← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

35B2 Data material

Terdapat 2 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 35B2 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 35B2?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

35B2 · EN 10269-2013

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN 10269-2013
Letak tabel / klausul
Table1 baja untuk pengerasan dan penemperan, serta catatan a/b/c
PDF rujukan halaman fisik
17、19

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Persyaratan sulfur biasa tabel 1
IIW / CEV:0.4033–0.5233 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3490–0.4683 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3700–0.4700 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan untuk meningkatkan kemudahan pemesinan S .015–.030%
IIW / CEV:0.4033–0.5233 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3490–0.4683 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3700–0.4700 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan untuk pengelasan S .008–.030%
IIW / CEV:0.4033–0.5233 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3490–0.4683 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3700–0.4700 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

EN10269:2013 Tabel 1 bagian baja untuk pengerasan celup dan penemperan, teks resmi asli adopsi BS berbahasa Inggris PDF17 dan Catatan kaki PDF19, analisis leburan wt%; Al dicantumkan sebagai aluminium total; ≥.020 tanpa batas atas hanya dipertahankan sebagai batas bawah; batas atas tidak direka; Catatan b: kesepakatan sulfur hanya berlaku untuk grade bertanda Catatan b; Untuk sifat magnetik 27NiCrMoV15-6, batas atas karbon .28 pada Catatan c dipilih terpisah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Sel kosong bukan berarti nol; Penyimpangan analisis produk, sifat mekanis, perlakuan panas, dan kesesuaian pasokan untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah, tanpa otomatis dimasukkan ke pusat produk.

Catatan asli cabang kondisi

Persyaratan sulfur biasa tabel 1

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan untuk meningkatkan kemudahan pemesinan S .015–.030%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S0.015 ~ 0.03
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan untuk pengelasan S .008–.030%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S0.008 ~ 0.03
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Baja untuk pengerasan dan penemperan serta catatan kaki yang berlaku pada tabel resmi bahasa Inggris 1 telah diperiksa secara visual

35B2 · NF EN 10269:1999

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Catatan teks asli standar
Edisi standar
NF EN 10269:1999
Letak tabel / klausul
EN 10269:1999 Table1 dan catatan kaki 1, 2
PDF rujukan halaman fisik
2、21、23

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4033–0.5233 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3490–0.4683 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3700–0.4700 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

Sampul NF EN 10269:1999 secara tegas mengadopsi EN 10269:1999; hubungan adopsi Prancis dan edisi Eropa dipertahankan tanpa diberi label negara lain atau edisi baru. Tabel 1 memuat persentase massa analisis leburan %; nilai tunggal pada kolom P dan S adalah batas atas, sedangkan nilai tunggal lain ditafsirkan menurut tanda pertidaksamaan tabel asli; unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi nol. Berlaku untuk billet, batang, dan batang kawat baja serta paduan nikel bagi pengikat dengan sifat suhu tinggi atau rendah yang ditetapkan; pembentukan kepala dingin dan pasokan aktual harus diverifikasi bersama kondisi penyerahan, ukuran, dan proses. Tabel 1 Catatan kaki 1: unsur yang tidak tercantum tidak sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk penyelesaian peleburan); unsur dari scrap dan sumber lain yang memengaruhi sifat harus dicegah masuk. Catatan ini hanya memverifikasi komposisi leburan Tabel 1, tanpa otomatis menambahkan penyimpangan analisis produk yang diizinkan Tabel 2 ke batas analisis leburan.

Batas gabungan

Batas gabungan unsur
    WhatsApp Pertanyaan teknis →