Produkter/ISO 4954

MATERIALEDATA · KOLDFORMNING

17CrNi6-6 Ståltråd til koldstukning

17CrNi6-6 — tekniske referenceoplysninger. Standardhenvisning: ISO 4954. Udgave, produktform, leveringstilstand og acceptkrav bekræftes i den tekniske aftale.

Levering og teknisk vurdering · Creation Group modtager forespørgsler om levering og teknisk vurdering af dette produkt. Mål, leveringstilstand, mængde og kontroldokumenter bekræftes efter vurdering i ordrens tekniske aftale.

17CrNi6-6 Ståltråd til koldstukning. Illustration af produktformen, ikke dokumentation for en bestemt smelte.
17CrNi6-6 · Tråd til koldstukning

Billedets kinesiske tekst: »Halvfabrikata og færdige emner fremstillet af Creation-tråd«. Fotoet viser et anvendelseseksempel; stålkvalitet og leveringskrav skal bekræftes særskilt.

01Gældende standardISO 4954
02Materialebetegnelse17CrNi6-6
03ProduktformTråd til koldstukning
04LeveringsoplysningerSkal bekræftes i henhold til ordrens tekniske krav

Materialets tekniske data

Her vises kun data, der vedrører dette materiale direkte. Oplysninger om kontrol, udstyr, processer og emballering findes via særskilte links.

Forespørg om denne stålkvalitet

1. Kombination af leveringsbetingelser

Tabel B.1 – Kombination af varmebehandlingsbetingelser ved levering, produktform og gældende krav

Varmebehandlingsbetingelse ved leveringSymbolProduktform aGældende krav i de tilfælde, hvor det pågældende stål er bestilt med henvisning til de angivne stålnavne i
valsetrådStangTrådTabel B.2, B.3, B.4 eller B.5Tabel B.2, B.3, B.4, B.5, B.6 eller B.7Valgfrit
Som varmvalset eller skrællet+AR eller +PEXXXKemisk sammensætning efter tabel B.2Mekaniske egenskaber efter tabel B.3, B.4 og B.5Kemisk sammensætning efter tabel B.2Mekaniske egenskaber som angivet i tabellerne B.3, B.4 og B.5Hærdbarhedsværdier efter tabel B.6 og B.7Supplerende eller særlige krav efter bilag E, note b
Koldtrukket+AR+C-XX
Koldtrukket + sfæroidiserende glødet+AR+C+AC-XX
Koldtrukket + sfæroidiserende glødet + let eftertrukket+AR+C+AC +LC-XX
Sfæroidiserende glødet eller sfæroidiserende glødet + skrællet+AC or +AC +PEXXX
Sfæroidiserende glødet + koldtrukket+AC+CXX
Behandlet til ferrit-perlit-struktur og et specificeret hårdhedsinterval+FP-X-
AndreYderligere leveringsbetingelser kan aftales ved bestilling
a X = gældende, - = ikke gældende. b Hvis det er aftalt ved forespørgsel og bestilling.

2. Kemisk sammensætning

Tabel B.2 — Kemisk sammensætning af indsætningsstål (smelteanalyse)

Tabel B.2 — Kemisk sammensætning af indsætningsstål (smelteanalyse)

Stålbetegnelse bMasseandel i % a
CSi cMnPSCrNiMoBCu
17CrNi6-60,14 to 0,200,300,50 to 0,900,0250,0251,40 to 1,701,40 to 1,700,25
Grundstoffer, der ikke er anført i tabellen, må ikke tilsættes stålet bevidst uden køberens samtykke, bortset fra dem, der er nødvendige til færdigbehandling af smelten. Der skal træffes rimelige forholdsregler for at undgå tilførsel fra skrot eller andre produktionsmaterialer af grundstoffer, der kan påvirke hærdbarhed, mekaniske egenskaber eller anvendelighed. For at forbedre koldstukningsegenskaberne kan der tilsættes Al: 0,020 % til 0,050 %. a Maksimumværdier, medmindre andet er angivet. b For stål med hærdbarhedskrav (se tabel B.6 og B.7) tillades mindre afvigelser fra grænserne, bortset fra svovl og fosfor, hvis afvigelsen for kulstof ikke overstiger 0,01 %, og afvigelser for øvrige grundstoffer ikke overstiger værdierne i tabel 2. c Et lavere siliciumindhold eller et bestemt siliciuminterval kan aftales ved bestilling.

