Technische gegevens voor 18CrMo4 staaldraad voor koudstuiken, volgens de norm ISO 4954-bijlage B. Bekijk de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en de bijbehorende technische vereisten van het huidige staaltype.
Levering en technische beoordeling · Creation Group ontvangt leveringsaanvragen en verzoeken om technische beoordeling voor dit product. Afmetingen, leveringstoestand, hoeveelheid en keuringsdocumenten worden na beoordeling in de technische orderovereenkomst bevestigd.
04LeveringsinformatieTe bevestigen volgens de technische eisen van de bestelling
NORM EN EIGENSCHAPPEN
Technische gegevens van het materiaal
Hier staan uitsluitend gegevens die rechtstreeks op dit materiaal betrekking hebben. Informatie over keuring, apparatuur, proces en verpakking vindt u via afzonderlijke links.
Behandeld tot een ferriet‑perlietstructuur en een hardheidsbereik
+FP
-
X
-
Andere
Andere leveringsvoorwaarden kunnen bij het plaatsen van de bestelling worden overeengekomen
a X=toepasbaar, -=niet toepasbaar. b Indien overeengekomen ten tijde van de aanvraag en bestelling.
X = van toepassing, — = niet van toepassing.
Andere leveringstoestanden kunnen bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.1.
2. Chemische samenstelling
Tabel B.2 – Chemische samenstelling van staal voor oppervlakteharden (van toepassing op gietanalyse)
Staalsoort b
Massafractie in % a
C
Si c
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Cu
18CrMo4
0,15 to 0,21
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,025
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,25
—
0,25
Elementen die in deze tabel niet worden vermeld, mogen zonder instemming van de koper niet doelbewust aan het staal worden toegevoegd, behalve die welke zijn bestemd voor de nakoeling. Er dienen alle redelijke voorzorgen te worden getroffen om te voorkomen dat dergelijke elementen terechtkomen via schroot of andere materialen die tijdens het productieproces worden gebruikt en die de hardbaarheid, de mechanische eigenschappen en de toepasbaarheid kunnen beïnvloeden. Om de prestaties bij koudstuiken te verbeteren, kan Al worden toegevoegd: 0,020 % tot maximaal 0,050 %. a Behalve indien anders aangegeven. b Bij staalsoorten met eisen ten aanzien van de hardbaarheid (zie tabellen B.6 en B.Z) zijn kleine afwijkingen van de gespecificeerde grenswaarden toegestaan (met uitzondering van zwavel en fosfor), mits deze niet meer bedragen dan 0,01 % voor koolstof en de in tabel 2 aangegeven waarden voor de overige elementen. c Een lager siliciumgehalte of een specifiek siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen.
Buiten de eindbehandeling van de smelt mogen niet-vermelde elementen alleen met instemming van de afnemer opzettelijk worden toegevoegd. Neem redelijke voorzorgsmaatregelen tegen toevoer uit schroot of ander productiemateriaal die de hardbaarheid, mechanische eigenschappen of geschiktheid kan aantasten.
Ter verbetering van de koudstuikeigenschappen kan 0,020–0,050 % Al worden toegevoegd.
a. Enkelvoudige waarden zijn maxima, tenzij anders vermeld. Een streepje betekent geen nulgehalte.
b. Voor staal met hardbaarheidseisen volgens tabellen B.6 en B.7 zijn beperkte afwijkingen van de opgegeven grenzen toegestaan, behalve voor zwavel en fosfor. De afwijking bedraagt hoogstens 0,01 procentpunt voor koolstof en hoogstens de waarden van tabel 2 voor de andere elementen.
c. Een lager siliciumgehalte of een bepaald siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.2.
Tabel B.2 – Chemische samenstelling van staal voor oppervlakteharden (van toepassing op gietanalyse)
3. Mechanische eigenschappen
Tabel B.5 – Mechanische eigenschappen van legeringsstaalsoorten
Staalaanduiding
Diameter
Leveringstoestand
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
boven mm
up to mm
Rm max. MPa
Za min %
HB Min.max.
