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56SI7 소재 정보

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제품 및 가공 역량 살펴보기

56Si7 · DIN EN 10089-2003

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN EN 10089-2003
표 위치
표 3 및 주 a/b, 7.1. 앞 17페이지 원문만 해당
PDF 실제 페이지
1、7、9、12、13

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.7900 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7417 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Ni, Mo, V, B. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7200 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Ni. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며, 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.6(하한 미기재)
Sn≤ 0.06(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

DIN EN10089:2003-04 공식 영문 원문, EN10089:2002 채택. 표 3 용강 분석 wt%. Cu+10Sn≤.60%. Cu≤.60/Sn≤.06는 각 원소가 비음수라는 조건에서 연동식으로 도출한 개별 포락 범위일 뿐 원표의 독립 한계값이 아닙니다. 연동식을 동시에 충족해야 합니다. 표 3 주 a: 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 공란에 영을 입력하지 않습니다. 주 b: 경화능을 규정하면 C는 소폭 편차가 가능하나 ±.01를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 4를 따르며 P/S는 제외합니다. 기본 화학 성분은 자동 완화하지 않았습니다. 이 파일은 앞 17페이지뿐이며 표 3는 완전하여 검증할 수 있습니다. 경화능 표 7/8 및 기타 누락 페이지는 별도 보충이 필요하며 전체 표준이 완전하다고 주장하지 않습니다. 열간압연 담금질·뜨임 스프링용강이며 화학 성분/어닐링 상태만으로 냉간압조 적합성 또는 실제 공급을 입증하지 않습니다.

화학 성분 조건

DIN EN10089:2003-04 공식 영문 원문, EN10089:2002 채택. 표 3 용강 분석 wt%. Cu+10Sn≤.60%. Cu≤.60/Sn≤.06는 각 원소가 비음수라는 조건에서 연동식으로 도출한 개별 포락 범위일 뿐 원표의 독립 한계값이 아닙니다. 연동식을 동시에 충족해야 합니다. 표 3 주 a: 미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 공란에 영을 입력하지 않습니다. 주 b: 경화능을 규정하면 C는 소폭 편차가 가능하나 ±.01를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 4를 따르며 P/S는 제외합니다. 기본 화학 성분은 자동 완화하지 않았습니다. 이 파일은 앞 17페이지뿐이며 표 3는 완전하여 검증할 수 있습니다. 경화능 표 7/8 및 기타 누락 페이지는 별도 보충이 필요하며 전체 표준이 완전하다고 주장하지 않습니다. 열간압연 담금질·뜨임 스프링용강이며 화학 성분/어닐링 상태만으로 냉간압조 적합성 또는 실제 공급을 입증하지 않습니다.

조합 제한

원소 조합 제한
  • 원소 계수
    Cu
    1
    Sn
    10
    상한
    0.6
    요구사항
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

검증 설명

공식 원문 표 3의 전체 19행 및 각주 시각 대조

한쪽 끝 담금질 경화능(조건부 요구사항 있음)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 및 Table10 · PDF페이지 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H 일반 경화능 밴드(7.1.2)

한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.

담금질 끝단으로부터의 거리(mm)하한(HRC)상한(HRC)
1.55765
35562
54960
74357
93754
113450
133246
153142
202839
252737
302636
352635
402534
452534
502433

+HH 제한 경화능 밴드(7.1.4)

한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.

담금질 끝단으로부터의 거리(mm)하한(HRC)상한(HRC)
1.56065
35762
55360
74857
94354
113950
133746
153542
203239
253037
302936
352935
402834
452834
502733

56Si7 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
표 위치
표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
PDF 실제 페이지
1、6

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.8767 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7450 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7300 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
Cr≤ 0.4(하한 미기재)
Ni≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Mo≤ 0.1(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

DIN 공식 독일어 2003-04의 EN10132-4:2000+AC:2002 채택, PDF6 표 1 용강 분석 질량 분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도입니다. 냉간압조용 선재 공급 근거로 자동 사용하지 않습니다. 표 2 제품 분석 편차는 별도 표시하며 표 1 기본 용강 범위와 혼합하지 않습니다. ±편차는 동일 용강 배치에서 상·하 양쪽을 동시에 벗어나서는 안 됩니다. 미기재 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 미규정은 영으로 계산하지 않습니다. AC:2002는 표 3의 어닐링/경압연 성능을 수정합니다. 이번에는 전체 표 1 화학 성분만 검증하며 기계적 성질은 별도 확인합니다.

