← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

16MNCR5 — Maklumat bahan

Sejumlah 25 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 16MNCR5 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 16MNCR5?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

16MnCr5 · ISO 4954

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Dawai pengepalaan sejuk
Penjelasan status rekod asal
Edisi sumber telah dikenal pasti; pengesahan komposisi belum selesai
Edisi piawaian
ISO 4954:2018
Lokasi jadual
Jadual B.2

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Asas komposisi ISO 4954:2018; produk tidak menyatakan edisi, maka edisi kontrak terpakai mesti disahkan.

Syarat komposisi

ISO 4954:2018 Jadual B.2 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sempang bukan sifar. / Sisihan analisis produk disenaraikan berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung. / Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk memperbaik prestasi pengepalaan sejuk, tanpa menjadi had bawah wajib umum. / Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan diperlukan, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, dengan C tidak melebihi 0.01%; butiran lain dalam Jadual 2.

Penjelasan pengesahan

Asas komposisi ISO 4954:2018; produk tidak menyatakan edisi, maka edisi kontrak terpakai mesti disahkan.Lihat produk berkaitan →

16MnCr5 · ISO 4954-2018

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli pengkarbonan
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 4954:2018
Lokasi jadual
Jadual B.2

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Jadual B.2 ISO 4954:2018 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sengkang bukan sifar; Sisihan analisis produk disenaraikan secara berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung; Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, bukan had bawah wajib umum; Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan dikehendaki, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, C tidak melebihi 0.01%, dan yang lain mengikut Jadual 2.

Syarat komposisi

ISO 4954:2018 Jadual B.2 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sempang bukan sifar. / Sisihan analisis produk disenaraikan berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung. / Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk memperbaik prestasi pengepalaan sejuk, tanpa menjadi had bawah wajib umum. / Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan diperlukan, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, dengan C tidak melebihi 0.01%; butiran lain dalam Jadual 2.

Penjelasan pengesahan

Jadual B.2 dan nota kaki dalam teks asal piawaian telah disahkan

16MnCr5 · EN 10263-3-2017

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Rujukan edisi bersejarah
Edisi piawaian
DIN EN 10263-3-2002
Lokasi jadual
Tabelle2 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、8

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni; terdapat keperluan pesanan atau syarat yang belum dipastikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B; terdapat keperluan pesanan atau syarat yang belum dipastikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; terdapat keperluan pesanan atau syarat yang belum dipastikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Komposisi kimia semasa memaparkan data teks asal DIN EN 10263-3-2002; rekod asal menyatakan EN 10263-3-2017, teks asal edisi tersebut masih perlu dilengkapkan, dan perbezaan antara edisi belum disahkan. Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi.; Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan; tiada pilihan dibuat tanpa persetujuan.; Nota b hanya membenarkan sisihan kecil bagi pesanan berdasarkan kebolehkerasan, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3; P/S tidak terpakai; julat lalai tidak diperluas, dan sisihan produk disahkan secara berasingan.; Menurut nota a, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar.; Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017; pilihan Al edisi kemudian tidak disalin.; Keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk dalam bahagian ini; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih perlu disahkan.; Kedudukan B edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan isu keraguan 2017 diisytiharkan selesai.

Syarat komposisi

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan. / Kedudukan B dalam edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan dakwaan bahawa keraguan 2017 telah diselesaikan.

Penjelasan pengesahan

Komposisi kimia semasa memaparkan data teks asal DIN EN 10263-3-2002; rekod asal menyatakan EN 10263-3-2017, teks asal edisi tersebut masih perlu dilengkapkan, dan perbezaan antara edisi belum dipastikan.

Keraguan dan perbezaan sumber

16MnCr5 · ISO 4954-1-2024

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 4954-1-2024
Lokasi jadual
Table B.2 and notes a–d

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Komposisi leburan lalai Jadual B.2
IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, Al≤0.050%
IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

Pecahan jisim wt%; analisis leburan Jadual B.2, sisihan produk dirujuk secara berasingan dalam Jadual 2.; Nota a: Al≤0.050% boleh ditambah untuk menambah baik pengepalaan sejuk, bukan penambahan wajib secara lalai.; Nota c: Si lebih rendah atau julat Si tertentu boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan; persetujuan khusus belum diberikan, dan nilai tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila kebolehkerasan diperlukan, sisihan kecil yang dibenarkan Jadual B.6/B.7 mesti disemak secara berasingan mengikut Jadual 2 dan syarat, tanpa memperluas julat komposisi lalai.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Sifat mekanikal/kebolehkerasan tidak ditambah melalui kelompok ini; kesesuaian pengepalaan sejuk mesti mempertimbangkan dimensi, keadaan dan syarat teknikal.

Syarat komposisi

Pecahan jisim wt%; analisis leburan Jadual B.2, sisihan produk dirujuk secara berasingan dalam Jadual 2.; Nota a: Al≤0.050% boleh ditambah untuk menambah baik pengepalaan sejuk, bukan penambahan wajib secara lalai.; Nota c: Si lebih rendah atau julat Si tertentu boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan; persetujuan khusus belum diberikan, dan nilai tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila kebolehkerasan diperlukan, sisihan kecil yang dibenarkan Jadual B.6/B.7 mesti disemak secara berasingan mengikut Jadual 2 dan syarat, tanpa memperluas julat komposisi lalai.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Sifat mekanikal/kebolehkerasan tidak ditambah melalui kelompok ini; kesesuaian pengepalaan sejuk mesti mempertimbangkan dimensi, keadaan dan syarat teknikal.

