← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

20MNB4 Data material

Terdapat 11 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 20MNB4 →

Ringkasan referensi dan navigasi sumber

20MnB4: 11 sumber dengan komposisi kimia, edisi standar, kondisi penerapan, dan status verifikasi. Nama yang sama tidak berarti substitusi langsung; nilai yang tidak tersedia tidak dianggap nol.

Halaman ini merupakan referensi pemilihan material, bukan sertifikat material atau jaminan pasokan. Fraksi massa, jenis analisis, dan batasan penggunaan setiap nilai mengikuti catatan sumber masing-masing; data yang sumber aslinya belum diverifikasi tidak dianggap sebagai nilai yang dijamin standar.

Lihat seluruh 11 catatan sumber

20MnB4 · EN 10263
20MnB4 · ISO 4954
20MnB4 · ISO 4954-2018
20MnB4 · EN 10263-4-2017
20MnB4 · DIN EN 10263-4-2002
20MnB4 · EN 10269-2013
20MnB4 · Q/BQB 517-2023
20MnB4 · Q/ZNGF 01.7—2023
20MnB4 · Q/XG 243-2019
20MnB4 · BEXG 021-2020
20MnB4 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 20MNB4?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

20MnB4 · EN 10263

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Kawat tarik
Penjelasan status catatan asli: Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar: BS EN 10263-4:2017
Letak tabel / klausul: Table 4

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.3300–0.5067 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3525 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2700–0.3775 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan; lihat halaman asli untuk catatan kaki dan hal yang dapat disepakati; rentang yang tidak ditetapkan bukan nol. Teks asli 2017 telah menggantikan ekstraksi sementara awal 2001. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: BS EN 10263-4:2017 · Table 4Lihat produk terkait →

20MnB4 · ISO 4954

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Kawat untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli: Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar: ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul: Table C.3

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018; analisis leburan, fraksi massa %; nilai tanpa rentang adalah batas atas; lihat halaman asli untuk catatan tabel lengkap. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: ISO 4954:2018 · Table C.3Lihat produk terkait →

20MnB4 · ISO 4954-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul: Table C.3

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018 tabel C.3 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol; Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut Tabel 2/3 standar dan tidak langsung melonggarkan rentang komposisi leburan; Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum; Si rendah dapat disepakati dalam pesanan dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%; lihat Tabel 2 untuk unsur lain; Jika maksimum Cr sebesar 0.30% ditentukan, minimum Cr dapat disepakati saat pemesanan; 30MoB1 memerlukan jaminan kemampuan pengerasan, dengan batas bawah Cr sebesar 0.15% dan batas atas yang dapat disesuaikan berdasarkan kesepakatan.

Catatan verifikasi

Tabel C.3 dan catatan kaki dalam teks asli standar telah diperiksa

20MnB4 · EN 10263-4-2017

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: EN 10263-4-2017
Letak tabel / klausul: Table 4 and notes

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al

Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

EN10263-4:2017 Tabel 4 memuat analisis leburan, persentase massa %; Unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0 dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Catatan 2 mengizinkan penyimpangan kecil yang ditentukan jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, tetapi tidak mencakup P/S; Rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini; kondisi pemesanan kemampuan pengerasan khusus harus dipertimbangkan; Al0.020–0.050% opsional dalam Catatan 3 dicantumkan terpisah dan tidak dianggap kandungan aluminium wajib bawaan; Sifat mekanis dan kondisi penyerahan harus diverifikasi terpisah; cakupan standar bukan jaminan pembentukan sembarang komponen; Teks Tabel 4 Catatan a menyatakan grade Cr≤.30% dapat menyepakati batas bawah Cr; penanda catatan kaki a pada judul tabel berada di Si. Keraguan posisi teks asli dipertahankan, tanpa mengubah nilai Si yang jelas dalam tabel atau menentukan kondisi Si rendah secara sepihak; Batas bawah Cr sebesar .15 dalam Tabel 4 Catatan b hanya berlaku untuk persyaratan pengerasan inti 1.5408 (30MoB1), bukan grade lain seperti 30MnB4; Penurunan batas atas Cr berdasarkan kesepakatan memerlukan batas khusus.

