Produits/EN 10263

MATERIAL DATA · COLD FORMING

X6CrNiMoTi17-12-2 Fil d’acier étiré à froid

Données techniques du fil pour frappe à froid X6CrNiMoTi17-12-2, conforme à la norme EN 10263. Consultez la composition chimique, les propriétés mécaniques et les exigences techniques associées de cette nuance.

X6CrNiMoTi17-12-2 Fil d’acier étiré à froid product image
X6CrNiMoTi17-12-2 · Cold-drawn steel wire
01Norme applicableEN 10263
02Nuance du matériauX6CrNiMoTi17-12-2
03Forme du produitCold-drawn steel wire
04Informations de livraisonÀ confirmer selon les exigences techniques de la commande

Données techniques du matériau

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1. Combinaison des conditions de livraison

Tableau 1 : Combinaisons des états thermiques couramment utilisés, des formes de produits et des exigences associées

État de traitement thermique à la livraisonSymboleForme de produit aAciersExigences prises en compte
StabFil pour frappe à froidFilferritiquemartensitiqueAusténitique et austénitique-ferritique
Recuit doux+AXXXXX—Composition chimique selon le tableau 3Propriétés mécaniques selon les tableaux 5 ou 6 ou 7 ou 8Exigences supplémentaires ou spéciales conformément à l'annexe EN 10263-1 Ab
Recuit en solution+ATXXX——X
AutresD'autres états de livraison peuvent être convenus lors de la demande et de la commande.
A X = est envisagé - = n'est pas envisagé b Si convenu lors de la demande et de la commande

Tableau 2 - Qualité de surface selon les conditions de livraison

État de surface à l'état livréSymboleStabFil pour frappe à froidFil
Tiré à froid+CXX
Chaîne de laminage+PEXX
Redressé, lissé+LCX

2. Composition chimique

Tableau 3 - Nuances d'acier et composition chimique (analyse en masse), fraction massique % a

Type d'acierCSiMnPSCrMoNiNCuAutres
Nom abrégéNuméro de matériau
X6CrNiMoTi17-12-2 1.45710,081,002,000.0450,030 b16,5 à 18,52,00 à 2,5010,5 à 13,51,00Ti=5×C à 0,70 au maximum

Table 4 – Écart limite entre l'analyse de l'ouvrage et les valeurs limites d'analyse du bain données dans le tableau 3

3. Propriétés mécaniques

Tableau 5 - Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable austénitique dans les conditions de livraison spécifiées

Type d'acierDiamètreÉtat de livraison
+AT ou +AT+PE+AT+C+AT+C+AT+AT+C+AT+LC
Nom abrégéNuméro de l'ingrédient de travailau-dessus de mmbis mmRm max MPaZ min %Rm max MPaZ min %Rm max MPaZ min %Rm max MPaZ min %
X6CrNiMoTi17-12-21.4571257206577060
510680658506806573060
10256806581068065
255068065

4. Surface

Tableau 9 - Profondeur des défauts de surface

Diamètre à l'état de livraison a mmProfondeur maximale admissible des défauts en mm
≤100,10
>101 % du diamètre
d Pour les diamètres inférieurs à 5 mm, la profondeur admissible des défauts de surface doit être réduite proportionnellement à la diminution du diamètre lors du filage à froid. b Pour les aciers ferritiques, martensitiques et austénitico-ferritiques, des valeurs plus élevées peuvent être convenues lors de la demande et de la commande.

Note d'application et de commande

La composition chimique, les propriétés mécaniques, l’état de livraison et les autres exigences techniques sont régis par l’édition en vigueur de la norme applicable, les plans du client et l’accord technique de la commande. Les informations du site ne remplacent pas les documents officiels de certification de la qualité.

Informations recommandées pour la demande technique

Calculateur de carbone équivalent — X6CrNiMoTi17-12-2

Référence: EN 10263

Source de la composition chimique: Norme originale non encore vérifiée

Norme originale non encore vérifiée

Une limite supérieure indiquée correspond à une plage de 0 à cette limite. Une limite inférieure seule ne définit pas de borne supérieure. Un élément manquant est inconnu, et non nul. Les combinaisons des limites normatives ne sont pas des analyses de coulée mesurées.

Le carbone équivalent aide à évaluer la soudabilité ; il ne valide ni l'aptitude à la frappe à froid, ni la résistance des fixations, ni un mode opératoire de soudage. Ces formules ne s'appliquent pas directement aux aciers inoxydables, fontes et métaux non ferreux.

Référence de méthode: TWI

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