20MNB4 材料資料

出典記録は計11件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

20MNB4 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →

資料の概要と出典ナビゲーション

20MnB4：11件の出典記録。化学成分、規格の版、適用条件および照合状態を個別に表示します。同名でも代替可能とは限らず、未記載項目をゼロとは扱いません。

本ページは材料選定の参考資料であり、材料証明書や供給保証ではない。各数値の質量分率、分析の種類、適用範囲と制限は、それぞれの出典記録に従う。原文未確認の資料は、標準の保証値として扱わない。

出典記録11件をすべて表示

20MnB4 · EN 10263
20MnB4 · ISO 4954
20MnB4 · ISO 4954-2018
20MnB4 · EN 10263-4-2017
20MnB4 · DIN EN 10263-4-2002
20MnB4 · EN 10269-2013
20MnB4 · Q/BQB 517-2023
20MnB4 · Q/ZNGF 01.7—2023
20MnB4 · Q/XG 243-2019
20MnB4 · BEXG 021-2020
20MnB4 · Ovako製品カタログ CO-117 ENG 24:07（2024）

材料ニーズの評価

20MNB4の材料をお探しですか？

関連するカタログ情報をご覧いただけます。新たな材料・加工のご要望もお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

製品と加工能力を見る

20MnB4 · EN 10263

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 引抜きワイヤ
原記録の状態に関する説明: 標準の転記による参考記録
標準の版: BS EN 10263-4:2017
表の位置: Table 4

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.3300–0.5067 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V、Ni。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3525 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Ni、Mo、V。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.2700–0.3775 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005

適用範囲と制限

溶鋼／溶湯分析。脚注および協定可能な項目は原ページを参照し、範囲が未規定でもゼロを意味しない。初期の2001による暫定抽出は2017原版で置き換え済み。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない

確認内容

標準の出典：BS EN 10263-4:2017・Table 4対応製品を確認 →

20MnB4 · ISO 4954

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 冷間圧造用ワイヤ
原記録の状態に関する説明: 標準の転記による参考記録
標準の版: ISO 4954:2018
表の位置: Table C.3

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ISO 4954:2018；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない

確認内容

標準の出典：ISO 4954:2018 · Table C.3対応製品を確認 →

20MnB4 · ISO 4954-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 焼入焼戻し用鋼
材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: ISO 4954:2018
表の位置: Table C.3

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。

化学成分の適用条件

ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2／3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。

確認内容

規格原文の表C.3および脚注を確認済み

20MnB4 · EN 10263-4-2017

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: EN 10263-4-2017
表の位置: Table 4 and notes

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

表に列記されているのはデフォルトの溶鋼／溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない

注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005

適用範囲と制限

EN10263-4:2017表4の溶鋼／溶湯分析、質量分率%。記載のない元素に0を記入せず、購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。注2：焼入性要求がある場合に規定の小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張しておらず、具体的な焼入性注文条件に基づいて確認する必要がある。注3の任意のAl0.020–0.050%は別記し、標準でアルミニウム含有を強制するものとは扱わない。機械的性質および受渡状態は別途確認する。規格範囲は任意の部品の成形保証ではない。表4注aの記載はCr≤.30%材種のCr下限を協定できるとするが、見出し脚注aはSiに位置する。原文位置の疑問点を保持し、明確なSi表値をそれによって変更したり、低いSi条件を独自に設定したりしない。表4注bのCr下限.15は1.5408（30MoB1）の芯部焼入硬化要求だけに適用し、30MnB4などの他材種へ適用しない。Cr上限を協定で引き下げるには具体的な限度が必要である。

化学成分の適用条件

条件分岐の原記録

表に列記されているのはデフォルトの溶鋼／溶湯分析成分であり、任意選択のAl添加は選択されていない

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005

注3は、冷間圧造性能を改善するため、任意でAlを0.020–0.050%添加可能

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Al	0.02 ～ 0.05

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

英文原文の表3/4および脚注を視覚的に照合済み

20MnB4 · DIN EN 10263-4-2002

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: DIN EN 10263-4-2002
表の位置: 表3

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005

適用範囲と制限

DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙にバージョン関係を明記。溶鋼／溶湯分析質量分率%。。旧版表2/3に列挙されていない2017の選択的Al添加注は、新版の条件を適用しない。。表2注cにより、幅.04%の炭素範囲を合意可能。具体的な合意がない場合は、表の標準値を変更しない。。表2注dおよび表3注cにより、より低いSiを合意可能。性能/焼入性の影響を考慮する必要があり、具体的な範囲が指定されていない場合は勝手に記入しない。。列挙されていない元素はゼロと記入しない。。表2注aにより、購入者の同意がない限り、溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。残留元素は存在し得るが、性能に影響を与えないこと。。表2注bは、焼入性要求がある場合に規定偏差を認めるが、P/Sは除く。ここで標準の成分範囲を拡大したわけではない。。機械的性質、受渡状態、焼入性要求は別途確認し、具体的な部品成形への適用性は別途確認すること。。旧表3注d：Cr≤.30の材種は下限を合意可能。統一的な数値が与えられていないため、2017の30MoB1芯部焼入れ硬化.15オプションを複製しない。