3. Mekaniske egenskaber

Tabel B.5 – Mekaniske egenskaber for legerede ståltyper

Tabel B.5 — Mekaniske egenskaber for legerede stål (fortsat)

StålbetegnelseDiameterLeveringstilstand
+AC+FP+AR+C+AC+AR+C+AC+LC+AC+C
over mmup to mmRm maks. MPaZ min %HB Min./Maks.Rm maks. MPaZ min %Rm maks. MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %
17CrNi6-6256006264060
51060060156207580626206072057
104060060156207580626206071057

4. Krav til hærdbarhed

Tabel B.6 — Hårdhedsgrænser for stål med normale hærdbarhedskrav (H-klasse)

StålbetegnelseSymbolAustenitiseringstemperatur °C ± 5 °CGrænseværdierHårdhed HRC ved den angivne afstand fra prøveemnets bratkølede ende (i mm)
1,535791113152025303540
17CrNi6-6+H870maks.47474645434241393735343433
min.39383635323028262422212020

Tabel B.6 — Hårdhedsgrænser for stål med normale hærdbarhedskrav (H-klasse), fortsat

Tabel B.7 — Hårdhedsgrænser for stål med indsnævrede hærdbarhedsbånd (HH- og HL-klasser)

Tabel B.7 — Hårdhedsgrænser for stål med indsnævrede hærdbarhedsbånd (HH- og HL-klasser), fortsat

StålbetegnelseSymbolAustenitiseringstemperatur °C ± 5 °CGrænseværdierHårdhed HRC ved den angivne afstand fra prøveemnets bratkølede ende (i mm)
1,535791113152025303540
17CrNi6-6+HH870maks.47474645434241393735343433
min42413938363432302826252524
+HLmaks.44444342393837353331302929
min39383635323028262422212020
min.44434240383634322927262524
min.41403936333028262321——

Bemærkninger om anvendelse og bestilling

Kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, leveringstilstand og øvrige tekniske krav fastlægges i henhold til den gældende udgave af den relevante standard, kundens tegninger og ordrens tekniske aftale. Oplysningerne på hjemmesiden erstatter ikke formel kvalitetsdokumentation.

Anbefalede oplysninger i den tekniske forespørgsel

Kulstofækvivalentberegner — 17CrNi6-6

Grundlag: ISO 4954

Kilde til kemisk sammensætning: ISO 4954:2018

Afskrevet fra den angivne standard

Kildens originale ordlyd

Tabel B.2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bidrag fra kendte grundstoffer, ikke en fuldstændig værdi: 0.5967–0.8200

Manglende grundstoffer: Mo, V

IIW/CEV: indledende vurdering af svejsbarhed for kulstofstål og lavtlegeret stål.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBidrag fra kendte grundstoffer, ikke en fuldstændig værdi: 0.2583–0.3808

Manglende grundstoffer: Mo, V, B

Pcm: primært lavtlegeret stål med lavt kulstofindhold; bekræft anvendeligheden, især hvis C overstiger 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bidrag fra kendte grundstoffer, ikke en fuldstændig værdi: 0.2950–0.4300

Manglende grundstoffer: Mo

CET: vurdering af forvarmning af ferritisk stål; kontrollér betingelserne i EN 1011-2.

En angivet øvre grænse betyder fra 0 til denne grænse. En nedre grænse alene fastlægger ikke en øvre grænse. Manglende grundstoffer er ukendte, ikke nul. Kombinationer af standardgrænser er ikke målte resultater for en bestemt smelte.

Kulstofækvivalenten understøtter vurdering af svejsbarhed; den godkender ikke egnethed til koldstukning, befæstelseselementers styrke eller en svejseprocedure. Formlerne gælder ikke direkte for rustfrit stål, støbejern eller ikke-jernmetaller.

