1. Stati di fornitura e requisiti applicabili
Tabella 1 – Stati di fornitura, forme di prodotto e requisiti applicabili
| Stato di trattamento termico | Simbolo | Barra | Vergella | Filo | Ferritico | Martensitico | Austenitico e austeno-ferritico |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ricotto per addolcimento | +A | X | X | X | X | X | — |
| Solubilizzato | +AT | X | X | X | — | — | X |
| Base dell’ordine | Requisiti applicabili |
|---|---|
| Composizione chimica | Tabella 3 |
| Proprietà meccaniche | Tabella 5, 6, 7 o 8, secondo il grado |
| Requisiti supplementari o speciali | EN 10263-1:2017, allegato A, se concordato in fase di richiesta e d’ordine. |
Tabella 2 – Stato superficiale alla consegna
| Stato superficiale | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|
| Trafilato a freddo | +C | — | X | X |
| Pelato | +PE | X | — | X |
| Trafilato leggermente | +LC | — | — | X |
X = applicabile; — = non applicabile. Altri stati di fornitura possono essere concordati in fase d’ordine.
Occorre distinguere stato di trattamento termico, famiglia microstrutturale dell’acciaio e stato superficiale. La tabella è un riferimento normativo e non conferma la fornitura effettiva.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabelle 1 e 2, pagine 8–9 (pagine PDF 10–11).
2. Composizione chimica
Tabella 3 – Composizione chimica degli acciai inossidabili (analisi di colata)
Requisiti di riferimento per X6CrNiMoTi17-12-2, numero dell’acciaio 1.4571. Sono requisiti di riferimento, non risultati di analisi di una colata specifica. La norma d’ordine e i requisiti per materia prima e prodotto finito vanno confermati separatamente.
| Elemento | Frazione in massa, % |
|---|---|
| C | ≤0.08 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 16.5–18.5 |
| Mo | 2.00–2.50 |
| Ni | 10.5–13.5 |
| N | — |
| Cu | ≤1.00 |
| Altri elementi | Ti = 5 × C to 0.70 |
Gli elementi non elencati non devono essere aggiunti intenzionalmente senza accordo con l’acquirente, salvo quelli destinati al completamento della colata. Occorre prevenire aggiunte da rottame e da altri materiali di produzione che possano compromettere le proprietà meccaniche o l’idoneità dell’acciaio.
I valori sono limiti massimi, salvo intervallo o altra precisazione. Un trattino o un campo vuoto nella fonte non fornisce alcun valore numerico e non significa zero.
Nota b: per la lavorabilità alle macchine utensili è raccomandato e ammesso un tenore controllato di S di 0.015–0.030%. Per la saldabilità è raccomandato e ammesso un tenore controllato di S di 0.008–0.030%. Per la lucidabilità è raccomandato S ≤0.015%.
Tabella 4 – Scostamenti ammessi nell’analisi sul prodotto
| Elemento | Valori limite per l’analisi di colata, % | Scostamento ammesso nell’analisi sul prodotto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 e ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 e ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 e ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 e ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 e <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 e ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 e ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 e ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 e ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 e ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 e ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 e ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
± indica che, nella stessa colata, l’analisi sul prodotto di un elemento può superare il limite superiore o scendere sotto il limite inferiore della tabella 3, ma non in entrambe le direzioni.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 3 a pagina 10 (pagina PDF 12) e tabella 4 a pagina 12 (pagina PDF 14). Queste tabelle non sostituiscono la norma completa.
3. Proprietà meccaniche
Tabella 5 – Proprietà meccaniche degli acciai inossidabili austenitici nello stato di fornitura specificato
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Diametro | Stato di fornitura | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AT or +AT+PE | +AT+C | +AT+C+AT | +AT+C+AT+LC | ||||||||
| oltre, mm | fino a, incluso, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 2 | 5 | — | — | — | — | 720 | 65 | 770 | 60 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 5 | 10 | 680 | 65 | 850 | — | 680 | 65 | 730 | 60 |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 10 | 25 | 680 | 65 | 810 | — | 680 | 65 | — | — |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 25 | 50 | 680 | 65 | — | — | — | — | — | — |
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 5, pagina 13. Rm è la resistenza a trazione; Z è la strizione a rottura. I valori si applicano agli intervalli di diametro e agli stati di fornitura specificati. Un trattino non significa zero né conferma la disponibilità.
Tabella 9 – Profondità ammissibile dei difetti superficiali
| Diametro nello stato di fornitura, mm | Profondità massima ammissibile del difetto, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 1% del diametro |
Per diametri inferiori a 5 mm, la profondità ammissibile dei difetti superficiali va ridotta in proporzione alla diminuzione del diametro durante la trafilatura a freddo.
Per gli acciai ferritici, martensitici e austeno-ferritici possono essere concordati valori maggiori in fase di richiesta e d’ordine.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 9, pagina 15 (pagina PDF 17).