材料选型 牌号目录 20MNB4 材料资料 共 11 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 20MNB4 条件选择、对比与碳当量工具 → 20MnB4 · EN 10263 原文已核记录
材料形态 拉拔线材 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 BS EN 10263-4:2017 表格位置 Table 4 来源文件校验值 6b3b2f8a74c4fafb306427285b623df44f0ef5885048fa879e5e21df052b51e5 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005
适用边界 熔炼分析；脚注和可协议项目见原页，未规定范围不等于零。已用2017原版替换早期2001临时提取。 网站未注明版本；按本条来源版本展示，不证明合同适用性核验说明 标准来源：BS EN 10263-4:2017 · Table 4查看对应产品 → 20MnB4 · ISO 4954 原文已核记录
材料形态 chq-wire 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table C.3 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cu ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 ISO 4954:2018；熔炼分析，质量分数%；未注明范围的数值为上限；完整表下注见页原文。 网站未注明版本；按本条来源版本展示，不证明合同适用性核验说明 标准来源：ISO 4954:2018 · Table C.3查看对应产品 → 20MnB4 · ISO 4954-2018 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 调质钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table C.3 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cu ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 ISO 4954:2018表C.3为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。；成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。；可选Al0.020–0.050%以改善冷镦性能，非通用强制下限。；低Si可订货协议，需考虑淬透性；要求淬透性时标准允许有限偏差，P/S除外，C不超过0.01%，其他见表2。；指定Cr最大值0.30%时，可在订货时协议最低Cr；30MoB1需保证淬透性，Cr下限0.15%且可协议调整上限。成分条件 ISO 4954:2018表C.3为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 可选Al0.020–0.050%以改善冷镦性能，非通用强制下限。 低Si可订货协议，需考虑淬透性；要求淬透性时标准允许有限偏差，P/S除外，C不超过0.01%，其他见表2。 指定Cr最大值0.30%时，可在订货时协议最低Cr；30MoB1需保证淬透性，Cr下限0.15%且可协议调整上限。 核验说明 已核对标准原文表C.3及脚注20MnB4 · EN 10263-4-2017 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-4-2017 表格位置 Table 4 and notes 来源文件校验值 6b3b2f8a74c4fafb306427285b623df44f0ef5885048fa879e5e21df052b51e5 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005
适用边界 EN10263-4:2017表4熔炼分析，质量分数%。；未列元素不填0，未经需方同意除完成熔炼目的外不得有意加入。；注2有淬透性要求时允许规定小偏差，但不涉及P/S；此处未扩大默认成分范围，须结合具体淬透性订货条件。；注3可选Al0.020–0.050%单列，不当默认强制含铝。；力学性能和交货状态另核，标准范围不是任意零件成形保证。；表4注a文字指Cr≤.30%牌号可协议Cr下限，表头脚注a位于Si，保留原文位置疑点，不据此改变清晰的Si表列值或擅设低Si条件。；表4注b的Cr下限.15只适用于1.5408（30MoB1）芯部淬硬要求，不套30MnB4等其他牌号；协议降低Cr上限须具体限值。成分条件 EN10263-4:2017表4熔炼分析，质量分数%。 未列元素不填0，未经需方同意除完成熔炼目的外不得有意加入。 注2有淬透性要求时允许规定小偏差，但不涉及P/S；此处未扩大默认成分范围，须结合具体淬透性订货条件。 注3可选Al0.020–0.050%单列，不当默认强制含铝。 力学性能和交货状态另核，标准范围不是任意零件成形保证。 表4注a文字指Cr≤.30%牌号可协议Cr下限，表头脚注a位于Si，保留原文位置疑点，不据此改变清晰的Si表列值或擅设低Si条件。 表4注b的Cr下限.15只适用于1.5408（30MoB1）芯部淬硬要求，不套30MnB4等其他牌号；协议降低Cr上限须具体限值。 条件分支原始记录 表列默认熔炼成分，未选择可选Al添加 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005
注3可选Al添加0.020–0.050%，改善冷镦性能 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Al 0.02 ～ 0.05
必须选择条件分支 是核验说明 英文原文表3/4及脚注视觉核对20MnB4 · DIN EN 10263-4-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-4-2002 表格位置 Table 3 来源文件校验值 845bbea2395b590f5402201a551d2c69a23ee92d8be1e7f8b3a76344bcfeaddd 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005