Rekod asal cabang syarat

Komposisi leburan lalai Jadual B.2

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, Al≤0.050%

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Al≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Jadual B.2 dan nota kaki teks asal bahasa Inggeris 2024 telah disahkan

16MnCr5 · DIN EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkan

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53947
33646
53144
72841
92439
112137
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 035
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54247
33946
53544
73241
92939
112637
132435
152233
202031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53944
33643
53140
72837
92434
112132
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 026
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 025
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022

16MnCr5 · EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkan

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53947
33646
53144
72841
92439
112137
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 035
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54247
33946
53544
73241
92939
112637
132435
152233
202031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53944
33643
53140
72837
92434
112132
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 026
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 025
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022

16MnCr5 · EN 10277-2018

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10277-2018
Lokasi jadual
Lampiran A Jadual A.3 (bermaklumat) dan nota a/b/c
Halaman fizikal PDF
45

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6533 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2350–0.3433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3950 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si0.15 ~ 0.4
Mn1 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Jadual A.3 Lampiran A teks asal dinyatakan dengan jelas sebagai bermaklumat, dengan komposisi berdasarkan EN ISO683-3; yang disahkan di sini ialah nilai lampiran teks asal 2018, tanpa mendakwa piawaian komposisi yang dirujuk telah disahkan secara bebas.; Analisis leburan lalai wt%; tanda sengkang Ni/Mo jadual asal tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: atas permintaan, sulfur tinggi kira-kira 0.10% untuk menambah baik pemesinan atau penambahan plumbum boleh dibekalkan; bagi pilihan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak .15%; nilai anggaran dan julat kontrak sebenar mesti ditetapkan berasingan, tanpa melonggarkan carian lalai secara automatik.; Nota c: Si lebih rendah memerlukan kaedah penyahoksidaan penuh lain; tanpa had bawah jelas, julat persetujuan tidak diisi sewenang-wenangnya.; Piawaian ini meliputi produk keluli cerah; kegunaan pengepalaan sejuk khusus, keadaan penyerahan dan syarat pembelian mesti disahkan.

Syarat komposisi

Jadual A.3 Lampiran A teks asal dinyatakan dengan jelas sebagai bermaklumat, dengan komposisi berdasarkan EN ISO683-3; yang disahkan di sini ialah nilai lampiran teks asal 2018, tanpa mendakwa piawaian komposisi yang dirujuk telah disahkan secara bebas.; Analisis leburan lalai wt%; tanda sengkang Ni/Mo jadual asal tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: atas permintaan, sulfur tinggi kira-kira 0.10% untuk menambah baik pemesinan atau penambahan plumbum boleh dibekalkan; bagi pilihan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak .15%; nilai anggaran dan julat kontrak sebenar mesti ditetapkan berasingan, tanpa melonggarkan carian lalai secara automatik.; Nota c: Si lebih rendah memerlukan kaedah penyahoksidaan penuh lain; tanpa had bawah jelas, julat persetujuan tidak diisi sewenang-wenangnya.; Piawaian ini meliputi produk keluli cerah; kegunaan pengepalaan sejuk khusus, keadaan penyerahan dan syarat pembelian mesti disahkan.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual nilai bermaklumat dan nota kaki Jadual A.3 Lampiran A teks asal bahasa Jerman 2018

16MnCr5 · DIN EN 10263-3-2002

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10263-3-2002
Lokasi jadual
Tabelle2 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、8

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi.; Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan; tiada pilihan dibuat tanpa persetujuan.; Nota b hanya membenarkan sisihan kecil bagi pesanan berdasarkan kebolehkerasan, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3; P/S tidak terpakai; julat lalai tidak diperluas, dan sisihan produk disahkan secara berasingan.; Menurut nota a, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar.; Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017; pilihan Al edisi kemudian tidak disalin.; Keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk dalam bahagian ini; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih perlu disahkan.; Kedudukan B edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan isu keraguan 2017 diisytiharkan selesai.

Syarat komposisi

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan. / Kedudukan B dalam edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan dakwaan bahawa keraguan 2017 telah diselesaikan.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual kulit teks asal bahasa Jerman serta semua 25 gred/nota a–c Jadual 2

16MnCr5 · EN 10263-3-2001

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10263-3-2001
Lokasi jadual
Tabelle2 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、8

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi.; Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan; tiada pilihan dibuat tanpa persetujuan.; Nota b hanya membenarkan sisihan kecil bagi pesanan berdasarkan kebolehkerasan, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3; P/S tidak terpakai; julat lalai tidak diperluas, dan sisihan produk disahkan secara berasingan.; Menurut nota a, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar.; Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017; pilihan Al edisi kemudian tidak disalin.; Keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk dalam bahagian ini; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih perlu disahkan.; Kedudukan B edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan isu keraguan 2017 diisytiharkan selesai.

Syarat komposisi

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan. / Kedudukan B dalam edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan dakwaan bahawa keraguan 2017 telah diselesaikan.

Penjelasan pengesahan

Semakan visual kulit teks asal bahasa Jerman serta semua 25 gred/nota a–c Jadual 2

16MnCr5 · DIN EN 10263-3-2002

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10263-3-2002
Lokasi jadual
Tabelle2 dan nota a–c
Halaman fizikal PDF
1、8

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Halaman asal menyatakan DIN EN 10263-3-2018; komposisi rekod ini sebenarnya disahkan daripada Jadual 2 DIN EN 10263-3-2002, dan kini ditandakan sebagai edisi 2002 berdasarkan bukti asal; lihat rekod jadual penuh berasingan bagi edisi 2018.; Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi.; Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan; tiada pilihan dibuat tanpa persetujuan.; Nota b hanya membenarkan sisihan kecil bagi pesanan berdasarkan kebolehkerasan, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3; P/S tidak terpakai; julat lalai tidak diperluas, dan sisihan produk disahkan secara berasingan.; Menurut nota a, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar.; Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017; pilihan Al edisi kemudian tidak disalin.; Keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk dalam bahagian ini; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih perlu disahkan.; Kedudukan B edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan isu keraguan 2017 diisytiharkan selesai.

