Produk／ISO 4954

DATA BAHAN · PEMBENTUKAN SEJUK

17CrNi6-6 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk

Name: 17CrNi6-6 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Data teknikal 17CrNi6-6 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk. Piawaian yang dirujuk: ISO 4954. Lihat komposisi kimia, sifat mekanik dan keperluan teknikal gred ini.

Bekalan dan semakan teknikal · Creation Group menerima pertanyaan bekalan dan semakan teknikal bagi produk ini. Dimensi, keadaan bekalan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan melalui perjanjian teknikal pesanan selepas semakan.

Hubungi pasukan teknikal →Bandingkan bahan ini

17CrNi6-6 Dawai keluli pembentukan sejuk product image — 17CrNi6-6 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk

01Piawaian yang terpakaiISO 4954

02Gred bahan17CrNi6-6

03Bentuk produkDawai untuk penempaan kepala sejuk

04Maklumat penghantaranDisahkan mengikut keperluan teknikal pesanan

PIAWAIAN DAN SIFAT

Data teknikal bahan

Hanya data yang berkaitan secara langsung dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan dipautkan secara berasingan.

Minta sebut harga untuk gred ini

1. Gabungan keadaan bekalan

Jadual B.1 — Gabungan keadaan rawatan haba semasa bekalan, bentuk produk dan keperluan yang berkenaan

Keadaan rawatan haba semasa bekalan	Simbol	Bentuk produk a			Keperluan yang berkenaan apabila keluli tersebut dipesan dengan merujuk kepada penamaan keluli yang dinyatakan dalam
Keadaan rawatan haba semasa bekalan	Simbol	rod dawai	Bar	Dawai	Jadual B.2, B.3, B.4 atau B.5		Jadual B.2, B.3, B.4, B.5, B.6 atau B.7			Pilihan
Digelek panas atau dikupas	+AR atau +PE	X	X	X	Komposisi kimia menurut Jadual B.2	Sifat mekanik menurut Jadual B.3, B.4 dan B.5	Komposisi kimia menurut Jadual B.2	Sifat mekanik seperti dinyatakan dalam Jadual B.3, B.4 dan B.5	Nilai kebolehkerasan menurut Jadual B.6 dan B.7	Keperluan tambahan atau khas menurut Lampiran E, nota b
Ditarik sejuk	+AR+C	-	X	X
Ditarik sejuk + disepuhlindap sferoid	+AR+C+AC	-	X	X
Ditarik sejuk + disepuhlindap sferoid + ditarik ringan	+AR+C+AC +LC	-	X	X
Disepuhlindap sferoid atau disepuhlindap sferoid + dikupas	+AC atau +AC +PE	X	X	X
Disepuhlindap sferoid + ditarik sejuk	+AC+C		X	X
Dirawat untuk menghasilkan struktur ferit-perlit dan julat kekerasan yang ditetapkan	+FP	-	X	-
Lain-lain	Keadaan bekalan tambahan boleh dipersetujui semasa pesanan
a X = terpakai, - = tidak terpakai. b Jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan.

2. Komposisi kimia

Jadual B.2 — Komposisi kimia keluli pengerasan lapisan (analisis leburan)

Penamaan keluli b	Pecahan jisim dalam % a
Penamaan keluli b	C	Si c	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	B	Cu
17CrNi6-6	0,14 to 0,20	0,30	0,50 to 0,90	0,025	0,025	1,40 to 1,70	1,40 to 1,70			0,25
Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja kepada keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur yang diperlukan untuk penyempurnaan leburan. Langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil untuk mengelakkan kemasukan unsur daripada sekerap atau bahan pengeluaran lain yang boleh menjejaskan kebolehkerasan, sifat mekanik atau kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi penempaan kepala sejuk, Al boleh ditambah: 0,020 % hingga 0,050 %. a Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. b Bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan (lihat Jadual B.6 dan B.7), sisihan kecil daripada had dibenarkan kecuali sulfur dan fosforus, jika sisihan karbon tidak melebihi 0,01 % dan sisihan unsur lain tidak melebihi nilai Jadual 2. c Kandungan silikon lebih rendah atau julat silikon tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan.