Metodehenvisning: TWI

Kulstofækvivalentberegner →

Send en teknisk forespørgsel

Kontakt det tekniske team →

17CrNi6-6 · ISO 683-3:2022

Kemisk sammensætning · Smelteanalyse

Massefraktion %; tabel 3, side 18 i brugerens PDF. Grundstoffer, der ikke er angivet, må ikke behandles som 0; tilsigtet tilsætning af sådanne grundstoffer reguleres af standarden og bestillingsaftalen.

GrundstofMassefraktion / %
C0.14~0.2
Si≤0.4
Mn0.5~0.9
P≤0.025
S≤0.035
Cr1.4~1.7
Ni1.4~1.7
Cu≤0.4

Når A.4 vælges udtrykkeligt i bestillingen, kan Si≥0.15% aftales; grundtabellen angiver fortsat Si≤0.40%.

Leveringstilstande og hårdhed · Tabel 7

Brinell-hårdhed. +S: behandlet for bedre klipbarhed; +A: blødglødet; +TH: behandlet til et angivet hårdhedsområde; +FP: behandlet for at opnå ferrit-perlitstruktur; +N: normaliseret. »—« betyder, at der ikke er angivet noget krav for den pågældende leveringstilstand.

LeveringstilstandKrav til Brinell-hårdhed
+S≤255
+A≤229
+TH175~229
+FP156~207
+N—

Varmebehandling og prøvebetingelser · Tabel 8

PunktTemperatur / ℃
Austenitiseringstemperatur for endehærdningsprøven870 ± 5
Opkulningstemperatur (vejledende)880~980
Temperatur for direkte og første hærdning (vejledende)820~860
Anden hærdning: kernens hærdetemperatur (vejledende)830~870
Anden hærdning: det opkullede lags hærdetemperatur (vejledende)780~820
Anløbningstemperatur (vejledende)150~200

Bortset fra austenitiseringstemperaturen for endehærdningsprøven er opkulnings-, hærdnings- og anløbningstemperaturerne vejledende; den faktiske proces skal give de krævede egenskaber. Vejledende holdetid er mindst 30 minutter ved austenitisering og mindst 1 time ved anløbning. Kølemidlet til hærdning vælges efter produktform, køleforhold og ovnbelastning.

Hærdbarhedsbetingelser · Tabel 5 og 6

Afstand fra den afkølede ende i mm; hårdhed i HRC. Anvendes kun, når den tilsvarende hærdbarhedsbetingelse er angivet i bestillingen. »—« betyder, at der ikke er angivet nogen grænse ved den pågældende position.

+H · Normal hærdbarhed
Grænse / Afstand mm1.535791113152025303540
Maksimum47474645434241393735343433
Minimum39383635323028262422212020
+HH · Indsnævret hærdbarhedsbånd
Grænse / Afstand mm1.535791113152025303540
Maksimum47474645434241393735343433
Minimum42413938363432302826252524
+HL · Indsnævret hærdbarhedsbånd
Grænse / Afstand mm1.535791113152025303540
Maksimum44444342393837353331302929
Minimum39383635323028262422212020
Tilladte afvigelser ved produktanalyse · Tabel 4
GrundstofAngivet område for smelteanalyse / %Tilladt afvigelse ved produktanalyse / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

»±« tillader en afvigelse for samme smelte over den øvre eller under den nedre grænse, kun i én retning. Afvigelser ved produktanalyse ændrer ikke smelteanalysegrænserne i tabel 3.

Standardudgave og bestillingsbemærkninger

Standarden omfatter blandt andet valsetråd. Levering, bearbejdning og egenskaber for færdig tråd til koldstukning kræver teknisk vurdering og bekræftelse i bestillingen. — betyder, at værdien ikke er angivet i tabellen, ikke 0.

Kildekontrol: Codex har kontrolleret oplysningerne mod originalteksten i den standard, brugeren har leveret. Denne side erstatter ikke den officielle standard, bestillingsaftalen eller kontrolcertifikatet.

WhatsApp Teknisk forespørgsel →
Brug af billeder og indhold · Creation Group