1. Chemische samenstelling
Tabel 1 — Chemische samenstelling, massafractie %
| Volgnummer | Uniforme numerieke code | Kwaliteit | Chemische samenstelling (massafractie)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 11 | U40202 | ML20 | 0.18〜0.23 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| Bij bepaling van zuuroplosbaar aluminium AL geldt Al≥0.015%. | ||||||||
Bij bepaling van zuuroplosbaar aluminium AL geldt Al≥0.015%.
2. Mechanische eigenschappen
Tabel 2 Treksterkte, insnoering en hardheid van draad geproduceerd volgens het HD-proces
2.1 Voor koudstuikdraad geproduceerd volgens het HD-proces moeten treksterkte en insnoering voldoen aan tabel 2.
| Kwaliteit a) | Nominale draaddiameter d/ mm | Treksterkte Rm/ (N/mm²) | Insnoering Z/ % | Rockwellhardheid b)/ HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML18MnAl ML20Al ML20 ML22MnAl | ≤3.00 | ≥850 | ≥35 | — |
| >3.00〜4.00 | ≥690 | ≥40 | — | |
| >4.00〜5.00 | ≥570 | ≥45 | — | |
| >5.00〜25.00 | ≥480 | ≥45 | <97 | |
| Opmerking: bij een nominale draaddiameter groter dan 20 mm mag de insnoering met 5% worden verlaagd. | ||||
| a) Voor de chemische samenstelling van de kwaliteit kan GB/T 6478 worden geraadpleegd. b) De hardheidswaarde dient uitsluitend als referentie. | ||||
Opmerking: bij een nominale draaddiameter groter dan 20 mm mag de insnoering met 5% worden verlaagd. a) Voor de chemische samenstelling van de kwaliteit kan GB/T 6478 worden geraadpleegd. b) De hardheidswaarde dient uitsluitend als referentie.
Tabel 3 Treksterkte, insnoering en hardheid van draad geproduceerd volgens het SALD-proces
2.2 Voor koudstuikdraad geproduceerd volgens het SALD-proces moeten treksterkte en insnoering voldoen aan tabel 3.
| Kwaliteit a) | Treksterkte Rm/ (N/mm²) | Insnoering Z/ % | Rockwellhardheid b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML18Mn ML20Al ML20 ML22Mn | 450〜570 | >65 | <90 |
| Opmerking: bij een nominale draaddiameter groter dan 20 mm mag de insnoering met 5% worden verlaagd. | |||
| a) Voor de chemische samenstelling van de kwaliteit kan GB/T 6478 worden geraadpleegd. b) De hardheidswaarde dient uitsluitend als referentie. | |||
Opmerking: bij een nominale draaddiameter groter dan 20 mm mag de insnoering met 5% worden verlaagd. a) Voor de chemische samenstelling van de kwaliteit kan GB/T 6478 worden geraadpleegd. b) De hardheidswaarde dient uitsluitend als referentie.
2.3 De mechanische eigenschappen van draad met een nominale diameter groter dan 25.00 mm worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.4 De mechanische eigenschappen van draadkwaliteiten die niet in de tabel zijn vermeld, worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.5 Stuikproef: bij koudstuikdraad geproduceerd volgens het HD-proces mogen geen scheuren of barsten ontstaan wanneer het draadproefstuk koud wordt gestuikt tot de helft van de oorspronkelijke hoogte; bij het SALD-proces geldt een derde van de oorspronkelijke hoogte. Voor draad met een diameter ≤5.0mm wordt geen stuikproef uitgevoerd.
2.3 De mechanische eigenschappen van draad met een nominale diameter groter dan 25.00 mm worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.4 De mechanische eigenschappen van draadkwaliteiten die niet in de tabel zijn vermeld, worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.5 Stuikproef: bij koudstuikdraad geproduceerd volgens het HD-proces mogen geen scheuren of barsten ontstaan wanneer het draadproefstuk koud wordt gestuikt tot de helft van de oorspronkelijke hoogte; bij het SALD-proces geldt een derde van de oorspronkelijke hoogte. Voor draad met een diameter ≤5.0mm wordt geen stuikproef uitgevoerd.
3. Microstructuur
Tabel 4 Toegestane ontkolingsdiepte
| Tabel 4 Toegestane ontkolingsdiepte | Eenheid: millimeter | |
|---|---|---|
| Nominale draaddiameter/d | Diepte van de volledig ontkoolde laag | Totale ontkolingsdiepte |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Opmerking: bij een nominale draaddiameter groter dan 25.00 mm wordt de toegestane ontkolingsdiepte overeengekomen tussen leverancier en afnemer. | ||
6.1 Microstructuur: draad geproduceerd volgens het SALD-proces moet een geglobulariseerde structuur hebben; de globularisatieklasse wordt overeengekomen tussen leverancier en afnemer en beoordeeld volgens JB/T 5074. De onderzoeksmethode voor de ontkoolde laag wordt overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
6.2 Ontkolingsdiepte: draad geproduceerd volgens het SALD-proces moet op ontkoling worden onderzocht. De toegestane eenzijdige diepte van de volledig ontkoolde laag en de totale ontkolingsdiepte (ferriet + overgangslaag) moeten voldoen aan tabel 4; de onderzoeksmethode wordt overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
6.3 Opkoling: bij draad geproduceerd volgens het SALD-proces is opkoling aan het oppervlak niet toegestaan; indien de leverancier dit kan garanderen, mag de keuring achterwege blijven.
4. Vergelijking van koudstuikstaalkwaliteiten zonder warmtebehandeling met binnen- en buitenlandse kwaliteiten: zie tabel B.1
Tabel B.1 Vergelijking van koudstuikstaalkwaliteiten zonder warmtebehandeling met binnen- en buitenlandse kwaliteiten
| Uniforme numerieke code | Deze norm | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40202 | ML20 | ML20 | CC21K | C20C | SWRCH20K | 1020 |