Syarat komposisi

Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan. / Kedudukan B dalam edisi ini jelas: 16MnCr5 tidak menyenaraikan B, 16MnCrB5 .0008–.005%; ini tidak membolehkan dakwaan bahawa keraguan 2017 telah diselesaikan.

Penjelasan pengesahan

Halaman asal menyatakan DIN EN 10263-3-2018; komposisi rekod ini sebenarnya disahkan daripada Jadual 2 DIN EN 10263-3-2002, dan kini ditandakan sebagai edisi 2002 berdasarkan bukti asal; lihat rekod jadual penuh berasingan bagi edisi 2018.

16MnCr5 · NF EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Asas komposisi piawaian yang diterima pakai telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

NF EN 10084:2008-06 sepadan dengan EN 10084:2008; komposisi dibaca daripada teks rasmi disahkan edisi EN tersebut, dan fail sumber sebenar dirujuk dalam asas data. Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Hubungan penerimaan piawaian dan jadual asal komposisi EN berkaitan telah disahkan; teks utama lengkap NF belum disahkan halaman demi halaman

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53947
33646
53144
72841
92439
112137
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 035
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54247
33946
53544
73241
92939
112637
132435
152233
202031
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 870 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.53944
33643
53140
72837
92434
112132
13Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 026
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 025
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022

16MnCr5 · ISO 683-18-1996

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli pengkarbonan
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 683-18-1996
Lokasi jadual
Table3 dan nota kaki 1–5; 7.2.2.1–7.2.2.2
Halaman fizikal PDF
6、11、12、13

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4567–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2250–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2700–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.13 ~ 0.19
Si0.15 ~ 0.4
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

ISO 683-18:1996 produk keluli bukan aloi dan aloi rendah cerah, analisis leburan keluli pengkarbonan Jadual 3, pecahan jisim wt%; bukan pengesahan komposisi edisi 2014.; Sumber ini ialah petikan terbuka edisi rasmi sebanyak 13 halaman; baris komposisi lengkap Jadual 3 dan nota kaki Fasal 5 telah diperoleh; toleransi analisis produk Jadual 4, data kebolehkerasan Jadual 7/8 dan komposisi keluli pelindapkejutan dan pembajaan Bab 8 belum diperoleh, tanpa mengandaikan pengesahan seluruh piawaian selesai.; Julat gred biasa Jadual 3 dipaparkan pada masa ini. Apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan, nota kaki 1 membenarkan sisihan terhad kecuali P/S, C tidak melebihi ±0.01%, dan unsur lain mesti dirujuk dalam Jadual 4; ketiadaan Jadual 4 tidak memperluas julat secara automatik, dan tidak digunakan untuk penerimaan gred H.; Kebolehmesinan boleh ditambah baik atas permintaan melalui penambahan plumbum atau kawalan morfologi sulfida; nilai plumbum tidak ditetapkan, tanpa diisi sebagai sifar atau julat ditetapkan sewenang-wenangnya.; Lihat ISO 683-11:1987 bagi keluli pengkarbonan lain; nama dengan akhiran berbeza edisi 2014 tidak dianggap secara automatik sebagai gred sama edisi 1996.; Si lebih rendah boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, dengan kesan pada sifat mekanikal perlu dipertimbangkan; julat asas Jadual 3 digunakan pada masa ini, tanpa membatalkan had bawah Si sewenang-wenangnya.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak bermaksud sifar; tanpa persetujuan pembeli, unsur yang tidak disenaraikan tidak sepatutnya ditambah dengan sengaja (kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan), dan kemasukan unsur daripada keluli sekerap dan sebagainya yang menjejaskan sifat mesti dicegah.; 7.2.2.1 menetapkan Jadual 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Jadual 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 memerlukan keluli dinyahoksida sepenuhnya. Syarat penyepuhlindapan pensferoidan karbida untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk diliputi secara berasingan oleh ISO4954, dan kesesuaian pengepalaan sejuk tidak boleh ditentukan berdasarkan komposisi sahaja.

Syarat komposisi

ISO 683-18:1996 produk keluli cerah bukan aloi dan aloi rendah; Jadual 3 analisis leburan keluli pengkarbonan, pecahan jisim wt%; bukan pengesahan komposisi edisi 2014. / Sumber ini ialah petikan awam edisi rasmi sebanyak 13 halaman; baris komposisi lengkap Jadual 3 dan 5 nota kaki telah diperoleh; toleransi analisis produk Jadual 4, data kebolehkerasan Jadual 7/8 dan komposisi keluli untuk pelindapkejutan dan pembajaan Bab 8 belum diperoleh, tanpa menganggap pengesahan seluruh piawaian telah selesai. / Paparan semasa ialah julat gred biasa Jadual 3. Apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan, nota kaki 1 membenarkan sisihan terhad kecuali P/S; C tidak melebihi ±0.01%, dan unsur lain mesti dirujuk dalam Jadual 4; tanpa Jadual 4, julat tidak dilonggarkan secara automatik atau digunakan untuk penerimaan gred H. / Kebolehmesinan boleh dipertingkat atas permintaan melalui penambahan plumbum atau kawalan morfologi sulfida; nilai plumbum tidak ditetapkan, tanpa diisi dengan sifar atau julat yang direka. / Keluli pengkarbonan lain terdapat dalam ISO 683-11:1987; nama dengan akhiran berbeza edisi 2014 tidak dianggap secara automatik sebagai gred yang sama dalam edisi 1996. / Si lebih rendah boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, dengan kesan kepada sifat mekanikal perlu dipertimbangkan; julat asas Jadual 3 digunakan pada masa ini, tanpa membuang had bawah Si sendiri. / Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual bukan sifar; unsur tersebut tidak sepatutnya ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan unsur daripada besi buruk serta sumber lain yang menjejaskan sifat mesti dicegah. / 7.2.2.1 menetapkan Jadual 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Jadual 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 mewajibkan keluli dinyahoksida sepenuhnya. Syarat penyepuhlindapan pensferoidan karbida untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk diliputi berasingan oleh ISO4954, tanpa mengesahkan kesesuaian pengepalaan sejuk berdasarkan komposisi sahaja.

