1. Stati di fornitura e requisiti applicabili
Tabella 1 – Stati di fornitura, forme di prodotto e requisiti applicabili
| Stato di trattamento termico | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|
| Non trattato | Nessuno o +U | X | X | — |
| Ricotto per globulizzazione | +AC | X | X | X |
| Base dell’ordine | Requisiti applicabili |
|---|---|
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8. |
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8, 9 o 10 o 11 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8; temprabilità secondo la tabella 9, 10 o 11. |
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8, 12 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8; durezza minima al cuore e diametro massimo secondo la tabella 12. |
| Tabelle 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 o 12 | Requisiti supplementari o speciali secondo l’allegato A della EN 10263-1, se concordati in fase di richiesta e d’ordine. |
Tabella 2 – Stato superficiale alla consegna
| Base dell’accordo | Stato superficiale | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|---|
| Salvo diverso accordo | Allo stato laminato | Nessuno o +AR | X | X | — |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Trafilato a freddo | +C | — | — | X |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Trafilato leggermente a freddo | +LC | X | — | X |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Pelato | +PE | X | X | X |
X = applicabile; — = non applicabile. Altri stati di fornitura possono essere concordati in fase d’ordine.
Lo stato di trattamento termico e lo stato superficiale sono requisiti distinti. La tabella è un riferimento normativo; forma effettiva del prodotto, stato di fornitura e idoneità vanno confermati nell’ordine.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabelle 1 e 2, pagine 6–7 (pagine PDF 7–8).
2. Composizione chimica
Tabella 4 – Composizione chimica degli acciai al boro (analisi di colata)
Requisiti di riferimento per 31CrMoB2-1, numero dell’acciaio 1.7272. Sono requisiti di riferimento, non risultati di analisi di una colata specifica. La norma d’ordine e i requisiti per materia prima e prodotto finito vanno confermati separatamente.
| Elemento | Frazione in massa, % |
|---|---|
| C | 0.28–0.33 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.90–1.20 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | 0.40–0.55 |
| Mo | 0.10–0.15 |
| Cu | ≤0.25 |
| B | 0.0008–0.005 |
I valori sono frazioni in massa in percentuale. Salvo diversa indicazione, i valori singoli sono limiti massimi. «—» indica un campo vuoto nella fonte e non significa tenore nullo.
Gli elementi non elencati non devono essere aggiunti intenzionalmente senza accordo con l’acquirente, salvo quelli destinati al completamento della colata. Occorre prevenire aggiunte da rottame o da altri materiali di produzione che possano compromettere temprabilità, proprietà meccaniche o idoneità.
Per gli acciai con requisiti di temprabilità secondo le tabelle 9–11 sono ammessi piccoli scostamenti dai limiti di composizione, salvo per zolfo e fosforo. Gli scostamenti non devono superare 0.01% per il carbonio o i valori della tabella 5 per gli altri elementi.
È possibile aggiungere alluminio nello 0.020–0.050% per migliorare l’attitudine allo stampaggio a freddo.
Se il tenore massimo di cromo è 0.30%, in fase di richiesta e d’ordine può essere concordato anche un minimo.
Per ottenere la tempra al cuore dell’acciaio numero 1.5408, la nota b indica un limite inferiore di cromo pari a 0.15%, concordabile in fase di richiesta e d’ordine. Per applicazioni particolari può essere concordato anche un limite superiore di cromo più basso.
Tabella 5 – Scostamenti ammessi nell’analisi sul prodotto
| Elemento | Valori limite per l’analisi di colata, % | Scostamento ammesso nell’analisi sul prodotto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 e ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
± indica che, nella stessa colata, l’analisi sul prodotto di un elemento può superare il limite superiore o scendere sotto il limite inferiore delle tabelle 3 e 4, ma non in entrambe le direzioni.
Per gli acciai con intervallo di zolfo prescritto di 0.020–0.035% o 0.020–0.040% nell’analisi di colata, lo scostamento ammesso è ±0.005%.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 4 a pagina 9 (pagina PDF 10) e tabella 5 a pagina 10 (pagina PDF 11). Queste tabelle non sostituiscono la norma completa.
3. Proprietà meccaniche
Tabella 8 – Proprietà meccaniche degli acciai al boro nello stato di fornitura specificato
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Diametro | Stato di fornitura | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U or +PE | +AC or +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| oltre, mm | fino a, incluso, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| 31CrMoB2-1 | 1.7272 | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 570 | 63 | 610 | 61 | — | — |
| 31CrMoB2-1 | 1.7272 | 5 | 40 | — | — | 570 | 61 | — | — | 550 | 63 | 590 | 61 | 690 | 56 |
Nello stato di fornitura +U, i valori di resistenza a trazione non sono compatibili con l’intero intervallo di composizione di un grado nella tabella 4. Per diametro e composizione forniti, va verificata la compatibilità tra tali valori di resistenza a trazione e i requisiti di temprabilità.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 8, pagina 14. Rm è la resistenza a trazione; Z è la strizione a rottura. I valori si applicano agli intervalli di diametro e agli stati di fornitura specificati. Un trattino non significa zero né conferma la disponibilità.
4. Requisiti di temprabilità
Tabella 11 – Limiti di durezza degli acciai al boro a temprabilità normale (+H)
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Simbolo | Temperatura di austenitizzazione, °C (±5 °C) | Limite | Durezza, HRC, alla distanza indicata dall’estremità temprata, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 31CrMoB2-1 | 1.7272 | +H | 860 | max. | 54 | 54 | 54 | 53 | 53 | 52 | 51 | 51 | 48 | 43 | 41 | — | — | — | — |
| 31CrMoB2-1 | 1.7272 | +H | 860 | min. | 48 | 48 | 47 | 47 | 45 | 45 | 41 | 39 | 31 | 27 | 25 | — | — | — | — |
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 11, pagina 20.
Tabella 12 – Diametro massimo per almeno il 90% di martensite nella prova di tempra al cuore (+CH)
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Simbolo | Temperatura di austenitizzazione, °C (±5 °C), vedi nota a | Durezza minima al cuore, HRC | Diametro massimo, mm, vedi nota b |
|---|---|---|---|---|---|
| 31CrMoB2-1 | 1.7272 | +CH | 860 | 45 | 30 |
A titolo indicativo si raccomanda un mantenimento di almeno 30 minuti alla temperatura di tempra specificata.
I diametri massimi si applicano alla temprabilità minima di ciascun grado. Per le qualità +HH il diametro massimo può essere aumentato.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 12, pagina 21.
Sono valori di riferimento normativo per le condizioni di prova specificate. Non confermano disponibilità, idoneità a una particolare sezione o un ciclo di trattamento termico per la produzione. I requisiti di fornitura richiedono una valutazione tecnica.