Rm max. MPa
Z min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z min. %
18CrMo4 18CrMoS4
2
5
—
550
62
590
60
—
5
10
550
60
140
187
530
62
570
60
660
57
10
40
550
60
140
187
530
62
570
60
650
57
Tabel B.5 – Mechanische eigenschappen van legeringsstaalsoorten (vervolg)
4. Eisen ten aanzien van hardbaarheid
Tabel B.6 – Hardheidsgrenswaarden voor standaard doorhardschende staalsoorten (H‑klasse)
ISO 4954:2018 Table B.6 PDF p.35
Staalaanduiding
Symbool
Austenitiserende temperatuur ℃±5℃
Grenswaarden
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
Staalnaam
Koudstuiken
Austenitiserende temperatuur ℃±5℃
Reikwijdtegrenzen
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMo4
+H
880
max.
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
—
18CrMo4
+H
880
min.
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
—
Tabel B.6 – Hardheidsgrenswaarden voor standaard doorhardschende staalsoorten (H‑klasse) (vervolg)
Tabel B.7 – Hardheidsgrenswaarden voor staalsoorten met beperkte dooftrekband (klassen HH en HL)
Staalaanduiding
Symbool
Austenitiserende temperatuur ℃±5℃
Grenswaarden
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMo4 18CrMoS4
+HH
880
max.
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
min.
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
+HL
max
44
43
41
38
35
33
31
30
27
25
24
23
22
min.
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
Deze waarden gelden onder de gespecificeerde beproevingsvoorwaarden. Ze bevestigen geen leverbaarheid, geschiktheid voor een bepaalde doorsnede of warmtebehandelingsprocedure. Leveringseisen worden technisch beoordeeld.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.7.
Tabel B.7 – Hardheidsgrenswaarden voor staalsoorten met beperkte dooftrek (klassen HH en HL) (vervolg)
TECHNISCHE TOELICHTING
Opmerkingen over gebruik en bestelling
De chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, leveringstoestand en overige technische eisen worden bepaald door de geldende editie van de toepasselijke norm, de klanttekeningen en de technische overeenkomst voor de bestelling. De informatie op deze website vervangt geen formele kwaliteitsdocumenten.
GEGEVENS VOOR DE OFFERTEAANVRAAG
Aanbevolen informatie voor de technische aanvraag
Materiaalaanduiding en toepasselijke norm
Draaddiameter of doorsnede, leveringstoestand en hoeveelheid
Onderdeeltekening, vormstations of foto's van het defect, indien beschikbaar
Eisen voor beproeving, certificaten of rapporten
VERWANTE PRODUCTIE- EN KWALITEITSMOGELIJKHEDEN
Gerelateerde productie- en kwaliteitsborgingsmogelijkheden
Koolstofequivalentcalculator — 18CrMo4
Grondslag: ISO 4954
Bron van de chemische samenstelling: ISO 4954:2018
Overgenomen uit de vermelde norm
Voor het product is geen normeditie opgegeven. De samenstelling gebruikt de geverifieerde broneditie die hier expliciet is vermeld. Bevestig de contracteditie afzonderlijk; beschouw andere edities niet als identiek.
Oorspronkelijke brontekst
Table B.2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.4600–0.6667
Ontbrekende elementen: V, Ni
IIW/CEV: voorlopige beoordeling van de lasbaarheid van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2350–0.3542
Ontbrekende elementen: Ni, V, B
Pcm: vooral voor laaggelegeerd staal met laag koolstofgehalte; bevestig de toepasbaarheid, vooral bij C boven 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2700–0.3975
Ontbrekende elementen: Ni
CET: beoordeling van voorverwarming van ferritisch staal; controleer de voorwaarden van EN 1011-2.
Een vermelde bovengrens betekent 0 tot die grens. Alleen een ondergrens bepaalt geen bovengrens. Ontbrekende elementen zijn onbekend, niet nul. Combinaties van normgrenzen zijn geen gemeten resultaten van een specifieke smelt.
Het koolstofequivalent ondersteunt de beoordeling van de lasbaarheid; het keurt koudstuikbaarheid, bevestigingsmiddelsterkte of een lasprocedure niet goed. Deze formules gelden niet rechtstreeks voor roestvast staal, gietijzer of non-ferrometalen.
Massafractie %; tabel 3, pagina 17 van de PDF van de gebruiker. Niet vermelde elementen mogen niet als 0 worden beschouwd; opzettelijke toevoeging van niet vermelde elementen valt onder de norm en bestelovereenkomst.
Element
Massafractie / %
C
0.15～0.21
Si
≤0.4
Mn
0.6～0.9
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
0.9～1.2
Mo
0.15～0.25
Cu
≤0.4
Als A.4 uitdrukkelijk in de bestelling is gekozen, kan Si≥0.15% worden overeengekomen; de basistabel schrijft nog steeds Si≤0.40% voor.