Penjelasan pengesahan

Semua baris lengkap, sel bercantum dan nota kaki Jadual 3 petikan awam edisi rasmi telah disemak secara visual satu per satu; hanya komposisi leburan gred biasa disahkan

16MnCr5 · ISO 683-18-2014

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli pengkarbonan
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal edisi bersejarah telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 683-18-1996
Lokasi jadual
Table3 dan nota kaki 1–5; 7.2.2.1–7.2.2.2
Halaman fizikal PDF
6、11、12、13

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4567–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2250–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2700–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.13 ~ 0.19
Si0.15 ~ 0.4
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

Asas komposisi kimia sebenar ialah ISO 683-18—1996; edisi 2014 yang dilabel pada halaman belum disahkan, maka kesamaan komposisi kedua-dua edisi tidak disahkan daripadanya. ISO 683-18:1996 produk keluli bukan aloi dan aloi rendah cerah, analisis leburan keluli pengkarbonan Jadual 3, pecahan jisim wt%; bukan pengesahan komposisi edisi 2014.; Sumber ini ialah petikan terbuka edisi rasmi sebanyak 13 halaman; baris komposisi lengkap Jadual 3 dan nota kaki Fasal 5 telah diperoleh; toleransi analisis produk Jadual 4, data kebolehkerasan Jadual 7/8 dan komposisi keluli pelindapkejutan dan pembajaan Bab 8 belum diperoleh, tanpa mengandaikan pengesahan seluruh piawaian selesai.; Julat gred biasa Jadual 3 dipaparkan pada masa ini. Apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan, nota kaki 1 membenarkan sisihan terhad kecuali P/S, C tidak melebihi ±0.01%, dan unsur lain mesti dirujuk dalam Jadual 4; ketiadaan Jadual 4 tidak memperluas julat secara automatik, dan tidak digunakan untuk penerimaan gred H.; Kebolehmesinan boleh ditambah baik atas permintaan melalui penambahan plumbum atau kawalan morfologi sulfida; nilai plumbum tidak ditetapkan, tanpa diisi sebagai sifar atau julat ditetapkan sewenang-wenangnya.; Lihat ISO 683-11:1987 bagi keluli pengkarbonan lain; nama dengan akhiran berbeza edisi 2014 tidak dianggap secara automatik sebagai gred sama edisi 1996.; Si lebih rendah boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, dengan kesan pada sifat mekanikal perlu dipertimbangkan; julat asas Jadual 3 digunakan pada masa ini, tanpa membatalkan had bawah Si sewenang-wenangnya.; Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak bermaksud sifar; tanpa persetujuan pembeli, unsur yang tidak disenaraikan tidak sepatutnya ditambah dengan sengaja (kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan), dan kemasukan unsur daripada keluli sekerap dan sebagainya yang menjejaskan sifat mesti dicegah.; 7.2.2.1 menetapkan Jadual 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Jadual 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 memerlukan keluli dinyahoksida sepenuhnya. Syarat penyepuhlindapan pensferoidan karbida untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk diliputi secara berasingan oleh ISO4954, dan kesesuaian pengepalaan sejuk tidak boleh ditentukan berdasarkan komposisi sahaja.

Syarat komposisi

ISO 683-18:1996 produk keluli cerah bukan aloi dan aloi rendah; Jadual 3 analisis leburan keluli pengkarbonan, pecahan jisim wt%; bukan pengesahan komposisi edisi 2014. / Sumber ini ialah petikan awam edisi rasmi sebanyak 13 halaman; baris komposisi lengkap Jadual 3 dan 5 nota kaki telah diperoleh; toleransi analisis produk Jadual 4, data kebolehkerasan Jadual 7/8 dan komposisi keluli untuk pelindapkejutan dan pembajaan Bab 8 belum diperoleh, tanpa menganggap pengesahan seluruh piawaian telah selesai. / Paparan semasa ialah julat gred biasa Jadual 3. Apabila keperluan kebolehkerasan ditetapkan, nota kaki 1 membenarkan sisihan terhad kecuali P/S; C tidak melebihi ±0.01%, dan unsur lain mesti dirujuk dalam Jadual 4; tanpa Jadual 4, julat tidak dilonggarkan secara automatik atau digunakan untuk penerimaan gred H. / Kebolehmesinan boleh dipertingkat atas permintaan melalui penambahan plumbum atau kawalan morfologi sulfida; nilai plumbum tidak ditetapkan, tanpa diisi dengan sifar atau julat yang direka. / Keluli pengkarbonan lain terdapat dalam ISO 683-11:1987; nama dengan akhiran berbeza edisi 2014 tidak dianggap secara automatik sebagai gred yang sama dalam edisi 1996. / Si lebih rendah boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, dengan kesan kepada sifat mekanikal perlu dipertimbangkan; julat asas Jadual 3 digunakan pada masa ini, tanpa membuang had bawah Si sendiri. / Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual bukan sifar; unsur tersebut tidak sepatutnya ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan unsur daripada besi buruk serta sumber lain yang menjejaskan sifat mesti dicegah. / 7.2.2.1 menetapkan Jadual 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Jadual 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 mewajibkan keluli dinyahoksida sepenuhnya. Syarat penyepuhlindapan pensferoidan karbida untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk diliputi berasingan oleh ISO4954, tanpa mengesahkan kesesuaian pengepalaan sejuk berdasarkan komposisi sahaja.