3. Sifat mekanik

Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi

Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi (sambungan)

Penamaan keluli	Diameter		Keadaan bekalan
			+AC		+FP		+AR+C+AC		+AR+C+AC+LC		+AC+C
			melebihi mm	hingga mm	Rm maks. MPa	Z min %	HB Min./Maks.		Rm maks. MPa	Z min %	Rm maks. MPa	Z min. %	Rm maks. MPa	Z min. %
	17CrNi6-6	2	5					600	62	640	60
5		10	600	60	156	207	580	62	620	60	720	57
10		40	600	60	156	207	580	62	620	60	710	57

4. Keperluan kebolehkerasan

Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H)

Penamaan keluli	Simbol	Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C	Nilai had	Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Penamaan keluli	Simbol	Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C	Nilai had	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17CrNi6-6	+H	870	maks.	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
17CrNi6-6	+H	870	min.	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20

Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H), sambungan

Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL)

Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL), sambungan

Penamaan keluli	Simbol	Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C	Nilai had	Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Penamaan keluli	Simbol	Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C	Nilai had	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17CrNi6-6	+HH	870	maks.	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
	+HH		min	42	41	39	38	36	34	32	30	28	26	25	25	24
	+HL		maks.	44	44	43	42	39	38	37	35	33	31	30	29	29
	+HL		min	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20
min.	44	43	42	40	38	36	34	32	29	27	26	25	24
min.	41	40	39	36	33	30	28	26	23	21	—	—

NOTA TEKNIKAL

Nota penggunaan dan pesanan

Komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penghantaran dan keperluan teknikal lain ditentukan mengikut edisi semasa piawaian yang terpakai, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan. Maklumat di laman web tidak menggantikan dokumen pengesahan kualiti rasmi.

MAKLUMAT UNTUK PERMINTAAN SEBUT HARGA

Maklumat yang disyorkan dalam pertanyaan teknikal

Gred bahan dan piawaian yang terpakai
Diameter dawai atau keratan rentas, keadaan penghantaran dan kuantiti
Lukisan komponen, stesen pembentukan atau foto kegagalan, jika tersedia
Keperluan ujian, sijil atau laporan

KEUPAYAAN BERKAITAN

Keupayaan pembuatan dan jaminan kualiti yang berkaitan

Kalkulator setara karbon — 17CrNi6-6

Asas: ISO 4954

Sumber komposisi kimia: ISO 4954:2018

Disalin daripada piawaian yang dirujuk

Teks asal sumber

Jadual B.2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.5967–0.8200

Unsur yang tiada data: Mo, V

IIW/CEV: penilaian awal kebolehkimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BSumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2583–0.3808

Unsur yang tiada data: Mo, V, B

Pcm: terutama bagi keluli karbon rendah beraloi rendah; sahkan kebolehgunaan, khususnya apabila C melebihi 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2950–0.4300

Unsur yang tiada data: Mo

CET: penilaian prapemanasan keluli ferit; semak syarat EN 1011-2.

Had atas yang dinyatakan bermaksud julat dari 0 hingga had itu. Had bawah sahaja tidak menentukan had atas. Unsur tanpa data tidak diketahui, bukan sifar. Gabungan had piawaian bukan hasil pengukuran sesuatu leburan.

Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan; bukan kelulusan kesesuaian pembentukan kepala sejuk, kekuatan pengikat atau prosedur kimpalan. Formula ini tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.

Rujukan kaedah: TWI

Kalkulator setara karbon →

Hantar pertanyaan teknikal

Hubungi pasukan teknikal →

17CrNi6-6 · ISO 683-3:2022

Komposisi kimia · Analisis leburan

Fraksi jisim %; Jadual 3, halaman 18 daripada PDF pengguna. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai 0; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan tertakluk kepada standard dan perjanjian pesanan.

Unsur	Fraksi jisim / %
C	0.14～0.2
Si	≤0.4
Mn	0.5～0.9
P	≤0.025
S	≤0.035
Cr	1.4～1.7
Ni	1.4～1.7
Cu	≤0.4

Apabila A.4 dipilih secara nyata dalam pesanan, Si≥0.15% boleh dipersetujui; jadual asas masih menentukan Si≤0.40%.

Syarat penghantaran dan kekerasan · Jadual 7

Kekerasan Brinell. +S: dirawat untuk meningkatkan kebolehpotongan ricih; +A: disepuhlindap lembut; +TH: dirawat kepada julat kekerasan tertentu; +FP: dirawat kepada struktur ferit-perlit; +N: dinormalkan. “—” bermaksud tiada keperluan ditentukan untuk keadaan penghantaran tersebut.