화학 성분 조건

DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

검증 설명

공식 원문 전체 15행 및 각주 시각 대조

56Si7 · EN 10089-2002

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
표 위치
7.1/Table 3, notes a/b
PDF 실제 페이지
3、9、13、14
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.7900 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7417 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Ni, Mo, V, B. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7200 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Ni. 원소 간 연동 제약은 별도 확인이 필요하며, 포락 범위의 모든 조합이 실현 가능하다고 보증하지 않습니다. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Cu≤ 0.6(하한 미기재)
Sn≤ 0.06(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

전체 BS EN 10089:2002 원판 표 3의 용강 분석 질량분율 wt%. 열간압연 담금질·뜨임용 스프링강에 적용되며 냉간압조 적합성을 자동으로 입증하지 않는다. Cu+10Sn≤0.60wt%. 별도 기재된 Cu≤0.60, Sn≤0.06는 음이 아닌 값을 전제로 연동식에서 도출한 경계 범위일 뿐이며 양쪽 상한을 동시에 사용해서는 안 된다. 표 3 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가하지 않는다(용강 제조 목적 제외). 빈칸은 영으로 채우지 않는다. 표 3 주 b: 경화능이 규정된 경우 C는 제한된 조건에서 소폭 편차가 허용될 수 있으나 기본 표 3의 성분을 자동 완화하지 않는다.

화학 성분 조건

전체 BS EN 10089:2002 원판 표 3의 용강 분석 질량분율 wt%. 열간압연 담금질·뜨임용 스프링강에 적용되며 냉간압조 적합성을 자동으로 입증하지 않는다. Cu+10Sn≤0.60wt%. 별도 기재된 Cu≤0.60, Sn≤0.06는 음이 아닌 값을 전제로 연동식에서 도출한 경계 범위일 뿐이며 양쪽 상한을 동시에 사용해서는 안 된다. 표 3 주 a: 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가하지 않는다(용강 제조 목적 제외). 빈칸은 영으로 채우지 않는다. 표 3 주 b: 경화능이 규정된 경우 C는 제한된 조건에서 소폭 편차가 허용될 수 있으나 기본 표 3의 성분을 자동 완화하지 않는다.

조합 제한

원소 조합 제한
  • 원소 계수
    Cu
    1
    Sn
    10
    상한
    0.6
    요구사항
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

검증 설명

EN10089:2002 원문 표 3의 전체 19개 강종 및 각주 확인 완료. 원래 기록에는 Cu+10Sn 연동 제약이 누락되어 있었음

한쪽 끝 담금질 경화능(조건부 요구사항 있음)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 및 Table10 · PDF페이지 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H 일반 경화능 밴드(7.1.2)

한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.

담금질 끝단으로부터의 거리(mm)하한(HRC)상한(HRC)
1.55765
35562
54960
74357
93754
113450
133246
153142
202839
252737
302636
352635
402534
452534
502433

+HH 제한 경화능 밴드(7.1.4)

한쪽 끝 담금질 시험 조건 온도 850 ± 5 °C. 생산 열처리 권장 조건이 아닙니다.

담금질 끝단으로부터의 거리(mm)하한(HRC)상한(HRC)
1.56065
35762
55360
74857
94354
113950
133746
153542
203239
253037
302936
352935
402834
452834
502733

56Si7 · EN 10132-2021

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
협폭 강대에만 적용
원래 기록의 상태 설명
과거 판본 참고
표준 판본
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
표 위치
표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
PDF 실제 페이지
1、6

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.8767 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7450 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7300 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
Cr≤ 0.4(하한 미기재)
Ni≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Mo≤ 0.1(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

목표 EN10132:2021 원문은 확인하지 않았다. 현재는 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 동일 강종의 구판 참고만 사용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않는다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

화학 성분 조건

목표 EN10132:2021 원문은 확인하지 않았다. 현재는 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 동일 강종의 구판 참고만 사용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않는다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

검증 설명

대상 EN10132:2021 원문은 미확인 상태입니다. 현재 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)의 같은 강종 구판 참고만 적용하며 2021판 요구사항, 적용 범위 또는 공급 적합성을 입증하지 않습니다.

56Si7 · EN 10132-4-2002

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
과거 판본 참고
표준 판본
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
표 위치
표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
PDF 실제 페이지
1、6

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.8767 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7450 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7300 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
Cr≤ 0.4(하한 미기재)
Ni≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Mo≤ 0.1(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

현재 화학성분은 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 원문 데이터를 제시한다. 기존 기록에는 EN 10132-4-2002로 표시되어 있으나 해당 판본 원문은 보완이 필요하며 판본 간 차이를 아직 확인하지 않았다. DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%.;냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다.;표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다.;표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다.;AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

화학 성분 조건

DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

검증 설명

현재 화학 성분은 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 원문 데이터를 표시합니다. 원래 기록에는 EN 10132-4-2002로 표시되어 있으나 그 판본의 원문은 보충이 필요하며 판본 간 차이는 아직 확인되지 않았습니다.

