材料选型 牌号目录 56SI7 材料资料 共 7 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 56SI7 条件选择、对比与碳当量工具 → 56Si7 · DIN EN 10089-2003 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10089-2003 表格位置 表3及注a/b、7.1；仅前17页原文 PDF物理页 来源文件校验值 f0ff05748fb5477f721703c8fd7585f7b5e072667b5b631dcf5613d23b5d324d 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cu ≤ 0.6（下限未列） Sn ≤ 0.06（下限未列）
适用边界 DIN EN10089:2003-04正式英文原文，采标EN10089:2002；表3熔炼分析wt%。；Cu+10Sn≤.60%；Cu≤.60/Sn≤.06仅为各元素非负下从联动式推出的单项包络，不是原表独立限值，必须同时满足联动式。；表3注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成冶炼除外），空白不填零。；注b规定淬透性时C可微偏但不超过±.01，其余按表4且P/S除外；未自动放宽默认成分。；本文件仅前17页，表3完整可核；淬透性表7/8及其他缺失页需另补，不宣称全标准完整。；热轧调质弹簧用钢，成分/退火状态不独立证明冷镦适用或实际供货。成分条件 DIN EN10089:2003-04正式英文原文，采标EN10089:2002；表3熔炼分析wt%。 Cu+10Sn≤.60%；Cu≤.60/Sn≤.06仅为各元素非负下从联动式推出的单项包络，不是原表独立限值，必须同时满足联动式。 表3注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成冶炼除外），空白不填零。 注b规定淬透性时C可微偏但不超过±.01，其余按表4且P/S除外；未自动放宽默认成分。 本文件仅前17页，表3完整可核；淬透性表7/8及其他缺失页需另补，不宣称全标准完整。 热轧调质弹簧用钢，成分/退火状态不独立证明冷镦适用或实际供货。 组合限制 元素组合限制 元素系数 Cu 1 Sn 10 上限 0.6 要求 Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt% 核验说明 正式原文表3全19行及脚注视觉核对56Si7 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 表格位置 表1及注a、表2分析类型边界 PDF物理页 来源文件校验值 7206e62e141f434c7c4101da16adcf3b4b18cc85e694bc17cf8587f078a978de 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 Cr ≤ 0.4（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列）
适用边界 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。；冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。；表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。；表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。；AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。成分条件 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。 冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。 表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。 表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。 AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。 核验说明 正式原文全15行及脚注视觉核对56Si7 · EN 10089-2002 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002) 表格位置 7.1/Table 3, notes a/b PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 f0737477e24f5ee70ccdc04cd73d20e50ae7eb6ce2665e47946b9385243eb3c0 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cu ≤ 0.6（下限未列） Sn ≤ 0.06（下限未列）
适用边界 完整BS EN 10089:2002原版表3熔炼分析质量分数wt%；适用热轧调质弹簧用钢，不自动证明冷镦适用。 Cu+10Sn≤0.60wt%；单列Cu≤0.60、Sn≤0.06仅是非负前提下由联动式推出的包络，两者不能同时按上限使用。 表3注a：未列元素未经采购方同意不有意加入（冶炼目的除外），空白不填零。 表3注b：规定淬透性时C可按受限条件微偏，默认表3成分不自动放宽。成分条件 完整BS EN 10089:2002原版表3熔炼分析质量分数wt%；适用热轧调质弹簧用钢，不自动证明冷镦适用。 Cu+10Sn≤0.60wt%；单列Cu≤0.60、Sn≤0.06仅是非负前提下由联动式推出的包络，两者不能同时按上限使用。 表3注a：未列元素未经采购方同意不有意加入（冶炼目的除外），空白不填零。 表3注b：规定淬透性时C可按受限条件微偏，默认表3成分不自动放宽。 组合限制 元素组合限制 元素系数 Cu 1 Sn 10 上限 0.6 要求 Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt% 核验说明 EN10089:2002原文表3全19牌号及脚注已核；原记录漏Cu+10Sn联动约束。56Si7 · EN 10132-2021 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 narrow-strip-only 核验状态 历史版本参考 标准版本 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 表格位置 表1及注a、表2分析类型边界 PDF物理页 来源文件校验值 7206e62e141f434c7c4101da16adcf3b4b18cc85e694bc17cf8587f078a978de 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 Cr ≤ 0.4（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列）