Leveringstoestanden en hardheid · Tabel 7
Brinellhardheid. +S: behandeld ter verbetering van de knipbaarheid; +A: zachtgegloeid; +TH: behandeld tot een bepaald hardheidsbereik; +FP: behandeld tot een ferritisch-perlitische structuur; +N: genormaliseerd. “—” betekent dat voor die leveringstoestand geen eis is vastgelegd.
Leveringstoestand
Eis aan de Brinellhardheid
+S
—
+A
≤207
+TH
156～207
+FP
140～187
+N
—
Warmtebehandeling en proefstukvoorwaarden · Tabel 8
Onderdeel
Temperatuur / ℃
Austenitiseertemperatuur voor de kopse hardingsproef
900 ± 5
Carbureertemperatuur (richtwaarde)
880～980
Temperatuur voor direct harden en de eerste harding (richtwaarde)
820～860
Tweede harding: hardingstemperatuur van de kern (richtwaarde)
860～900
Tweede harding: hardingstemperatuur van de randlaag (richtwaarde)
780～820
Ontlaattemperatuur (richtwaarde)
150～200
Behalve de austenitiseertemperatuur voor de kopse hardingsproef zijn de carbureer-, hardings- en ontlaattemperaturen richtwaarden; het werkelijke proces moet de vereiste eigenschappen bereiken. De aanbevolen houdtijden zijn ten minste 30 minuten voor austenitiseren en ten minste 1 uur voor ontlaten. Kies het afschrikmiddel volgens productvorm, koelomstandigheden en ovenbelading.
Hardbaarheidsvoorwaarden · Tabellen 5 en 6
Afstand vanaf het geharde uiteinde in mm; hardheid in HRC. Alleen toepassen als de betreffende hardbaarheidstoestand in de bestelling is vastgelegd. “—” betekent dat op die positie geen grens is gespecificeerd.
+H · Normale hardbaarheid
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
Minimum
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
—
+HH · Beperkte hardbaarheidsband
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
Minimum
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
—
+HL · Beperkte hardbaarheidsband
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
44
43
41
38
35
33
31
30
27
25
24
23
22
Minimum
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
—
Toelaatbare afwijkingen bij productanalyse · Tabel 4
Element
Voorgeschreven smeltanalysebereik / %
Toelaatbare afwijking bij productanalyse / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
“±” staat voor één smelt een afwijking boven de bovengrens of onder de ondergrens toe, uitsluitend in één richting. Afwijkingen bij de productanalyse wijzigen de smeltanalysegrenzen in tabel 3 niet.
Normeditie en bestelaanwijzingen
ISO 683-3:2022; het aangeleverde bestand is de overname EN ISO 683-3:2022. Eisen uit verschillende edities worden afzonderlijk vermeld; bestaande bronnen blijven behouden.
De editie 2022 schrapt het minimumsiliciumgehalte uit tabel 3. De basiseis is Si≤0.40%; het minimum in bijlage A.4 geldt uitsluitend als uitdrukkelijk overeengekomen besteloptie.
Bijlage A.4 vermeldt 15MnCrS5 en 18CrMo7-6, afwijkend van de staalbenamingen in tabel 3. Deze pagina corrigeert ze niet stilzwijgend en kent geen minimumsiliciumgehalte automatisch toe; extra eisen moeten door koper en leverancier worden overeengekomen.
Bij bestelling volgens hardbaarheidseisen staat tabel 3, voetnoot a beperkte kleine samenstellingsafwijkingen toe: uitgezonderd P en S, C ±0.01%, en andere elementen binnen de grenzen van tabel 4. Dit zijn geen standaardbereiken voor gewone bestellingen.
Zwavelrijke of loodhoudende automatenstaalvarianten gelden uitsluitend op verzoek van de koper en na overeenstemming; zij vervangen niet de hier vermelde gewone samenstellingsbereiken.
De norm omvat onder meer walsdraad. Levering, verwerking en eigenschappen van afgewerkte draad voor koudstuiken vereisen technische beoordeling en orderbevestiging. — betekent niet gespecificeerd in deze tabel, niet 0.
Bronvergelijking: door Codex getoetst aan de aangeleverde norm. Deze webpagina vervangt geen officiële norm, bestelovereenkomst of keuringscertificaat.