化学成分の適用条件

DIN EN10263-4:2002-02はEN10263-4:2001を採用し、表紙に版の関係が明記されている。溶鋼／溶湯分析の質量分率%。 / 旧版表2/3には2017の任意のAl添加注はなく、新版の条件を適用しない。 / 表2注cは幅.04%の炭素範囲を協定で定めることを認める。具体的な協定が示されていない場合、表記の標準値を変更しない。 / 表2注dおよび表3注cは低いSiを協定することを認めるが、性能／焼入性への影響を考慮する必要がある。具体的な範囲が示されていない場合、独自に記入しない。 / 記載のない元素をゼロで補完しない。表2注a：購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加しない。残留元素は存在してもよいが性能に影響を与えてはならない。 / 表2注bは焼入性要求がある場合に規定許容差を認めるが、P/Sは対象外である。ここでは標準成分範囲を拡張していない。 / 機械的性質、受渡しおよび焼入性要求は別途確認し、具体的な部品の成形適性も別途確認する。 / 旧表3注d：Cr≤.30の材種は下限を協定できる。共通数値は示されておらず、2017の30MoB1の芯部焼入硬化.15選択肢を複写しない。

確認内容

旧版の表2/3及び脚注を目視照合済み。新版との同等性は推定しない

20MnB4 · EN 10269-2013

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: EN 10269-2013
表の位置: Table1の調質鋼および注a/b/c
PDFのPDF上のページ: 17、19

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Al	≥ 0.02（上限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

EN10269:2013表1の調質鋼部分。正式なBS採用規格の英語原文PDF17および脚注PDF19、溶鋼／溶湯分析wt%。Alは全アルミニウムとして記載される。上限が規定されていない≥.020は下限だけを保持し、上限を作り出さない。注bの硫黄協定は注b表示のある材種だけに適用する。27NiCrMoV15-6の磁気特性に関する注cの炭素上限.28は個別に選択する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。空欄はゼロを意味しない。製品分析許容差、機械的性質、熱処理および冷間圧造用としての供給適性は別途確認し、製品センターへ自動追加しない。

化学成分の適用条件

確認内容

正式な英語の表1の調質鋼および適用脚注を目視確認済み

20MnB4 · Q/BQB 517-2023

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 冷間圧造用鋼
材料形状: 冷間圧造用鋼の熱間圧延線材
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: Q/BQB 517—2023
表の位置: 6.1.1/Table 1, row 56, note a
PDFのPDF上のページ: 10
単位: 質量分率（wt%）
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析

根拠資料

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.3300–0.5320 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：V。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3598 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：V。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.2700–0.3885 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.02（下限の記載なし）
S	≤ 0.02（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）
Mo	≤ 0.06（下限の記載なし）

適用範囲と制限

Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第56行。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。

化学成分の適用条件

確認内容

宝鋼公式サイトのQ/BQB517:2023原版表1、計104行と、表2、計34行を一行ずつ照合済み。旧版とは混用しない。

20MnB4 · Q/ZNGF 01.7—2023

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 冷間圧造用鋼
詳細分類: 冷間圧造用鋼
材料形状: 線材
原記録の状態に関する説明: メーカー原文確認済み
資料の版: 2023版；2023-09-21発行、2023-10-01施行；Q/SG18—2022を代替
資料名: 冷間圧造及び冷間押出し用鋼線材
表の位置: 表1
PDFのPDF上のページ: 6
単位: 質量分率（wt%）
メーカー: 広東中南鋼鉄股份有限公司

炭素当量の参考値

メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。

IIW / CEV：0.3300–0.4967 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3483 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.2700–0.3750 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.2（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.2（下限の記載なし）

適用範囲と制限

中南鋼鉄Q/ZNGF 01.7—2023の表1、第42行（PDF第6ページ）の溶鋼／溶湯分析wt%。脚注、受渡しに至る工程及び注文条件は該当する版で確認する必要があり、これをもってCreation Groupの供給を約束するものではない。

化学成分の適用条件

表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。横線は限度の未記載を示し、ゼロを意味しない。 / 第6.1.4条の残留（不純物）Cr、Ni、Cuはそれぞれ≤0.20%。表でCrを意図的に添加するものは対応行の限度に従い、残留上限を適用しない。 / 線材は熱間圧延状態で受け渡す。通常等級の冷間据込み試験は1／2であり、高級およびより高い等級は契約に明記する必要がある。