适用边界 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。；旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。；表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。；表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。；未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。；表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。；力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。；旧表3注d：Cr≤.30的牌号可协议下限，未给统一数值，不复制2017的30MoB1芯部淬硬.15选项。成分条件 DIN EN10263-4:2002-02采纳EN10263-4:2001，封面明确版本关系；熔炼分析质量分数%。 旧版表2/3未列2017可选Al添加注，不套用新版条件。 表2注c可协议宽度.04%的碳范围，未提供具体协议不改变表列默认值。 表2注d和表3注c可协议较低Si，须考虑性能/淬透性影响，未给具体范围不擅填。 未列元素不填零；表2注a未经需方同意除完成熔炼目的外不有意添加，残余可存在但须不影响性能。 表2注b有淬透性要求允许规定偏差，P/S除外；此处未扩大默认成分范围。 力学、交货、淬透性要求另核，具体零件成形适用另确认。 旧表3注d：Cr≤.30的牌号可协议下限，未给统一数值，不复制2017的30MoB1芯部淬硬.15选项。 核验说明 旧版表2/3及脚注视觉核对，不推定新版等同20MnB4 · EN 10269-2013 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10269-2013 表格位置 Table1调质钢及注a/b/c PDF物理页 来源文件校验值 e518c736e87e8662d91606200b939ac4821b27e1e11beee213814355e44f8413 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Al ≥ 0.02（上限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cr ≤ 0.3（下限未列） Cu ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 EN10269:2013表1调质钢部分，正式BS采标英文原文PDF17及脚注PDF19，熔炼分析wt%。；Al列为总铝；未规定上限的≥.020仅保留下限，不补造上限。；注b硫约定仅适用于带注b牌号；27NiCrMoV15-6磁性能注c碳上限.28单独选择。；未列元素未经采购方同意不得有意添加，冶炼完成所需除外；空白不代表零。；产品分析偏差、力学、热处理及冷镦供货适用性另核，不自动加入产品中心。成分条件 EN10269:2013表1调质钢部分，正式BS采标英文原文PDF17及脚注PDF19，熔炼分析wt%。 Al列为总铝；未规定上限的≥.020仅保留下限，不补造上限。 注b硫约定仅适用于带注b牌号；27NiCrMoV15-6磁性能注c碳上限.28单独选择。 未列元素未经采购方同意不得有意添加，冶炼完成所需除外；空白不代表零。 产品分析偏差、力学、热处理及冷镦供货适用性另核，不自动加入产品中心。 核验说明 正式英文表1调质钢及适用脚注视觉核验20MnB4 · Q/BQB 517-2023 原文已核记录
材料类别 合金钢 细分类别 冷镦钢 材料形态 冷镦钢热轧盘条 核验状态 标准原文已核 标准版本 Q/BQB 517—2023 表格位置 6.1.1/Table 1, row 56, note a PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 熔炼分析 来源文件校验值 65d6bec16662904acc5c07dc614297d4c0c842876a22f6973a6aba07585ce8cf 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.02（下限未列） S ≤ 0.02（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cu ≤ 0.25（下限未列） Ni ≤ 0.2（下限未列） Mo ≤ 0.06（下限未列）
适用边界 Q/BQB 517—2023宝钢官网正式原文表1第56行；熔炼分析质量分数wt%。 表下注a残余Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%；本行另有规定时以本行该元素要求为准。 未列元素与特殊协议要求不能当作零或默认保证；成品分析允许偏差另依GB/T 222。 盘条热轧交货；Z1加严P/S、表面或夹杂物特殊质量须按规范性附录A及合同订货代码确认，不从化学表推断固定力学性能。成分条件 Q/BQB 517—2023宝钢官网正式原文表1第56行；熔炼分析质量分数wt%。 表下注a残余Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%；本行另有规定时以本行该元素要求为准。 未列元素与特殊协议要求不能当作零或默认保证；成品分析允许偏差另依GB/T 222。 盘条热轧交货；Z1加严P/S、表面或夹杂物特殊质量须按规范性附录A及合同订货代码确认，不从化学表推断固定力学性能。 核验说明 宝钢官网Q/BQB517:2023原版表1共104行与表2共34行逐行核对；不与旧版混用。20MnB4 · Q/ZNGF 01.7—2023 原文已核记录
