Technische gegevens van 17CrNi6-6 staaldraad voor koudstuiken, uitgevoerd volgens de norm ISO 4954. Bekijk de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en bijbehorende technische vereisten van het huidige staaltype.
Levering en technische beoordeling · Creation Group ontvangt leveringsaanvragen en verzoeken om technische beoordeling voor dit product. Afmetingen, leveringstoestand, hoeveelheid en keuringsdocumenten worden na beoordeling in de technische orderovereenkomst bevestigd.
04LeveringsinformatieTe bevestigen volgens de technische eisen van de bestelling
NORM EN EIGENSCHAPPEN
Technische gegevens van het materiaal
Hier staan uitsluitend gegevens die rechtstreeks op dit materiaal betrekking hebben. Informatie over keuring, apparatuur, proces en verpakking vindt u via afzonderlijke links.
Behandeld tot een ferriet‑perlietstructuur en een hardheidsbereik
+FP
-
X
-
Andere
Andere leveringsvoorwaarden kunnen bij het plaatsen van de bestelling worden overeengekomen
a X=toepasbaar, -=niet toepasbaar. b Indien overeengekomen ten tijde van de aanvraag en bestelling.
X = van toepassing, — = niet van toepassing.
Andere leveringstoestanden kunnen bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.1.
2. Chemische samenstelling
Tabel B.2 – Chemische samenstelling van staal voor oppervlakteharden (van toepassing op gietanalyse)
Tabel B.2 – Chemische samenstelling van staal voor oppervlakteharden (van toepassing op gietanalyse)
Staalsoort b
Massafractie in % a
C
Si c
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Cu
17CrNi6-6
0,14 to 0,20
0,30
0,50 to 0,90
0,025
0,025
1,40 to 1,70
1,40 to 1,70
0,25
Elementen die in deze tabel niet worden vermeld, mogen zonder instemming van de koper niet doelbewust aan het staal worden toegevoegd, behalve die welke zijn bestemd voor het afwerken van de warmtebehandeling. Er dienen alle redelijke voorzorgen te worden getroffen om te voorkomen dat dergelijke elementen via schroot of andere in het productieproces gebruikte materialen worden toegevoegd, aangezien dit de hardbaarheid, de mechanische eigenschappen en de toepasbaarheid kan beïnvloeden. Om de prestaties bij koudstuiken te verbeteren, kan Al worden toegevoegd: 0,020 % tot 0,050 % a Maximale waarden, tenzij anders aangegeven. b In het geval van staalsoorten met eisen ten aanzien van de hardbaarheid (zie Tabellen B.6 en B.7) zijn kleine afwijkingen van de gespecificeerde grenswaarden toegestaan (met uitzondering van zwavel en fosfor), mits deze niet groter zijn dan 0,01 % voor koolstof en de in Tabel 2 aangegeven waarden voor de andere elementen. c Een lager siliciumgehalte of een specifiek siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen.
Buiten de eindbehandeling van de smelt mogen niet-vermelde elementen alleen met instemming van de afnemer opzettelijk worden toegevoegd. Neem redelijke voorzorgsmaatregelen tegen toevoer uit schroot of ander productiemateriaal die de hardbaarheid, mechanische eigenschappen of geschiktheid kan aantasten.
Ter verbetering van de koudstuikeigenschappen kan 0,020–0,050 % Al worden toegevoegd.
a. Enkelvoudige waarden zijn maxima, tenzij anders vermeld. Een streepje betekent geen nulgehalte.
b. Voor staal met hardbaarheidseisen volgens tabellen B.6 en B.7 zijn beperkte afwijkingen van de opgegeven grenzen toegestaan, behalve voor zwavel en fosfor. De afwijking bedraagt hoogstens 0,01 procentpunt voor koolstof en hoogstens de waarden van tabel 2 voor de andere elementen.
c. Een lager siliciumgehalte of een bepaald siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.2.
3. Mechanische eigenschappen
Tabel B.5 – Mechanische eigenschappen van legeringsstaalsoorten
Tabel B.5 – Mechanische eigenschappen van legeringsstaalsoorten (vervolg)
Staalaanduiding
Diameter
Leveringstoestand
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
boven mm
up to mm
Rm max. MPa
Z min %
HB Min.max.
Rm max. MPa
Z min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z min. %
17CrNi6-6
2
5
600
62
640
60
5
10
600
60
156
207
580
62
620
60
720
57
10
40
600
60
156
207
580
62
620
60
710
57
4. Eisen ten aanzien van hardbaarheid
Tabel B.6 – Hardheidsgrenswaarden voor standaard doorhardschende staalsoorten (H‑klasse)
Staalaanduiding
Symbool
Austenitiserende temperatuur ℃±5℃
Grenswaarden
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
17CrNi6-6
+H
870
max.