確認内容

2023版表1の69行および脚注a/b/cを一行ずつ照合済み。-1/-2/-3の工程接尾辞と脚注のアルファベットを区別すること。

20MnB4 · Q/XG 243-2019

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: ボロン鋼
材料形状: 線材
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: Q/XG 243-2019
表の位置: 表2、第8行
PDFのPDF上のページ: 2
単位: 質量分率（wt%）

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.3300–0.5067 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3442 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu、Mo、V。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.2700–0.3712 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Cu。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.02（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

質量分率wt%。Q/XG 243-2019の溶鋼／溶湯分析。ローカルPDF第2ページ。製品分析の許容差はGB/T 222に従って照合し、溶鋼／溶湯分析範囲を製品保証範囲として直接扱わない。企業規格は自動車メーカーの認証が必要な乗用車用冷間圧造用鋼線材であり、当社の在庫、顧客認証または代替承認を示すものではない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

元素の組合せ制限

同一ヒート・ロットのデータでの確認が必要な元素

確認内容

Q/XG 243-2019表2 PDF第2ページの原文を一行ずつ、および結合セルを視覚的に照合しました。

20MnB4 · BEXG 021-2020

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 冷間圧造用鋼
詳細分類: 冷間圧造用鋼
材料形状: 線材
原記録の状態に関する説明: メーカー原文確認済み
資料の版: BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
資料名: 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
表の位置: 表1
PDFのPDF上のページ: 5
単位: 質量分率（wt%）
メーカー: 宝山鋼鉄股份有限公司

炭素当量の参考値

メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。

CET：0.2700–0.3885 メーカー資料の範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cr	≤ 0.3（下限の記載なし）
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）
Mo	≤ 0.06（下限の記載なし）

適用範囲と制限

宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第28行、PDF第5ページ；溶鋼／溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材；2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。

化学成分の適用条件

表1および続表は溶鋼／溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。

確認内容

表1のPDF上の第3–10ページの原画像を一ページずつ照合。改ページをまたぐ末尾数値とその他の欄を分離し、疑義のある二行は除外した。

出典脚注

B：0.0008-0.0050，Cu≤0.25

20MnB4 · Ovako製品カタログ CO-117 ENG 24:07（2024）

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: ボロン鋼
詳細分類: ボロン鋼
材料形状: 棒、管、リングおよび予備成形品
成分特性: メーカーの代表値・公称値であり、保証範囲ではない
原記録の状態に関する説明: メーカー原文確認済み
資料名: Ovako製品カタログ
PDFのPDF上のページ: 46
単位: 同一メーカーの資料に基づき質量分率（%）として解釈する。本表に単位の明記はない。
分析の種類: 代表成分分析
メーカー: Ovako

根拠資料

炭素当量の参考値

メーカーの代表単一値は化学成分の参考用のみとし、範囲の推定は行わない。標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。計算式の適用性は用途及び工程に照らして再確認が必要。

IIW / CEV：メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない

Pcm（Ito–Bessyo）：メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない

CET：メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	代表値/公称値 0.2（保証範囲ではない）
Si	代表値/公称値 0.2（保証範囲ではない）
Mn	代表値/公称値 1.3（保証範囲ではない）

適用範囲と制限

Ovako 2024の製品カタログPDF第46ページ。メーカーのTypical analysis代表値であり、成分の参考だけとする。原表見出しは単位を明記しておらず、メーカーの質量分率%資料として解釈する。規格保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。限度の逆検索または炭素当量に参加せず、空欄および元素名だけのOtherに0を補わない。メーカーコード：SB23M12B、BM 212。

適用条件の要求事項

脚注
単位説明
原文の条件説明
元の表見出しに単位の明記なし。メーカー公式の化学成分資料に基づき質量分率%として解釈する。本表にはwt%を直接記載していない。
脚注
代表分析
原文の条件説明
数値はすべてメーカーの代表単一値であり、上下限又はヒート・ロットの実測値ではない。限界値による成分逆引き又は標準範囲の炭素当量計算には使用しない。
脚注
材種・材質記号の命名
原文の条件説明
原材種・材質記号の後の*は、正式なEN標準の材種・材質記号ではなく、EN10027の命名規則のみに従うことを示す。これをもって引用標準の原本及び版の確認が完了したとはしない。

確認内容

2021原表の170行を視覚的に照合済み。2024の同一箇所の原数値は変更なし。差異が識別された場合は個別に再確認すること。同一コードで数値が衝突する行は除外し、章を跨いで値を混用しないこと。

出典注記

機械部品および各種のエンジニアリング部品に用いる構造用合金鋼