası
Sembol
Austenitleme sıcaklığı C±5℃
Gerilim aralığının sınırı
Soğuk başlık şekillendirme için sertlik HRC, sertleştirilmiş ön yüzeyden mm cinsinden mesafe
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
31CrMoB2-1
1.7272
+H
860
maksimum
54
54
54
53
53 52
51
51
48
43
41
min
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Tablo 12 – Çekirdek sertliği deneyinde en az %90 martenzit elde edilen maksimum çap (+ CH çeşidi)
Çelik sınıfı
Sembol
Soğuk başlık şekillendirme çekirdek sertlik deneyinde austenitleme sıcaklığı a °C ± 5 °C
Çekirdekte %90 martenziti güvence altına almak için maksimum çap b [mm]
Kısa adı
Malzeme numarası
31CrMoB2-1
1.7272
+CH
860
45
30
a Bir referans değeri olarak, en az 30 dakika süreyle austenitleme önerilmektedir. b Belirtilen maksimum çaplar, her bir çelik sınıfı için belirlenen minimum sementitasyon dayanımına karşılık gelen asgari karbon içeriği ile elde edilebilen değerlerdir. +HH tipi çeliklerin kullanılması durumunda, maksimum çapın artırılması mümkündür.
TECHNICAL NOTE
Application and ordering note
Chemical composition, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
RFQ CHECKLIST
What to include in the enquiry
Grade and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available