47
47
46
45
43
42
41
39
37
35
34
34
33
min.
39
38
36
35
32
30
28
26
24
22
21
20
20
Tabel B.6 – Hardheidsgrenswaarden voor standaard doorhardschende staalsoorten (H‑klasse) (vervolg)
Tabel B.7 – Hardheidsgrenswaarden voor staalsoorten met beperkte dooftrekband (klassen HH en HL)
Tabel B.7 – Hardheidsgrenswaarden voor staalsoorten met beperkte dooftrek (klassen HH en HL) (vervolg)
Staalaanduiding
Symbool
Austenitiserende temperatuur ℃±5℃
Grenswaarden
Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
17CrNi6-6
+HH
870
max
47
47
46
45
43
42
41
39
37
35
34
34
33
min
42
41
39
38
36
34
32
30
28
26
25
25
24
+HL
max.
44
44
43
42
39
38
37
35
33
31
30
29
29
min
39
38
36
35
32
30
28
26
24
22
21
20
20
min.
44
43
42
40
38
36
34
32
29
27
26
25
24
min.
41
40
39
36
33
30
28
26
23
21
—
—
Deze waarden gelden onder de gespecificeerde beproevingsvoorwaarden. Ze bevestigen geen leverbaarheid, geschiktheid voor een bepaalde doorsnede of warmtebehandelingsprocedure. Leveringseisen worden technisch beoordeeld.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.7.
TECHNISCHE TOELICHTING
Opmerkingen over gebruik en bestelling
De chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, leveringstoestand en overige technische eisen worden bepaald door de geldende editie van de toepasselijke norm, de klanttekeningen en de technische overeenkomst voor de bestelling. De informatie op deze website vervangt geen formele kwaliteitsdocumenten.
GEGEVENS VOOR DE OFFERTEAANVRAAG
Aanbevolen informatie voor de technische aanvraag
Materiaalaanduiding en toepasselijke norm
Draaddiameter of doorsnede, leveringstoestand en hoeveelheid
Onderdeeltekening, vormstations of foto's van het defect, indien beschikbaar
Eisen voor beproeving, certificaten of rapporten
VERWANTE PRODUCTIE- EN KWALITEITSMOGELIJKHEDEN
Gerelateerde productie- en kwaliteitsborgingsmogelijkheden
Koolstofequivalentcalculator — 17CrNi6-6
Grondslag: ISO 4954
Bron van de chemische samenstelling: ISO 4954:2018
Overgenomen uit de vermelde norm
Oorspronkelijke brontekst
Table B.2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.5967–0.8200
Ontbrekende elementen: Mo, V
IIW/CEV: voorlopige beoordeling van de lasbaarheid van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2583–0.3808
Ontbrekende elementen: Mo, V, B
Pcm: vooral voor laaggelegeerd staal met laag koolstofgehalte; bevestig de toepasbaarheid, vooral bij C boven 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2950–0.4300
Ontbrekende elementen: Mo
CET: beoordeling van voorverwarming van ferritisch staal; controleer de voorwaarden van EN 1011-2.
Een vermelde bovengrens betekent 0 tot die grens. Alleen een ondergrens bepaalt geen bovengrens. Ontbrekende elementen zijn onbekend, niet nul. Combinaties van normgrenzen zijn geen gemeten resultaten van een specifieke smelt.
Het koolstofequivalent ondersteunt de beoordeling van de lasbaarheid; het keurt koudstuikbaarheid, bevestigingsmiddelsterkte of een lasprocedure niet goed. Deze formules gelden niet rechtstreeks voor roestvast staal, gietijzer of non-ferrometalen.
Massafractie %; tabel 3, pagina 18 van de PDF van de gebruiker. Niet vermelde elementen mogen niet als 0 worden beschouwd; opzettelijke toevoeging van niet vermelde elementen valt onder de norm en bestelovereenkomst.
Element
Massafractie / %
C
0.14～0.2
Si
≤0.4
Mn
0.5～0.9
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
1.4～1.7
Ni
1.4～1.7
Cu
≤0.4
Als A.4 uitdrukkelijk in de bestelling is gekozen, kan Si≥0.15% worden overeengekomen; de basistabel schrijft nog steeds Si≤0.40% voor.
