1. 납품 상태 및 적용 요구사항
표 1 — 납품 상태, 제품 형상 및 적용 요구사항
| 열처리 상태 | 기호 | 봉강 | 선재 | 강선 | 페라이트계 | 마르텐사이트계 | 오스테나이트계 및 오스테나이트·페라이트계 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 연화 소둔 | +A | X | X | X | X | X | — |
| 용체화 처리 | +AT | X | X | X | — | — | X |
| 주문 기준 | 적용 요구사항 |
|---|---|
| 화학 성분 | 표 3 |
| 기계적 성질 | 강종에 따라 표 5, 6, 7 또는 8 |
| 추가 또는 특별 요구사항 | 문의 및 주문 시 합의한 경우 EN 10263-1:2017 부속서 A를 적용합니다. |
표 2 — 납품 시 표면 상태
| 표면 상태 | 기호 | 봉강 | 선재 | 강선 |
|---|---|---|---|---|
| 냉간 인발 | +C | — | X | X |
| 표면 박피 | +PE | X | — | X |
| 경인발 | +LC | — | — | X |
X는 적용, —는 해당 없음을 뜻합니다. 문의 및 주문 시 다른 납품 상태를 합의할 수 있습니다.
열처리 상태, 강의 조직 분류 및 표면 상태는 서로 구분해야 합니다. 이 표는 규격 참고용으로, 실제 공급을 확정하지 않습니다.
출처: EN 10263-5:2017, 표 1 및 2, 8–9쪽(PDF 10–11쪽).
2. 화학 성분
표 3 — 스테인리스강의 화학 성분(용강 분석)
X6CrNiTi18-10(강 번호 1.4541)의 참고 요구사항입니다. 특정 용강의 실제 분석값과는 구별됩니다. 주문 규격과 원재료 및 완제품의 요구사항을 각각 확인해야 합니다.
| 원소 | 질량 분율, % |
|---|---|
| C | ≤0.08 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 17.0–19.0 |
| Mo | — |
| Ni | 9.0–12.0 |
| N | — |
| Cu | ≤1.00 |
| 기타 원소 | Ti = 5 × C to 0.70 |
용강의 마무리 처리를 제외하고 구매자 합의 없이 열거되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 기계적 성질이나 강의 적합성을 저해하는 원소가 고철 또는 기타 생산 원료에서 유입되지 않도록 조치해야 합니다.
범위 또는 별도 조건이 없는 값은 상한입니다. 대시나 빈칸은 수치가 제시되지 않았음을 뜻하며 함량이 영임을 뜻하지 않습니다.
주석 b: 절삭성을 위해 S를 0.015–0.030%로, 용접성을 위해 0.008–0.030%로 관리하는 것이 권장되며 허용됩니다. 연마성을 위해서는 S ≤0.015%가 권장됩니다.
표 4 — 제품 분석의 허용 편차
| 원소 | 용강 분석 한계값, % | 제품 분석 허용 편차, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 및 ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 및 ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 및 ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 및 ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 및 <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 및 ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 및 ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 및 ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 및 ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 및 ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 및 ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 및 ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
±는 동일 용강의 제품 분석에서 특정 원소가 표 3의 상한을 초과하거나 하한에 미달할 수 있음을 뜻합니다. 두 방향으로 동시에 벗어나는 것은 허용되지 않습니다.
출처: EN 10263-5:2017, 표 3(10쪽, PDF 12쪽) 및 표 4(12쪽, PDF 14쪽). 이 표들은 규격 전문을 대체하지 않습니다.
3. 기계적 성질
표 5 — 지정 납품 상태에서 오스테나이트계 스테인리스강의 기계적 성질
| 강종명 | 강 번호 | 직경 | 납품 상태 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AT or +AT+PE | +AT+C | +AT+C+AT | +AT+C+AT+LC | ||||||||
| 초과, mm | 이하, mm | Rm 최대, MPa | Z 최소, % | Rm 최대, MPa | Z 최소, % | Rm 최대, MPa | Z 최소, % | Rm 최대, MPa | Z 최소, % | ||
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 2 | 5 | — | — | — | — | 720 | 65 | 770 | 60 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 5 | 10 | 680 | 65 | 850 | — | 680 | 65 | 730 | 60 |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 10 | 25 | 680 | 65 | 810 | — | 680 | 65 | — | — |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 25 | 50 | 680 | 65 | — | — | — | — | — | — |
출처: EN 10263-5:2017, 표 5, 13쪽. Rm은 인장강도, Z는 파단 시 단면수축률입니다. 지정 직경 구간과 납품 상태에만 적용합니다. 대시는 값이 영이거나 공급 가능함을 뜻하지 않습니다.
표 9 — 표면 결함의 허용 깊이
| 납품 상태의 직경, mm | 최대 허용 결함 깊이, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 직경의 1% |
직경 5 mm 미만에서는 냉간 인발에 따른 직경 감소에 비례해 허용 표면 결함 깊이를 줄여야 합니다.
페라이트계, 마르텐사이트계 및 오스테나이트·페라이트계 강은 문의 및 주문 시 더 큰 값을 합의할 수 있습니다.
출처: EN 10263-5:2017, 표 9, 15쪽(PDF 17쪽).