Catatan asli cabang kondisi

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005

Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Al	0.02 ～ 0.05

Cabang kondisi harus dipilih

Catatan verifikasi

Tabel 3/4 dan catatan kaki sumber asli bahasa Inggris telah diperiksa secara visual

20MnB4 · DIN EN 10263-4-2002

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: DIN EN 10263-4-2002
Letak tabel / klausul: Table 3

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

DIN EN10263-4:2002-02 mengadopsi EN10263-4:2001, dengan hubungan edisi dinyatakan secara jelas pada sampul; fraksi massa analisis leburan dalam %. Tabel 2/3 edisi lama tidak memuat catatan penambahan opsional Al pada 2017; kondisi edisi baru tidak diterapkan. Tabel 2 catatan c mengizinkan kesepakatan rentang karbon dengan lebar .04%; tanpa kesepakatan tertentu, nilai bawaan tabel tidak diubah. Tabel 2 catatan d dan tabel 3 catatan c mengizinkan kesepakatan Si lebih rendah, dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat/kemampuan pengerasan; tanpa rentang tertentu, nilai tidak diisi atas inisiatif sendiri. Unsur yang tidak dicantumkan tidak diisi nol; menurut tabel 2 catatan a, tanpa persetujuan pembeli tidak dilakukan penambahan sengaja selain untuk menyelesaikan peleburan; residual dapat ada, tetapi tidak boleh merugikan sifat material. Tabel 2 catatan b mengizinkan penyimpangan yang ditentukan apabila kemampuan pengerasan dipersyaratkan, kecuali P/S; rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini. Persyaratan mekanis, penyerahan, dan kemampuan pengerasan diverifikasi terpisah; kesesuaian pembentukan komponen tertentu dikonfirmasi terpisah. Tabel lama 3 catatan d: batas bawah kelas Cr≤.30 dapat disepakati, tanpa nilai seragam; opsi pengerasan inti 30MoB1 sebesar .15 dalam 2017 tidak disalin.

Catatan verifikasi

Tabel 2/3 dan catatan kaki edisi lama telah diperiksa secara visual, tanpa asumsi kesetaraan edisi baru

20MnB4 · EN 10269-2013

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: EN 10269-2013
Letak tabel / klausul: Table1 baja untuk pengerasan dan penemperan, serta catatan a/b/c
PDF rujukan halaman fisik: 17、19

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al	≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

EN10269:2013 Tabel 1 bagian baja untuk pengerasan celup dan penemperan, teks resmi asli adopsi BS berbahasa Inggris PDF17 dan Catatan kaki PDF19, analisis leburan wt%; Al dicantumkan sebagai aluminium total; ≥.020 tanpa batas atas hanya dipertahankan sebagai batas bawah; batas atas tidak direka; Catatan b: kesepakatan sulfur hanya berlaku untuk grade bertanda Catatan b; Untuk sifat magnetik 27NiCrMoV15-6, batas atas karbon .28 pada Catatan c dipilih terpisah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Sel kosong bukan berarti nol; Penyimpangan analisis produk, sifat mekanis, perlakuan panas, dan kesesuaian pasokan untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah, tanpa otomatis dimasukkan ke pusat produk.