Leveringstoestanden en hardheid · Tabel 7
Brinellhardheid. +S: behandeld ter verbetering van de knipbaarheid; +A: zachtgegloeid; +TH: behandeld tot een bepaald hardheidsbereik; +FP: behandeld tot een ferritisch-perlitische structuur; +N: genormaliseerd. “—” betekent dat voor die leveringstoestand geen eis is vastgelegd.
Leveringstoestand
Eis aan de Brinellhardheid
+S
≤255
+A
≤229
+TH
175～229
+FP
156～207
+N
—
Warmtebehandeling en proefstukvoorwaarden · Tabel 8
Onderdeel
Temperatuur / ℃
Austenitiseertemperatuur voor de kopse hardingsproef
870 ± 5
Carbureertemperatuur (richtwaarde)
880～980
Temperatuur voor direct harden en de eerste harding (richtwaarde)
820～860
Tweede harding: hardingstemperatuur van de kern (richtwaarde)
830～870
Tweede harding: hardingstemperatuur van de randlaag (richtwaarde)
780～820
Ontlaattemperatuur (richtwaarde)
150～200
Behalve de austenitiseertemperatuur voor de kopse hardingsproef zijn de carbureer-, hardings- en ontlaattemperaturen richtwaarden; het werkelijke proces moet de vereiste eigenschappen bereiken. De aanbevolen houdtijden zijn ten minste 30 minuten voor austenitiseren en ten minste 1 uur voor ontlaten. Kies het afschrikmiddel volgens productvorm, koelomstandigheden en ovenbelading.
Hardbaarheidsvoorwaarden · Tabellen 5 en 6
Afstand vanaf het geharde uiteinde in mm; hardheid in HRC. Alleen toepassen als de betreffende hardbaarheidstoestand in de bestelling is vastgelegd. “—” betekent dat op die positie geen grens is gespecificeerd.
+H · Normale hardbaarheid
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
47
46
45
43
42
41
39
37
35
34
34
33
Minimum
39
38
36
35
32
30
28
26
24
22
21
20
20
+HH · Beperkte hardbaarheidsband
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
47
46
45
43
42
41
39
37
35
34
34
33
Minimum
42
41
39
38
36
34
32
30
28
26
25
25
24
+HL · Beperkte hardbaarheidsband
Grens / Afstand mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
44
44
43
42
39
38
37
35
33
31
30
29
29
Minimum
39
38
36
35
32
30
28
26
24
22
21
20
20
Toelaatbare afwijkingen bij productanalyse · Tabel 4
Element
Voorgeschreven smeltanalysebereik / %
Toelaatbare afwijking bij productanalyse / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
“±” staat voor één smelt een afwijking boven de bovengrens of onder de ondergrens toe, uitsluitend in één richting. Afwijkingen bij de productanalyse wijzigen de smeltanalysegrenzen in tabel 3 niet.
Normeditie en bestelaanwijzingen
ISO 683-3:2022; het aangeleverde bestand is de overname EN ISO 683-3:2022. Eisen uit verschillende edities worden afzonderlijk vermeld; bestaande bronnen blijven behouden.
De editie 2022 schrapt het minimumsiliciumgehalte uit tabel 3. De basiseis is Si≤0.40%; het minimum in bijlage A.4 geldt uitsluitend als uitdrukkelijk overeengekomen besteloptie.
Bijlage A.4 vermeldt 15MnCrS5 en 18CrMo7-6, afwijkend van de staalbenamingen in tabel 3. Deze pagina corrigeert ze niet stilzwijgend en kent geen minimumsiliciumgehalte automatisch toe; extra eisen moeten door koper en leverancier worden overeengekomen.
Bij bestelling volgens hardbaarheidseisen staat tabel 3, voetnoot a beperkte kleine samenstellingsafwijkingen toe: uitgezonderd P en S, C ±0.01%, en andere elementen binnen de grenzen van tabel 4. Dit zijn geen standaardbereiken voor gewone bestellingen.
Zwavelrijke of loodhoudende automatenstaalvarianten gelden uitsluitend op verzoek van de koper en na overeenstemming; zij vervangen niet de hier vermelde gewone samenstellingsbereiken.
De norm omvat onder meer walsdraad. Levering, verwerking en eigenschappen van afgewerkte draad voor koudstuiken vereisen technische beoordeling en orderbevestiging. — betekent niet gespecificeerd in deze tabel, niet 0.
Bronvergelijking: door Codex getoetst aan de aangeleverde norm. Deze webpagina vervangt geen officiële norm, bestelovereenkomst of keuringscertificaat.
