22CRMOS3-5 — Maklumat bahan
Sejumlah 5 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.
Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.
Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 22CRMOS3-5 →Penilaian keperluan bahan
Mencari bahan 22CRMOS3-5?
Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.
Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.
Simpan maklumat yang telah diisi dan cuba lagi kemudian, atau hubungi website@chqwire.net. Jika anda telah menerima pengesahan, jangan hantar semula.
22CrMoS3-5 · DIN EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Kategori bahan
- Keluli aloi
- Subkategori
- Keluli aloi
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.19 ～ 0.24 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.7 ～ 1.0 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 50 |
| 3 | 41 | 49 |
| 5 | 37 | 48 |
| 7 | 33 | 47 |
| 9 | 31 | 45 |
| 11 | 28 | 43 |
| 13 | 26 | 41 |
| 15 | 25 | 40 |
| 20 | 23 | 37 |
| 25 | 22 | 35 |
| 30 | 21 | 34 |
| 35 | 20 | 33 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 32 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 44 | 49 |
| 5 | 41 | 48 |
| 7 | 38 | 47 |
| 9 | 36 | 45 |
| 11 | 33 | 43 |
| 13 | 31 | 41 |
| 15 | 30 | 40 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 24 | 33 |
| 40 | 23 | 32 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 41 | 46 |
| 5 | 37 | 44 |
| 7 | 33 | 42 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 38 |
| 13 | 26 | 36 |
| 15 | 25 | 35 |
| 20 | 23 | 32 |
| 25 | 22 | 31 |
| 30 | 21 | 30 |
| 35 | 20 | 29 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
22CrMoS3-5 · EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Kategori bahan
- Keluli aloi
- Subkategori
- Keluli aloi
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.19 ～ 0.24 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.7 ～ 1.0 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Edisi rasmi bahasa Jerman DIN menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10084:2008; Jadual 3 dan nota kaki telah disahkanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 50 |
| 3 | 41 | 49 |
| 5 | 37 | 48 |
| 7 | 33 | 47 |
| 9 | 31 | 45 |
| 11 | 28 | 43 |
| 13 | 26 | 41 |
| 15 | 25 | 40 |
| 20 | 23 | 37 |
| 25 | 22 | 35 |
| 30 | 21 | 34 |
| 35 | 20 | 33 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 32 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 44 | 49 |
| 5 | 41 | 48 |
| 7 | 38 | 47 |
| 9 | 36 | 45 |
| 11 | 33 | 43 |
| 13 | 31 | 41 |
| 15 | 30 | 40 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 24 | 33 |
| 40 | 23 | 32 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 41 | 46 |
| 5 | 37 | 44 |
| 7 | 33 | 42 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 38 |
| 13 | 26 | 36 |
| 15 | 25 | 35 |
| 20 | 23 | 32 |
| 25 | 22 | 31 |
| 30 | 21 | 30 |
| 35 | 20 | 29 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
22CrMoS3-5 · NF EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Kategori bahan
- Keluli aloi
- Subkategori
- Keluli aloi
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Asas piawaian yang diterima pakai telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.19 ～ 0.24 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.7 ～ 1.0 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Hubungan penerimaan pakai rasmi NF dan Jadual 3 teks asal EN10084:2008 telah disahkan; teks penuh NF belum disahkan halaman demi halamanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 50 |
| 3 | 41 | 49 |
| 5 | 37 | 48 |
| 7 | 33 | 47 |
| 9 | 31 | 45 |
| 11 | 28 | 43 |
| 13 | 26 | 41 |
| 15 | 25 | 40 |
| 20 | 23 | 37 |
| 25 | 22 | 35 |
| 30 | 21 | 34 |
| 35 | 20 | 33 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 32 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 44 | 49 |
| 5 | 41 | 48 |
| 7 | 38 | 47 |
| 9 | 36 | 45 |
| 11 | 33 | 43 |
| 13 | 31 | 41 |
| 15 | 30 | 40 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 24 | 33 |
| 40 | 23 | 32 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 41 | 46 |
| 5 | 37 | 44 |
| 7 | 33 | 42 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 38 |
| 13 | 26 | 36 |
| 15 | 25 | 35 |
| 20 | 23 | 32 |
| 25 | 22 | 31 |
| 30 | 21 | 30 |
| 35 | 20 | 29 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
22CrMoS3-5 · DIN EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.19 ～ 0.24 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.7 ～ 1.0 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 50 |
| 3 | 41 | 49 |
| 5 | 37 | 48 |
| 7 | 33 | 47 |
| 9 | 31 | 45 |
| 11 | 28 | 43 |
| 13 | 26 | 41 |
| 15 | 25 | 40 |
| 20 | 23 | 37 |
| 25 | 22 | 35 |
| 30 | 21 | 34 |
| 35 | 20 | 33 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 32 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 44 | 49 |
| 5 | 41 | 48 |
| 7 | 38 | 47 |
| 9 | 36 | 45 |
| 11 | 33 | 43 |
| 13 | 31 | 41 |
| 15 | 30 | 40 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 24 | 33 |
| 40 | 23 | 32 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 900 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 41 | 46 |
| 5 | 37 | 44 |
| 7 | 33 | 42 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 38 |
| 13 | 26 | 36 |
| 15 | 25 | 35 |
| 20 | 23 | 32 |
| 25 | 22 | 31 |
| 30 | 21 | 30 |
| 35 | 20 | 29 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
22CrMoS3-5 · ISO 683-3-2019
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli aloi
- Subkategori
- Keluli aloi
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.19 ～ 0.24 |
| Cr | 0.7 ～ 1 |
| Cu | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.7 ～ 1 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.