Catatan verifikasi

Baja untuk pengerasan dan penemperan serta catatan kaki yang berlaku pada tabel resmi bahasa Inggris 1 telah diperiksa secara visual

20MnB4 · Q/BQB 517-2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: Q/BQB 517—2023
Letak tabel / klausul: 6.1.1/Table 1, row 56, note a
PDF rujukan halaman fisik: 10
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.3300–0.5320 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3598 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2700–0.3885 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo	≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Q/BQB 517—2023, teks asli resmi dari situs Baosteel, tabel 1 baris 56; fraksi massa analisis leburan wt%. Catatan a di bawah tabel: residual Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; apabila baris ini menetapkan ketentuan lain, persyaratan unsur pada baris ini berlaku. Unsur yang tidak dicantumkan dan persyaratan kesepakatan khusus tidak boleh dianggap sebagai nol atau jaminan bawaan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah. Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; pengetatan P/S pada Z1 serta mutu khusus permukaan atau inklusi harus dikonfirmasi menurut lampiran normatif A dan kode pemesanan kontrak; sifat mekanis tetap tidak disimpulkan dari tabel kimia.

Catatan verifikasi

Seluruh 104 baris tabel 1 dan 34 baris tabel 2 pada edisi asli Q/BQB517:2023 dari situs resmi Baosteel telah diperiksa per baris; tidak dicampurkan dengan edisi lama.

20MnB4 · Q/ZNGF 01.7—2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: Edisi 2023; diterbitkan 2023-09-21, berlaku 2023-10-01; menggantikan Q/SG18—2022
Judul dokumen: Batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin dan ekstrusi dingin
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 6
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Guangdong Zhongnan Iron & Steel Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.3300–0.4967 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3483 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2700–0.3750 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Zhongnan Iron & Steel Q/ZNGF 01.7—2023 tabel 1 baris 42 (PDF halaman 6), analisis leburan wt%; catatan kaki, proses penyerahan, dan pesanan harus dikonfirmasi menurut edisi terkait; tidak menjanjikan pasokan oleh Creation Group berdasarkan data ini.

Kondisi komposisi

Analisis leburan pada tabel 1, fraksi massa wt%; tanda garis merupakan batas yang tidak dicantumkan, bukan nol.
Klausul 6.1.4: residual (pengotor) Cr, Ni, Cu masing-masing ≤0.20%; unsur Cr yang sengaja ditambahkan dalam tabel mengikuti batas pada baris terkait, bukan batas atas residual.
Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; uji upset dingin tingkat biasa adalah 1/2, sedangkan tingkat tinggi dan lebih tinggi harus dicantumkan dalam kontrak.

Catatan verifikasi

Seluruh 69 baris tabel 1 edisi 2023 dan catatan kaki a/b/c diperiksa per baris; sufiks proses -1/-2/-3 dibedakan dari huruf catatan kaki.

20MnB4 · Q/XG 243-2019

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja boron
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: Q/XG 243-2019
Letak tabel / klausul: Tabel 2, baris 8
PDF rujukan halaman fisik: 2
Satuan: Fraksi massa (wt%)

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.3300–0.5067 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2290–0.3442 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2700–0.3712 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Fraksi massa wt%; analisis leburan Q/XG 243-2019; PDF lokal halaman 2. Penyimpangan analisis produk yang diizinkan diverifikasi menurut GB/T 222; rentang analisis leburan tidak langsung dianggap sebagai rentang jaminan analisis produk. Standar perusahaan mencakup batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi mobil penumpang yang memerlukan persetujuan produsen kendaraan; tidak membuktikan stok perusahaan kami, persetujuan pelanggan, atau persetujuan substitusi.

Batas gabungan

Batas gabungan unsur

Unsur yang memerlukan konfirmasi dengan data dari leburan yang sama

Catatan verifikasi

Q/XG 243-2019 tabel 2, PDF halaman 2, teks asli telah diperiksa secara visual per baris dan sel gabungan

20MnB4 · BEXG 021-2020

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: BEXG 021-2020, sampul menyatakan revisi keenam belas, diterbitkan dan berlaku pada 2020-12-29; hanya merupakan teks asli terbaru yang tersedia pada komputer ini
Judul dokumen: Kondisi teknis penyerahan batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi komponen otomotif
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 5
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

CET：0.2700–0.3885 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.18 ～ 0.23
Si	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.0008 ～ 0.005
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo	≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Baosteel BEXG 021-2020, tabel 1 baris 28, PDF halaman 5; komposisi leburan wt%, batang kawat canai panas; 2020 merupakan edisi sumber asli yang tersedia pada komputer ini, tanpa klaim sebagai edisi perusahaan paling baru saat ini. Kondisi khusus dan pasokan aktual harus dikonfirmasi secara terpisah.