Penjelasan pengesahan

Komposisi leburan dan nota kaki Jadual 3 ISO 683-18—1996 yang telah disahkan digunakan; edisi 2014 belum disahkan

16MnCr5 · EN 10132-2-2000

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Jalur keluli sempit gulungan sejuk; lihat syarat pemakaian bagi dimensi dan keadaan penyerahan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10132-2:2000
Lokasi jadual
Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5
Halaman fizikal PDF
1、4、5、7
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6267 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3233 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3750 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1

Batas pemakaian

Asas sebenar ialah teks asal rasmi bahasa Inggeris EN 10132-2:2000; piawaian meliputi jalur keluli sempit digelek sejuk untuk rawatan haba, bukan jaminan bekalan rod dawai pengepalaan sejuk. Jadual 1 ialah analisis leburan; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 2 direkodkan secara bebas, tanpa menggunakan sisihan produk untuk melonggarkan analisis leburan. Nota kaki Jadual 1: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan; kemasukan unsur daripada keluli sekerap atau bahan mentah lain yang menjejaskan sifat dan kegunaan mesti dicegah, dan item tidak disenaraikan tidak bersamaan dengan sifar. Nilai Jadual mekanikal 3 hanya terpakai bagi 0.30 mm≤t<3.00 mm; sifat mekanikal jalur lebih tebal dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, tanpa ekstrapolasi langsung. Nota kaki a Jadual 3 memerlukan pilihan antara nilai tegangan dan kekerasan; jika tidak ditetapkan, nilai tegangan digunakan, dan halaman ini memaparkannya sebagai syarat berasingan, tanpa menganggap kedua-duanya sebagai jaminan serentak. Bagi keadaan digelek sejuk +CR, apabila tegangan digunakan, julat sifat dengan lebar 150 MPa mesti dipersetujui, dan apabila kekerasan digunakan, julat sifat dengan lebar 50 HV mesti dipersetujui; batas luar jadual ini tidak secara automatik menjana tetingkap pesanan sebenar. Pensampelan, kaedah ujian, mikrostruktur, dimensi, pemeriksaan dan keperluan penyerahan am lain masih mesti disahkan berasingan bersama EN10132-1 dan persetujuan terpakai; carian songsang komposisi tidak menggantikan penerimaan semua perkara. Bahagian ini terpakai bagi jalur keluli sempit digelek sejuk untuk pengkarbonan, skop ketebalan piawaian sehingga 10mm; sifat +CR bagi 16MnCr5/17Cr3 mesti dipersetujui dalam pesanan.

Syarat komposisi

Asas sebenar ialah teks asal rasmi bahasa Inggeris EN 10132-2:2000; piawaian meliputi jalur keluli sempit digelek sejuk untuk rawatan haba, bukan jaminan bekalan rod dawai pengepalaan sejuk. Jadual 1 ialah analisis leburan; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 2 direkodkan secara bebas, tanpa menggunakan sisihan produk untuk melonggarkan analisis leburan. Nota kaki Jadual 1: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyempurnakan peleburan; kemasukan unsur daripada keluli sekerap atau bahan mentah lain yang menjejaskan sifat dan kegunaan mesti dicegah, dan item tidak disenaraikan tidak bersamaan dengan sifar. Nilai Jadual mekanikal 3 hanya terpakai bagi 0.30 mm≤t<3.00 mm; sifat mekanikal jalur lebih tebal dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan, tanpa ekstrapolasi langsung. Nota kaki a Jadual 3 memerlukan pilihan antara nilai tegangan dan kekerasan; jika tidak ditetapkan, nilai tegangan digunakan, dan halaman ini memaparkannya sebagai syarat berasingan, tanpa menganggap kedua-duanya sebagai jaminan serentak. Bagi keadaan digelek sejuk +CR, apabila tegangan digunakan, julat sifat dengan lebar 150 MPa mesti dipersetujui, dan apabila kekerasan digunakan, julat sifat dengan lebar 50 HV mesti dipersetujui; batas luar jadual ini tidak secara automatik menjana tetingkap pesanan sebenar. Pensampelan, kaedah ujian, mikrostruktur, dimensi, pemeriksaan dan keperluan penyerahan am lain masih mesti disahkan berasingan bersama EN10132-1 dan persetujuan terpakai; carian songsang komposisi tidak menggantikan penerimaan semua perkara. Bahagian ini terpakai bagi jalur keluli sempit digelek sejuk untuk pengkarbonan, skop ketebalan piawaian sehingga 10mm; sifat +CR bagi 16MnCr5/17Cr3 mesti dipersetujui dalam pesanan.

Penjelasan pengesahan

Keseluruhan Jadual 1 teks rasmi asal bahasa Inggeris ditranskripsikan; sisihan produk Jadual 2 serta keadaan/ketebalan dan pilihan salah satu keperluan tegangan atau kekerasan Jadual 3 telah disahkan

Sisihan analisis produk yang dibenarkan

C
Sisihan yang dibenarkan
0.02
Arah sisihan
Sisihan positif atau negatif; hanya satu arah dibenarkan bagi leburan yang sama
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah
Si
Sisihan yang dibenarkan
0.03
Arah sisihan
Hanya sisihan positif dibenarkan
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah
Mn
Sisihan yang dibenarkan
0.05
Arah sisihan
Sisihan positif atau negatif; hanya satu arah dibenarkan bagi leburan yang sama
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah
P
Sisihan yang dibenarkan
0.005
Arah sisihan
Hanya sisihan positif dibenarkan
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah
S
Sisihan yang dibenarkan
0.005
Arah sisihan
Hanya sisihan positif dibenarkan
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah
Cr
Sisihan yang dibenarkan
0.04
Arah sisihan
Sisihan positif atau negatif; hanya satu arah dibenarkan bagi leburan yang sama
Syarat pemakaian
Analisis produk; bagi leburan yang sama, sama ada had atas boleh dilebihi atau nilai boleh berada di bawah had bawah, tetapi kedua-duanya tidak boleh berlaku serentak; had analisis leburan tidak diubah