Syarat penghantaran	Keperluan kekerasan Brinell
+S	≤255
+A	≤229
+TH	175～229
+FP	156～207
+N	—

Syarat rawatan haba dan bahan uji · Jadual 8

Item	Suhu / ℃
Suhu pengaustenitan untuk ujian Jominy	870 ± 5
Suhu pengkarbonan (panduan)	880～980
Suhu pelindapkejutan terus dan pertama (panduan)	820～860
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan teras (panduan)	830～870
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan permukaan (panduan)	780～820
Suhu pembajaan (panduan)	150～200

Selain suhu pengaustenitan ujian Jominy, suhu pengkarbonan, pelindapkejutan dan pembajaan ialah nilai panduan; proses sebenar mesti mencapai sifat yang diperlukan. Masa pegangan panduan ialah sekurang-kurangnya 30 minit untuk pengaustenitan dan sekurang-kurangnya 1 jam untuk pembajaan. Pilih medium pelindapkejutan mengikut bentuk produk, keadaan penyejukan dan beban relau.

Syarat kebolekerasan · Jadual 5 dan 6

Jarak dari hujung yang disepuh dalam mm; kekerasan dalam HRC. Gunakan hanya apabila syarat kebolekerasan yang sepadan ditentukan dalam pesanan. “—” menunjukkan bahawa tiada had ditentukan pada kedudukan tersebut.

+H · Kebolekerasan normal

Had / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
Minimum	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20

+HH · Jalur kebolekerasan terhad

Had / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
Minimum	42	41	39	38	36	34	32	30	28	26	25	25	24

+HL · Jalur kebolekerasan terhad

Had / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	44	44	43	42	39	38	37	35	33	31	30	29	29
Minimum	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20

Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk · Jadual 4

Unsur	Julat analisis leburan yang ditentukan / %	Sisihan analisis produk yang dibenarkan / %
C	0.07<C≤0.31	±0.02
Si	≤0.40	±0.03
Mn	≤1.00 / >1.00～1.65	±0.04 / ±0.06
P	≤0.025	+0.005
S	≤0.040	±0.005
Cr	≤1.80	±0.05
Mo	≤0.30 / >0.30～0.50	±0.03 / ±0.04
Ni	≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50	±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu	≤0.40	+0.05
B	≤0.0050	±0.0003

“±” membenarkan sisihan untuk satu leburan melebihi had atas atau di bawah had bawah, dalam satu arah sahaja. Sisihan analisis produk tidak mengubah had analisis leburan dalam Jadual 3.

Edisi standard dan nota pesanan

ISO 683-3:2022; fail yang dibekalkan pengguna ialah penerimaan EN ISO 683-3:2022. Keperluan edisi yang berbeza disenaraikan secara berasingan; sumber sedia ada dikekalkan.
Edisi 2022 mengeluarkan kandungan silikon minimum daripada Jadual 3. Keperluan asas ialah Si≤0.40%; minimum dalam Lampiran A.4 hanya terpakai sebagai pilihan pesanan yang dipersetujui secara nyata.
Lampiran A.4 mencetak 15MnCrS5 dan 18CrMo7-6, yang berbeza daripada penamaan gred dalam Jadual 3. Halaman ini tidak membetulkannya secara senyap atau menetapkan kandungan silikon minimum secara automatik; keperluan tambahan mesti dipersetujui oleh pembeli dan pembekal.
Apabila dipesan mengikut keperluan kebolekerasan, Jadual 3, nota kaki a membenarkan sisihan komposisi kecil yang terhad: tidak termasuk P dan S, C ±0.01%, dan unsur lain dalam had Jadual 4. Ini bukan julat lalai untuk pesanan biasa.
Varian keluli mudah dimesin dengan kandungan sulfur tinggi atau tambahan plumbum hanya terpakai atas permintaan pembeli dan melalui persetujuan; ia tidak menggantikan julat komposisi biasa yang ditunjukkan di sini.

Standard ini meliputi produk termasuk rod dawai. Bekalan, pemprosesan dan sifat dawai penempaan kepala sejuk siap memerlukan semakan teknikal dan pengesahan pesanan. — bermaksud tidak ditentukan dalam jadual ini, bukan 0.

Perbandingan sumber: disemak oleh Codex berbanding standard yang dibekalkan oleh pengguna. Halaman web ini tidak menggantikan standard rasmi, perjanjian pesanan atau sijil pemeriksaan.