Technische Daten des kaltgezogenen Drahts X6CrNiMoTi17-12-2, Norm: EN 10263. Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und weitere technische Anforderungen der aktuellen Werkstoffnummer.
04Hinweise zur LieferungGemäß den technischen Auftragsanforderungen zu bestätigen
NORM & EIGENSCHAFTEN
Technische Werkstoffdaten
Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.
Tabelle 1 – Kombinationen üblicher Wärmebehandlungszustände, Produktformen und zugehöriger Anforderungen
Wärmebehandlungszustand bei der Lieferung
Symbol
Produktform a
Stähle
In Betracht kommende Anforderungen
Stab
Walzdraht
Draht
ferritisch
martensitisch
austenitisch und austenitisch-ferritisch
weichgeglüht
+A
X
X
X
X
X
—
Chemische Zusammensetzung gemäß Tabelle 3
Mechanische Eigenschaften gemäß Tabelle 5 oder 6 oder 7 oder 8
Zusatz- oder Sonderanforderungen gemäß EN 10263-1 Anhang Ab
lösungsgeglüht
+AT
X
X
X
—
—
X
Sonstige
Andere Lieferzustände dürfen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden
A X = kommt in Betracht - = kommt nicht in Betracht b Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart
Tabelle 2 – Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand
Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand
Symbol
Stab
Walzdraht
Draht
kaltgezogen
+C
X
X
walzgeschält
+PE
X
X
nachgezogen, geglättet
+LC
X
2. Chemische Zusammensetzung
Tabelle 3 – Stahlsorten und chemische Zusammensetzung (Schmelzeanalyse), Massenanteil % a
Stahlsorte
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
N
Cu
Sonstige
Kurzname
Werkstoffnummer
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571
0,08
1,00
2,00
0.045
0,030 b
16,5 bis 18,5
2,00 bis 2,50
10,5 bis 13,5
1,00
Ti=5×C bis 0,70
Tabelle 4 – Grenzabweichungen zwischen der Chargenanalyse und den in Tabelle 3 angegebenen Grenzwerten der Schmelzeanalyse
3. Mechanische Eigenschaften
Tabelle 5 – Mechanische Eigenschaften von austenitischen nichtrostenden Stählen im festgelegten Lieferzustand
Stahlsorte
Durchmesser
Lieferzustand
+AT oder +AT+PE
+AT+C
+AT+C+AT
+AT+C+AT+LC
Kurzname
Werkstoffnummer
über mm
bis mm
Rm max MPa
Z min %
Rm max MPa
Z min %
Rm max MPa
Z min %
Rm max MPa
Z min %
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
2
5
720
65
770
60
5
10
680
65
850
680
65
730
60
10
25
680
65
810
680
65
25
50
680
65
4. Oberfläche
Tabelle 9 – Tiefe von Oberflächenfehlern
Durchmesser im Lieferzustand a mm
höchstzulässige Fehlertiefe b mm
≤10
0,10
>10
1 % des Durchmessers
d Für Durchmesser unter 5 mm ist die zulässige Tiefe von Oberflächenfehlern proportional zur Durchmesserabnahme beim Kaltziehen zu verringern. b Für ferritische, martensitische und austenitisch-ferritische Stähle dürfen bei der Anfrage und Bestellung höhere Werte vereinbart werden
TECHNISCHER HINWEIS
Anwendungs- und Bestellhinweise
Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Lieferzustand und weitere technische Anforderungen richten sich nach der aktuell geltenden Normausgabe, den Kundenzeichnungen und der technischen Vereinbarung zum Auftrag. Die Angaben auf dieser Website ersetzen keine formellen Qualitätsnachweise.
ANGABEN FÜR DIE ANFRAGE
Empfohlene Angaben für die technische Anfrage
Werkstoffbezeichnung und anzuwendende Norm
Drahtdurchmesser oder Querschnitt, Lieferzustand und Menge
Bauteilzeichnung, Umformstationen oder Schadensfotos, sofern verfügbar
Anforderungen an Prüfungen, Zeugnisse oder Berichte
ZUGEHÖRIGE KOMPETENZEN
Zugehörige Fertigungs- und Qualitätssicherungskompetenzen
Kohlenstoffäquivalent-Rechner — X6CrNiMoTi17-12-2
Grundlage: EN 10263
Quelle der chemischen Zusammensetzung: Originalnorm noch nicht geprüft
Originalnorm noch nicht geprüft
Eine angegebene Obergrenze bedeutet 0 bis zu dieser Grenze. Eine Untergrenze allein legt keine Obergrenze fest. Fehlende Elemente sind unbekannt, nicht null. Kombinationen von Normgrenzen sind keine gemessenen Schmelzenwerte.
Das Kohlenstoffäquivalent unterstützt die Beurteilung der Schweißeignung; es ist keine Freigabe für Kaltstauchen, Verbindungselementfestigkeit oder ein Schweißverfahren. Die Formeln gelten nicht unmittelbar für nichtrostende Stähle, Gusseisen oder Nichteisenmetalle.