16MnCr5 · Q/BQB 517-2023

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli pengepalaan sejuk
Bentuk bahan
Rod dawai gulungan panas keluli pengepalaan sejuk
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
Q/BQB 517—2023
Lokasi jadual
6.1.1/Table 1, row 94, note a
Halaman fizikal PDF
12
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6653 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3407 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3960 Sampul julat unsur bebas berdasarkan piawaian, bukan ukuran sebenar kelompok leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.02 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.02 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Ni≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan)
Mo≤ 0.06 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Q/BQB 517—2023, baris 94 Jadual 1 teks rasmi asal di laman rasmi Baosteel; pecahan jisim analisis leburan wt%. Nota a di bawah jadual: baki Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; jika baris ini menetapkan syarat lain, keperluan unsur dalam baris ini diutamakan. Unsur yang tidak disenaraikan dan keperluan perjanjian khas tidak boleh dianggap sebagai sifar atau jaminan lalai; sisihan analisis produk yang dibenarkan mengikut GB/T 222 secara berasingan. Rod dawai diserahkan dalam keadaan gulungan panas; keperluan lebih ketat Z1 P/S, kualiti khas permukaan atau rangkuman mesti disahkan mengikut lampiran normatif A dan kod pesanan kontrak; sifat mekanikal tetap tidak disimpulkan daripada jadual kimia.

Syarat komposisi

Q/BQB 517—2023, baris 94 Jadual 1 teks rasmi asal di laman rasmi Baosteel; pecahan jisim analisis leburan wt%. Nota a di bawah jadual: baki Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; jika baris ini menetapkan syarat lain, keperluan unsur dalam baris ini diutamakan. Unsur yang tidak disenaraikan dan keperluan perjanjian khas tidak boleh dianggap sebagai sifar atau jaminan lalai; sisihan analisis produk yang dibenarkan mengikut GB/T 222 secara berasingan. Rod dawai diserahkan dalam keadaan gulungan panas; keperluan lebih ketat Z1 P/S, kualiti khas permukaan atau rangkuman mesti disahkan mengikut lampiran normatif A dan kod pesanan kontrak; sifat mekanikal tetap tidak disimpulkan daripada jadual kimia.

Penjelasan pengesahan

Semua 104 baris Jadual 1 dan 34 baris Jadual 2 dalam edisi asal Q/BQB517:2023 di laman rasmi Baosteel telah disemak baris demi baris; tidak dicampur dengan edisi lama.

16MnCr5 · DIN EN 10263-3-2018

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10263-3:2018-02
Lokasi jadual
Tabelle 3 dan nota kaki a, nota 1–3; sisihan analisis produk Tabelle 4 disahkan berasingan
Halaman fizikal PDF
1、9
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al
IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)
IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

DIN EN 10263-3:2018-02 ialah edisi bahasa Jerman EN 10263-3:2017; disahkan mengikut analisis leburan dan nota Jadual 3 edisi rasmi Jerman.; Jadual 3 DIN EN 10263-3:2018-02 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, nota 3 Jadual 3 membenarkan penambahan pilihan Al 0.020–0.050%; varian komposisi ini hanya digunakan apabila dipilih secara jelas.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.

Syarat komposisi

DIN EN 10263-3:2018-02 ialah edisi bahasa Jerman EN 10263-3:2017; disahkan mengikut analisis leburan dan nota Jadual 3 edisi rasmi Jerman.; Jadual 3 DIN EN 10263-3:2018-02 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, nota 3 Jadual 3 membenarkan penambahan pilihan Al 0.020–0.050%; varian komposisi ini hanya digunakan apabila dipilih secara jelas.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.

Rekod asal cabang syarat

Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Mn1.0 ~ 1.3
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)
Al0.02 ~ 0.05

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

DIN EN 10263-3:2018-02, baris 11 Jadual 3 disahkan secara visual; edisi Jerman menerima pakai EN 10263-3:2017. Kedudukan B dalam 16MnCr5/16MnCrB5 edisi Jerman mengikut teks asal Jerman, tanpa dipindahkan daripada imbasan edisi Inggeris.

16MnCr5 · Q/XG 243-2019

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rod dawai
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
Q/XG 243-2019
Lokasi jadual
Jadual 3, baris 7
Halaman fizikal PDF
3
Unit
Pecahan jisim (wt%)

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.4667–0.6433 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3325 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2800–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.19
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn1.0 ~ 1.3
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.02 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.8 ~ 1.1
Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Pecahan jisim wt%; Q/XG 243-2019 analisis leburan; PDF tempatan halaman 3. Sisihan dibenarkan analisis produk disemak mengikut GB/T 222; julat leburan tidak dianggap terus sebagai julat jaminan produk. Piawaian perusahaan meliputi rod dawai keluli pengepalaan sejuk untuk kereta penumpang yang memerlukan pensijilan pengeluar kenderaan; tidak mewakili stok syarikat kami, pensijilan pelanggan atau kelulusan penggantian.

Syarat komposisi

Pecahan jisim wt%; Q/XG 243-2019 analisis leburan; PDF tempatan halaman 3. Sisihan dibenarkan analisis produk disemak mengikut GB/T 222; julat leburan tidak dianggap terus sebagai julat jaminan produk. Piawaian perusahaan meliputi rod dawai keluli pengepalaan sejuk untuk kereta penumpang yang memerlukan pensijilan pengeluar kenderaan; tidak mewakili stok syarikat kami, pensijilan pelanggan atau kelulusan penggantian.