Kondisi komposisi

Tabel 1 dan lanjutannya berisi komposisi leburan, dengan satuan fraksi massa wt%; produknya adalah batang kawat canai panas untuk komponen otomotif.
Kecuali dinyatakan lain, residual Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; ketentuan khusus dalam tabel dan keterangan tambahan berlaku lebih dahulu.
Tanda garis tidak berarti nol; komposisi di luar tabel tidak diisi berdasarkan dugaan dari nama kelas material atau standar yang dirujuk.

Catatan verifikasi

Gambar asli tabel 1 pada halaman fisik 3–10 telah diperiksa halaman demi halaman; digit akhir lintas halaman dipisahkan dari kolom lain; dua baris yang diperselisihkan dikecualikan.

Catatan kaki sumber

B：0.0008-0.0050，Cu≤0.25

20MnB4 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja boron
Subkategori: Baja boron
Bentuk material: bar-tube-ring-and-precomponent
Sifat data komposisi: Nilai tipikal/nominal produsen, bukan rentang yang dijamin
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Judul dokumen: Ovako Product Catalog
PDF rujukan halaman fisik: 46
Satuan: Ditafsirkan sebagai fraksi massa (%) berdasarkan dokumen produsen yang sama; tabel ini tidak menyatakan satuan secara jelas
Jenis analisis: Analisis komposisi tipikal
Produsen: Ovako

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

Nilai tunggal tipikal produsen hanya sebagai referensi komposisi, tanpa estimasi rentang; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung

Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung

CET: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin)
Si	Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin)
Mn	Nilai tipikal/nominal 1.3 (bukan rentang yang dijamin)

Cakupan penerapan dan batasan

Ovako 2024 katalog produk, PDF halaman 46; nilai tipikal Typical analysis produsen hanya sebagai referensi komposisi. Kepala tabel asli tidak menyebutkan satuan secara tegas; ditafsirkan menurut data persentase massa % produsen. Bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak disertakan dalam pencarian balik berbasis batas atau ekuivalen karbon; sel kosong dan Other yang hanya berupa nama unsur tidak diisi 0. Kode produsen: SB23M12B, BM 212.

Persyaratan kondisi

Catatan kaki
Penjelasan satuan
Penjelasan kondisi sumber asli
Kepala tabel asli tidak menyatakan satuan secara jelas; ditafsirkan sebagai fraksi massa dalam % berdasarkan informasi kimia resmi produsen; tabel ini sendiri tidak mencetak wt% secara langsung.
Catatan kaki
Analisis tipikal
Penjelasan kondisi sumber asli
Semua nilai adalah nilai tunggal tipikal produsen, bukan batas bawah/atas atau hasil pengukuran leburan; tidak digunakan untuk pencarian terbalik berdasarkan batas atau ekuivalen karbon rentang standar.
Catatan kaki
Penamaan kelas material
Penjelasan kondisi sumber asli
Tanda * setelah kelas material asli menunjukkan bahwa kelas tersebut bukan kelas standar resmi EN dan hanya dinamai menurut aturan EN10027; ini tidak berarti dokumen asli dan edisi standar yang dirujuk telah selesai diverifikasi.

Catatan verifikasi

Seluruh 170 baris tabel asli 2021 telah diperiksa secara visual; nilai sel asli pada posisi yang sama untuk 2024 tetap; perbedaan pengenalan diperiksa terpisah; baris dengan konflik nilai pada kode yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai lintas bab.

Catatan tambahan sumber

Structural alloy steel used for mechanical parts and all kinds of engineering components