适用边界 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。 冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。 表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。 表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。 AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。成分条件 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。 冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。 表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。 表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。 AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。 核验说明 目标EN10132:2021原文未核；当前仅采用DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)同牌号旧版参考，不证明2021版要求、适用范围或供货合格。56Si7 · EN 10132-4-2002 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 历史版本参考 标准版本 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 表格位置 表1及注a、表2分析类型边界 PDF物理页 来源文件校验值 7206e62e141f434c7c4101da16adcf3b4b18cc85e694bc17cf8587f078a978de 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 Cr ≤ 0.4（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列）
适用边界 当前化学成分展示DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)原文数据；原记录标注EN 10132-4-2002，该版原文待补充，尚未确认版本间差异。 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。；冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。；表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。；表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。；AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。成分条件 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。 冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。 表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。 表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。 AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。 核验说明 当前化学成分展示DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)原文数据；原记录标注EN 10132-4-2002，该版原文待补充，尚未确认版本间差异。56Si7 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 原文已核记录
材料形态 narrow-strip-only 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) 表格位置 表1及注a、表2分析类型边界 PDF物理页 来源文件校验值 7206e62e141f434c7c4101da16adcf3b4b18cc85e694bc17cf8587f078a978de 成分记录 元素 成分要求 C 0.52 ～ 0.6 Si 1.6 ～ 2.0 Mn 0.6 ～ 0.9 Cr ≤ 0.4（下限未列） Ni ≤ 0.4（下限未列） P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Mo ≤ 0.1（下限未列）
适用边界 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。；冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。；表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。；表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。；AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。成分条件 DIN正式德文2003-04采标EN10132-4:2000+AC:2002，PDF6表1熔炼分析质量分数wt%。 冷轧窄钢带热处理用途；弹簧钢及其他特种用途，不自动作为冷镦盘条供货依据。 表2成品分析偏差另列，不与表1熔炼默认范围混合；±偏差同一炉不得同时向上下两侧超出。 表未列元素未经订购方同意不得有意加入（完成冶炼目的除外），未规定不按零值计算。 AC:2002修正表3退火/轻平整性能；本次仅核全表1化学成分，力学另核。 核验说明 正式原文全15行及脚注视觉核对56Si7 · Ovako产品目录 CO-117 ENG 24:07（2024） 原文已核记录
材料类别 弹簧钢 细分类别 弹簧钢 材料形态 bar-tube-ring-and-precomponent 成分性质 厂家典型/名义值，非保证范围 核验状态 厂家原文已核 资料版本 CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024 资料名称 Ovako Product Catalog PDF物理页 单位 按同厂资料解释为质量分数（%），本表未明示单位 分析类型 typical_analysis 厂家 Ovako 来源文件校验值 d6719a0b33fe9a6d13d3bd644e18a178dd0dd39f3a14ff8869d18d449883b372 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 典型/名义值 0.56（非保证范围） Si 典型/名义值 1.8（非保证范围） Mn 典型/名义值 0.8（非保证范围）
适用边界 Ovako 2024产品目录PDF第42页；厂家Typical analysis典型值，仅作成分参考。原表头未明示单位，按厂家质量分数%资料解释；非标准保证值、非炉批实测；不参与限值反查或碳当量，空白及Other仅元素名不补0。厂家代码：9084。条件要求 脚注 单位说明 原文条件说明 原表头未明示单位；按厂家官方化学资料的质量分数%解释，本表并未直接印明wt%。 脚注 典型分析 原文条件说明 数值均为厂家典型单值，不是上下限或炉批实测，不用于限值反查或标准范围碳当量。 脚注 牌号命名 原文条件说明 原牌号后*表示非正式EN标准牌号，仅按EN10027规则命名；引用标准原件与版次未因此核完。 核验说明 2021原表170行已视觉核对；2024同位原格数值不变，识别差异单独复核；同代码数值冲突行排除，不跨章混值。来源附注 High strength silicon alloyed