Had gabungan

Had gabungan unsur
    Unsur yang memerlukan pengesahan data daripada kelompok leburan yang sama

      Penjelasan pengesahan

      Q/XG 243-2019, Jadual 3, halaman 3 teks asal PDF disemak secara visual mengikut baris dan sel bercantum

      16MnCr5 · BEXG 021-2020

      Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

      Kategori bahan
      Keluli pengepalaan sejuk
      Subkategori
      Keluli pengepalaan sejuk
      Bentuk bahan
      Rod dawai
      Penjelasan status rekod asal
      Teks asal pengilang telah disahkan
      Edisi dokumen
      BEXG 021-2020, kulit menyatakan semakan keenam belas, diterbitkan dan berkuat kuasa 2020-12-29; hanya teks asal terkini yang tersedia pada komputer ini
      Nama dokumen
      Syarat teknikal bekalan rod dawai keluli pengepalaan sejuk untuk komponen automotif
      Lokasi jadual
      Jadual 1
      Halaman fizikal PDF
      3
      Unit
      Pecahan jisim (wt%)
      Pengilang
      Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

      Rujukan setara karbon

      Anggaran julat berdasarkan dokumen pengilang, bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; kesesuaian formula perlu disemak mengikut kegunaan dan proses.

      IIW / CEV:0.4667–0.6653 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
      Pcm(Ito–Bessyo):0.2300–0.3407 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
      CET:0.2800–0.3960 Sampul julat unsur bebas berdasarkan dokumen pengilang, bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.14 ~ 0.19
      Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
      Mn1.0 ~ 1.3
      P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      Cr0.8 ~ 1.1
      Ni≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan)
      Cu≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan)
      Mo≤ 0.06 (had bawah tidak dinyatakan)

      Batas pemakaian

      Baosteel BEXG 021-2020, baris 1 Jadual 1, halaman 3 PDF; komposisi leburan wt%, rod dawai gulungan panas; 2020 ialah edisi teks asal yang tersedia pada komputer ini, tanpa mendakwa ia edisi terkini pengilang pada masa ini. Syarat khas dan bekalan sebenar memerlukan pengesahan berasingan.

      Syarat komposisi

      Jadual 1 dan jadual sambungan ialah komposisi leburan, dalam unit pecahan jisim wt%; produk ialah rod dawai digelek panas untuk komponen automotif. / Tanpa penjelasan khas, baki Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; ketetapan lain dalam jadual dan nota tambahan diutamakan. / Tanda sempang tidak bermaksud sifar; komposisi di luar jadual tidak diisi berdasarkan tekaan nama gred atau piawaian rujukan.

      Penjelasan pengesahan

      Imej asal Jadual 1 pada halaman fizikal 3–10 disemak halaman demi halaman; digit sambungan merentas halaman diasingkan daripada lajur lain; dua baris yang dipertikaikan dikecualikan.

      Nota kaki sumber

      -

      16MnCr5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

      Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Bar, tiub, gelang dan prabentuk
      Sifat komposisi
      Nilai tipikal/nominal pengilang, bukan julat jaminan
      Penjelasan status rekod asal
      Teks asal pengilang telah disahkan
      Edisi dokumen
      CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
      Nama dokumen
      Katalog produk Ovako
      Halaman fizikal PDF
      43
      Unit
      Ditafsirkan sebagai pecahan jisim (%) berdasarkan dokumen pengilang yang sama; jadual ini tidak menyatakan unit secara jelas
      Jenis analisis
      Analisis komposisi tipikal
      Pengilang
      Ovako

      Dokumen sumber

      Rujukan setara karbon

      Nilai tunggal tipikal pengilang hanya untuk rujukan komposisi, tanpa anggaran julat; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; kesesuaian formula perlu disemak mengikut kegunaan dan proses.

      IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
      CET: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      CNilai tipikal/nominal 0.16 (bukan julat jaminan)
      SiNilai tipikal/nominal 0.2 (bukan julat jaminan)
      MnNilai tipikal/nominal 1.2 (bukan julat jaminan)
      CrNilai tipikal/nominal 1.0 (bukan julat jaminan)

      Batas pemakaian

      Ovako 2024, halaman 43 katalog produk PDF; nilai tipikal pengilang Typical analysis, untuk rujukan komposisi sahaja. Pengepala jadual asal tidak menyatakan unit secara jelas, ditafsirkan berdasarkan dokumen pecahan jisim % pengilang; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; tidak digunakan untuk carian songsang had atau setara karbon, dan ruang kosong serta Other yang hanya menamakan unsur tidak diisi sebagai 0. Kod pengilang: 234, 4306.

      Keperluan bersyarat

      Penjelasan pengesahan

      170 baris jadual asal 2021 telah disahkan secara visual; nilai dalam sel asal yang sepadan dalam 2024 dikekalkan, dan perbezaan pengecaman disemak secara berasingan; baris dengan konflik nilai bagi kod yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai merentas bab.

      Nota sumber

      For small-sized transmission components, low core hardness

      16MnCr5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

      Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Bar, tiub, gelang dan prabentuk
      Sifat komposisi
      Nilai tipikal/nominal pengilang, bukan julat jaminan
      Penjelasan status rekod asal
      Teks asal pengilang telah disahkan
      Edisi dokumen
      CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
      Nama dokumen
      Katalog produk Ovako
      Halaman fizikal PDF
      73
      Unit
      Ditafsirkan sebagai pecahan jisim (%) berdasarkan dokumen pengilang yang sama; jadual ini tidak menyatakan unit secara jelas
      Jenis analisis
      Analisis komposisi tipikal
      Pengilang
      Ovako

      Dokumen sumber

      Rujukan setara karbon

      Nilai tunggal tipikal pengilang hanya untuk rujukan komposisi, tanpa anggaran julat; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; kesesuaian formula perlu disemak mengikut kegunaan dan proses.

      IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
      CET: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      CNilai tipikal/nominal 0.16 (bukan julat jaminan)
      SiNilai tipikal/nominal 0.2 (bukan julat jaminan)
      MnNilai tipikal/nominal 1.2 (bukan julat jaminan)
      CrNilai tipikal/nominal 1.0 (bukan julat jaminan)

      Batas pemakaian

      Ovako 2024, halaman 73 katalog produk PDF; nilai tipikal pengilang Typical analysis, untuk rujukan komposisi sahaja. Pengepala jadual asal tidak menyatakan unit secara jelas, ditafsirkan berdasarkan dokumen pecahan jisim % pengilang; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; tidak digunakan untuk carian songsang had atau setara karbon, dan ruang kosong serta Other yang hanya menamakan unsur tidak diisi sebagai 0. Kod pengilang: 4306.

      Keperluan bersyarat

      Penjelasan pengesahan

      170 baris jadual asal 2021 telah disahkan secara visual; nilai dalam sel asal yang sepadan dalam 2024 dikekalkan, dan perbezaan pengecaman disemak secara berasingan; baris dengan konflik nilai bagi kod yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai merentas bab.

      Nota sumber

      Used for small-sized components

      16MnCr5 · DIN 17210-1986

      Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Rekod bahan rujukan
      Status pengesahan
      Data rujukan; teks asal belum disahkan

      Rujukan setara karbon

      IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.14 ~ 0.19
      Cr0.8 ~ 1.1
      Mn1 ~ 1.3
      P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)

      Batas pemakaian

      Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

      16MnCr5 · EN 10263

      Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

      Bentuk bahan
      Rod dawai untuk penarikan
      Status pengesahan
      Telah diterbitkan di laman; pengesahan teks asal belum selesai

      Rujukan setara karbon

      IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.14 ~ 0.19
      Cr0.8 ~ 1.1
      Cu≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan)
      Mn1 ~ 1.3
      P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
      Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)

      Batas pemakaian

      Halaman teknikal yang telah diterbitkan di laman Creation Group diutamakan; carian songsang komposisi menggunakan julat rujukan tempatan sebagai tambahan, dengan keputusan akhir mengikut piawaian terpakai halaman produk, persetujuan teknikal dan pengesahan sebenar.

      Lihat produk berkaitan →

      16MnCr5 · JIS G 7105-2000

      Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Rekod bahan rujukan
      Status pengesahan
      Data rujukan; teks asal belum disahkan

      Rujukan setara karbon

      IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.13 ~ 0.19
      Cr0.8 ~ 1.1
      Mn1 ~ 1.3
      P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      Si0.15 ~ 0.4

      Batas pemakaian

      Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

      16MnCr5 · UNI 8550-1984

      Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Rekod bahan rujukan
      Status pengesahan
      Data rujukan; teks asal belum disahkan

      Rujukan setara karbon

      IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
      CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.13 ~ 0.19
      Cr0.8 ~ 1.1
      Mn1 ~ 1.3
      P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      Si0.15 ~ 0.4

      Batas pemakaian

      Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

      16MnCr5 · DIN EN 10277:2018-09

      Jadual asal lampiran bermaklumat telah disahkan; komposisi normatif rasmi dan edisi menunggu pengesahan, untuk rujukan sahaja

      Kategori bahan
      Keluli aloi
      Subkategori
      Keluli aloi
      Bentuk bahan
      Rekod bahan rujukan
      Sifat komposisi
      Analisis leburan dalam lampiran bermaklumat, untuk rujukan sahaja
      Status pengesahan
      Jadual asal lampiran bermaklumat telah disahkan; komposisi normatif rasmi dan edisi menunggu pengesahan
      Edisi piawaian
      DIN EN 10277:2018-09
      Lokasi jadual
      Lampiran bermaklumat A.3
      Halaman fizikal PDF
      45
      Unit
      Pecahan jisim wt%
      Jenis analisis
      Analisis leburan (rujukan bermaklumat)

      Rujukan setara karbon

      Komposisi dalam lampiran bermaklumat piawaian adalah untuk rujukan sahaja; komposisi normatif rasmi dan edisi masih menunggu pengesahan, maka setara karbon julat piawaian tidak dikira dan data tidak digunakan dalam carian songsang komposisi.

      Rekod komposisi

      UnsurKeperluan komposisi
      C0.14 ~ 0.19
      Si0.15 ~ 0.4
      Mn1.0 ~ 1.3
      P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
      S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
      Cr0.8 ~ 1.1
      Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)

      Batas pemakaian

      Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian.

      Syarat komposisi

      Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian / Nota kaki b: peningkatan S hingga kira-kira 0.10% atau penambahan Pb memerlukan pertanyaan; apabila S ditingkatkan, had atas Mn boleh ditambah sebanyak 0.15%, tanpa pelonggaran automatik / Nota kaki c: pengurangan Si memerlukan langkah penyahoksidaan lain / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli.

      Keperluan bersyarat

      Penjelasan pengesahan

      Jadual asal dalam lampiran bermaklumat telah disahkan, untuk rujukan sahaja; klausa 7.1.2 dalam teks utama menghendaki komposisi kimia ditentukan mengikut piawaian yang dirujuk, manakala komposisi normatif rasmi dan edisi yang terpakai masih menunggu pengesahan. Tidak boleh dijadikan jaminan penyerahan, asas penentuan carian songsang atau asas setara karbon julat piawaian.
      WhatsApp Pertanyaan teknikal →
      Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group