← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori gred bahan

SS400 — Maklumat bahan

Sejumlah 10 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk SS400 →

Ringkasan maklumat dan navigasi sumber

SS400: Rekod sumber: 10. Komposisi, edisi piawaian, syarat yang terpakai dan status pengesahan dipaparkan secara berasingan. Gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti, dan data yang tiada bukan sifar.

Halaman ini ialah rujukan pemilihan bahan, bukan sijil bahan atau jaminan bekalan. Pecahan jisim, jenis analisis dan batas penggunaan setiap nilai adalah mengikut rekod sumber yang berkaitan; data yang teks asalnya belum disahkan tidak dianggap sebagai nilai jaminan piawaian.

Lihat semua 10 rekod sumber

SS400 · JIS G 3101-2024
SS400 · Q/BQB 130-2003
SS400 · JIS G 3101-2010
SS400 · Katalog produk keluli panjang dan rod dawai China Steel Corporation 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak dinyatakan)
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2015
SS400 · KS D 3503-2008
SS400 · Q/ASB 271-2017
SS400 · Q/BQB 303-2018

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan SS400?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

SS400 · JIS G 3101-2024

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan: Keluli karbon
Subkategori: Keluli karbon
Bentuk bahan: Keluli struktur gulungan panas
Penjelasan status rekod asal: Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian: JIS G 3101:2024
Lokasi jadual: Fasal 5, Jadual 2 dan nota jadual a; Fasal 1, Fasal 4 Jadual 1
Halaman fizikal PDF: 5、6

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: tidak dapat dikira Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm (Ito–Bessyo): tidak dapat dikira Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET: tidak dapat dikira Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

Unsur	Keperluan komposisi
P	≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
S	≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Jadual 2 Fasal 5 ialah peratusan jisim analisis leburan; nota jadual a membenarkan penambahan unsur bertanda “—” dalam jadual dan unsur aloi yang tidak disenaraikan mengikut keperluan; had tidak ditetapkan tidak bermaksud kandungan sifar. Fasal 1 terpakai bagi produk keluli digelek panas dan keluli berprofil tersemperit panas untuk struktur am, tanpa mengesahkan kesesuaian rod dawai pengepalaan sejuk berdasarkan perkara ini. Jadual 1: plat, jalur, keluli berprofil dan bar keluli; baris ini tidak menyenaraikan had atas dimensi terpakai tambahan.

Syarat komposisi

Penjelasan pengesahan

JIS G3101:2024 Jadual 2 dan nota jadual a telah disemak

SS400 · Q/BQB 130-2003

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan: Keluli karbon
Subkategori: Keluli karbon
Bentuk bahan: Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal: Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian: Q/BQB 130—2003
Lokasi jadual: 4.1.1/Jadual 3 dan nota 1–3
Halaman fizikal PDF: 2、4
Unit: Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Kaedah penyahoksidaan C; ketebalan plat produk terpakai ≤6 mm

IIW / CEV：0.2100–0.3833 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1750–0.2917 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1900–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan G; ketebalan plat produk terpakai ≤6 mm

IIW / CEV：0.1533–0.3267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1313–0.2550 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai ≤6 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

IIW / CEV：0.1867–0.3600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1400–0.2567 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1600–0.3000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan G; ketebalan plat produk terpakai ＞6–16 mm

IIW / CEV：0.2033–0.3767 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1463–0.2700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1700–0.3100 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai ＞6–16 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

IIW / CEV：0.1967–0.3867 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1150–0.2370 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1500–0.3000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan G; ketebalan plat produk terpakai ＞16–30 mm

IIW / CEV：0.2133–0.3867 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1583–0.2817 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.1800–0.3200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Kaedah penyahoksidaan G; ketebalan plat produk terpakai ＞30–50 mm

IIW / CEV：0.2667–0.4400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1883–0.3117 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.

CET：0.2200–0.3600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

Unsur	Keperluan komposisi
C	0.16 ～ 0.25
Si	≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn	0.3 ～ 0.8
P	≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S	≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Q/BQB 130—2003 ialah piawaian papak awal untuk penggelekan semula; ketebalan plat siap dalam Jadual 3 bermaksud ketebalan plat selepas papak digelek semula, bukan ketebalan papak atau diameter dawai. Jadual 3 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; C keluli bertutup, A keluli dinyahoksida dengan aluminium, G keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon, K keluli dinyahoksida dengan silikon. Mesti dibaca mengikut baris syarat; unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai sifar. Nota 3 Jadual 3 menetapkan bahawa papak untuk plat tebal (ketebalan siap ≥15 mm) mesti menggunakan keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon G; kesesuaian baris jadual yang melibatkan kaedah penyahoksidaan lain mesti disahkan pembekal dan pembeli. Sisihan dibenarkan analisis produk keluli dinyahoksida sepenuhnya mengikut GB/T 222 secara berasingan, tanpa dicampurkan dengan nilai analisis leburan Jadual 3.

Syarat komposisi

Rekod asal cabang syarat