材料类别 冷镦钢 细分类别 冷镦钢 材料形态 盘条 核验状态 厂家原文已核 资料版本 2023版；2023-09-21发布、2023-10-01实施；代替Q/SG18—2022 资料名称 冷镦和冷挤压用钢盘条 表格位置 表1 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 厂家 广东中南钢铁股份有限公司 来源文件校验值 4a15088379092872cca9f8d089607b954a45d3add3200e23faa096f69bc7334e 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cr ≤ 0.2（下限未列） Ni ≤ 0.2（下限未列） Cu ≤ 0.2（下限未列）
适用边界 中南钢铁Q/ZNGF 01.7—2023表1第42行（PDF第6页）熔炼分析wt%；脚注、交货工艺及订单须按对应版本确认，不据此承诺睿雄供货。成分条件 表1熔炼分析，质量分数wt%；横线是未列限值，不等于零。 第6.1.4条残余（杂质）Cr、Ni、Cu各≤0.20%；表中有意加入Cr者按对应行限值，不套残余上限。 盘条以热轧状态交货；普通级冷顶锻为1/2，高级及较高级须合同注明。 核验说明 2023版表1的69行及脚注a/b/c逐行核对；-1/-2/-3工艺后缀与脚注字母区分。20MnB4 · Q/XG 243-2019 原文已核记录
材料类别 硼钢 材料形态 盘条 核验状态 标准原文已核 标准版本 Q/XG 243-2019 表格位置 表2，第8行 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 来源文件校验值 9838fd2e9a38d57a67ffd41da34f5b31f268edda7308e079547c0607575150c3 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.02（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cr ≤ 0.3（下限未列） Ni ≤ 0.25（下限未列）
适用边界 质量分数wt%；Q/XG 243-2019熔炼分析；本地PDF第2页。 成品分析允许偏差按GB/T 222核对；不将熔炼范围直接当成品保证范围。 企业标准为需主机厂认证的乘用车冷镦钢盘条，不代表本公司现货、客户认证或替代批准。成分条件 质量分数wt%；Q/XG 243-2019熔炼分析；本地PDF第2页。 成品分析允许偏差按GB/T 222核对；不将熔炼范围直接当成品保证范围。 企业标准为需主机厂认证的乘用车冷镦钢盘条，不代表本公司现货、客户认证或替代批准。 组合限制 元素组合限制 需同炉批数据确认的元素 核验说明 Q/XG 243-2019表2 PDF第2页原文逐行及合并单元格视觉核对20MnB4 · BEXG 021-2020 原文已核记录
材料类别 冷镦钢 细分类别 冷镦钢 材料形态 盘条 核验状态 厂家原文已核 资料版本 BEXG 021-2020，封面第十六次修订，2020-12-29发布实施；仅为本机所见最新原文 资料名称 汽车零部件用冷镦钢盘条供货技术条件 表格位置 表1 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 厂家 宝山钢铁股份有限公司 来源文件校验值 75d0f967943b7367ec93eadb7f98ac389fb223d0f98ec601a9f4c26c2b71ff40 成分记录 元素 成分要求 C 0.18 ～ 0.23 Si ≤ 0.3（下限未列） Mn 0.9 ～ 1.2 P ≤ 0.025（下限未列） S ≤ 0.025（下限未列） Cr ≤ 0.3（下限未列） B 0.0008 ～ 0.005 Cu ≤ 0.25（下限未列） Ni ≤ 0.2（下限未列） Mo ≤ 0.06（下限未列）
适用边界 宝钢BEXG 021-2020表1第28行，PDF第5页；熔炼成分wt%，热轧盘条；2020为本机所见原文版本，不宣称企业当下最新版。特殊条件及实际供货须另确认。成分条件 表1及续表为熔炼成分，单位质量分数wt%；产品为汽车零部件用热轧盘条。 无特别说明，残余Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%；表内及附加说明另有规定优先。 横线不代表零；表列之外的成分不凭牌号名称或引用标准推填。 核验说明 表1物理第3–10页原图逐页核对；跨页尾数及其他栏分离；争议两行排除。来源脚注 B：0.0008-0.0050，Cu≤0.2520MnB4 · Ovako产品目录 CO-117 ENG 24:07（2024） 原文已核记录
材料类别 硼钢 细分类别 硼钢 材料形态 bar-tube-ring-and-precomponent 成分性质 厂家典型/名义值，非保证范围 核验状态 厂家原文已核 资料版本 CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024 资料名称 Ovako Product Catalog PDF物理页 单位 按同厂资料解释为质量分数（%），本表未明示单位 分析类型 typical_analysis 厂家 Ovako 来源文件校验值 d6719a0b33fe9a6d13d3bd644e18a178dd0dd39f3a14ff8869d18d449883b372 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 典型/名义值 0.2（非保证范围） Si 典型/名义值 0.2（非保证范围） Mn 典型/名义值 1.3（非保证范围）
适用边界 Ovako 2024产品目录PDF第46页；厂家Typical analysis典型值，仅作成分参考。原表头未明示单位，按厂家质量分数%资料解释；非标准保证值、非炉批实测；不参与限值反查或碳当量，空白及Other仅元素名不补0。厂家代码：SB23M12B、BM 212。条件要求 脚注 单位说明 原文条件说明 原表头未明示单位；按厂家官方化学资料的质量分数%解释，本表并未直接印明wt%。 脚注 典型分析 原文条件说明 数值均为厂家典型单值，不是上下限或炉批实测，不用于限值反查或标准范围碳当量。 脚注 牌号命名 原文条件说明 原牌号后*表示非正式EN标准牌号，仅按EN10027规则命名；引用标准原件与版次未因此核完。 核验说明 2021原表170行已视觉核对；2024同位原格数值不变，识别差异单独复核；同代码数值冲突行排除，不跨章混值。来源附注 Structural alloy steel used for mechanical parts and all kinds
of engineering components