56Si7 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
협폭 강대에만 적용
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
표 위치
표 1 및 주 a, 표 2의 분석 유형 한계
PDF 실제 페이지
1、6

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6200–0.8767 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7450 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.5800–0.7300 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.52 ~ 0.6
Si1.6 ~ 2.0
Mn0.6 ~ 0.9
Cr≤ 0.4(하한 미기재)
Ni≤ 0.4(하한 미기재)
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.025(하한 미기재)
Mo≤ 0.1(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

DIN 공식 독일어 2003-04의 EN10132-4:2000+AC:2002 채택, PDF6 표 1 용강 분석 질량 분율 wt%. 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도입니다. 냉간압조용 선재 공급 근거로 자동 사용하지 않습니다. 표 2 제품 분석 편차는 별도 표시하며 표 1 기본 용강 범위와 혼합하지 않습니다. ±편차는 동일 용강 배치에서 상·하 양쪽을 동시에 벗어나서는 안 됩니다. 미기재 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다(제강 완료 목적 제외). 미규정은 영으로 계산하지 않습니다. AC:2002는 표 3의 어닐링/경압연 성능을 수정합니다. 이번에는 전체 표 1 화학 성분만 검증하며 기계적 성질은 별도 확인합니다.

화학 성분 조건

DIN 정식 독일어 2003-04는 EN10132-4:2000+AC:2002를 채택한다. PDF6 표 1 용강 분석 질량분율 wt%. / 냉간압연 협폭 강대의 열처리 용도이며 스프링강 및 기타 특수 용도에 관한 것이다. 냉간압조용 선재 공급의 근거로 자동 사용하지 않는다. / 표 2 제품 분석 편차는 별도로 기재하며 표 1 기본 용강 분석 범위와 혼합하지 않는다. 동일 용강 배치의 ±편차는 위아래 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. / 표에 명시되지 않은 원소는 주문자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조 목적 제외). 규정되지 않은 값은 영으로 계산하지 않는다. / AC:2002는 표 3의 어닐링/가벼운 스킨패스 성능을 수정한다. 이번에는 전체 표 1 화학성분만 확인했으며 기계적 성능은 별도로 검토한다.

검증 설명

공식 원문 전체 15행 및 각주 시각 대조

56Si7 · Ovako 제품 카탈로그 CO-117 ENG 24:07(2024)

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
스프링강
세부 분류
스프링강
재료 형태
봉·관·링 및 예비 부품
화학 성분 값의 성격
제조사 대표값/공칭값이며 보증 범위가 아님
원래 기록의 상태 설명
제조사 원문 확인 완료
자료 판본
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
자료명
Ovako 제품 카탈로그
PDF 실제 페이지
42
단위
동일 제조사 자료에 따라 질량 분율(%)로 해석하며 이 표에는 단위가 명시되지 않음
분석 유형
대표 화학 성분 분석값
제조사
Ovako

출처 자료

탄소당량 참고

제조사의 대표 단일값은 화학 성분 참고용일 뿐이며 범위를 추정하지 않습니다. 표준 보증값 또는 용강 배치 실측값이 아닙니다. 공식의 적용 가능성은 용도 및 공정을 고려하여 재검토해야 합니다.

IIW / CEV: 제조사 대표값/공칭 단일값은 참고용으로만 표시하며 표준 범위 탄소당량을 계산하지 않습니다.
Pcm(Ito–Bessyo): 제조사 대표값/공칭 단일값은 참고용으로만 표시하며 표준 범위 탄소당량을 계산하지 않습니다.
CET: 제조사 대표값/공칭 단일값은 참고용으로만 표시하며 표준 범위 탄소당량을 계산하지 않습니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C대표값/공칭값 0.56(보증 범위가 아님)
Si대표값/공칭값 1.8(보증 범위가 아님)
Mn대표값/공칭값 0.8(보증 범위가 아님)

적용 범위 및 한계

Ovako 2024 제품 카탈로그 PDF의 42페이지. 제조사 Typical analysis 대표값이며 화학 성분 참고용입니다. 원표 머리글에 단위가 명시되지 않았으므로 제조사의 질량 분율 % 자료에 따라 해석합니다. 표준 보증값 또는 용강 배치 실측값이 아니며 한계값 역검색이나 탄소당량에 사용하지 않습니다. 공란 및 원소명만 있는 Other에는 0을 채워 넣지 않습니다. 제조사 코드: 9084.

조건부 요구사항

검증 설명

2021 원표 170행을 시각적으로 대조했습니다. 2024의 동일 위치 원본 셀 수치는 변경하지 않았으며 인식 차이는 별도 재검토했습니다. 동일 코드의 수치가 충돌하는 행은 제외하고 서로 다른 장의 값을 혼합하지 않습니다.

출처 주석

High strength silicon alloyed
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