← Takaisin edelliselle sivulle Materiaalilajien hakemisto

20MOCRS3 — Materiaalitiedot

Yhteensä 3 lähdetietuetta. Eri standardit, painokset ja ehdot esitetään erikseen; sama materiaalilajin nimi ei tarkoita, että materiaalit voidaan korvata suoraan toisillaan.

Massaosuudet ja analyysityypit määräytyvät kunkin lähteen selitysten mukaan. Puuttuvia arvoja ei käsitellä arvona 0; valmistajan tyypillisiä arvoja, standardin takaamia arvoja ja sulatus- ja eräkohtaisia mittaustuloksia ei saa sekoittaa keskenään. Avaa materiaalinvalinta laskentaa ja ehtojen valintaa varten.

Avaa materiaalilajin 20MOCRS3 ehtojen valinta, vertailu ja hiiliekvivalenttityökalu →

Materiaalitarpeen arviointi

Etsitkö materiaalia 20MOCRS3?

Eikö materiaaliasi löydy luettelosta? Voit lähettää meille vaatimuksesi. Arvioimme laitteidemme, tuotantolinjojemme ja prosessikyvykkyytemme soveltuvuutta materiaalilajiisi, tuotemuotoosi, mittoihisi sekä valmistus- ja toimitusvaatimuksiisi. Sen jälkeen keskustelemme mahdollisesta valmistuksesta, kokeista tai toimitusjärjestelyistä.

Toteutettavuus ja toimitusehdot vahvistetaan teknisen arvioinnin jälkeen. Sivun standarditiedot eivät ole toimitus- tai ominaisuuslupaus.

Tutustu tuotteisiin ja valmistuskyvykkyyteen

20MoCrS3 · DIN EN 10084-2008

Kemiallisen koostumuksen lähde on tarkistettu; tämä ei tarkoita, että kaikki standardin kohdat, todellinen toimitus tai sulatus- ja eräkohtaiset mittaustulokset olisi tarkistettu

Materiaaliluokka: Seosteräs
Alaluokka: Seosteräs
Materiaalin tuotemuoto: Viiteaineiston tietue
Alkuperäisen tietueen tilan selitys: Standardin alkuperäisteksti tarkistettu
Standardin painos: DIN EN 10084-2008
Taulukon sijainti: Taulukko 3, huomautukset a–d

Hiiliekvivalentin viitetiedot

IIW / CEV：0.4100–0.6000 Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo; puuttuvat V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; käytetään hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen hitsauksen kylmähalkeiluherkkyyden tekniseen arviointiin.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2400–0.3500 Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo; puuttuvat Cu, Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; käytetään pääasiassa vähähiilisille niukkaseosteisille teräksille, erityisesti nykyaikaisille vähähiilisille putkilinjateräksille; soveltuu erityisesti tilanteisiin, joissa C on enintään noin 0.11%.

CET：0.2800–0.3950 Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo; puuttuvat Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; käytetään ferriittisten terästen hitsauksen esikuumennuksen arviointijärjestelmässä; standardin EN 1011-2 soveltamisehdot on otettava huomioon.

Koostumustietue

Alkuaine	Koostumusvaatimus
C	0.17 ～ 0.23
Si	≤ 0.4 (alarajaa ei ilmoitettu)
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.025 (alarajaa ei ilmoitettu)
S	0.02 ～ 0.04
Cr	0.4 ～ 0.7
Mo	0.3 ～ 0.4

Soveltamisrajat

Sulatusanalyysin massaosuus wt%; standardin DIN EN10084:2008-06 kansi ilmoittaa sen olevan standardin EN10084:2008 saksankielinen versio, ja taulukko 3 käyttää tätä alkuperäistekstiä. Huomautuksen b karkenevuusvaatimuksiin liittyvät pienet koostumuspoikkeamat on tarkistettava erikseen taulukosta 4 ja sen ehdoista; oletusvaihteluväliä ei laajenneta eikä alkuaineilla P/S ole tätä väljentämistä. Huomautuksen c mukaan voidaan tiedustella lastuttavuuden parantamiseksi suurempaa S-pitoisuutta (noin arvoon 0.10% asti) tai alkuainetta Pb; edellisessä tapauksessa alkuaineen Mn ylärajaa voidaan nostaa 0.15 prosenttiyksikköä. Todellisia sopimusarvoja ei anneta, joten niitä ei täytetä omin päin eikä sovelleta automaattisesti. Huomautuksen d mukaan tämän taulukon boori parantaa karkaisussa kovettuneen alueen sitkeyttä; alkuperäisteksti ilmoittaa, ettei tarkoitus ole parantaa karkenevuutta. Luettelemattomia alkuaineita ei saa tarkoituksellisesti lisätä ilman ostajan suostumusta (sulatuksen toteuttamista lukuun ottamatta); määrittämättömiä arvoja ei käsitellä nollina. Hiiletysteräksen toimitusstandardi ei tarkoita kaikkien tilojen soveltuvan kylmätyssäykseen; mekaaniset ominaisuudet, kovuus ja karkenevuus tarkistetaan erikseen.

Koostumusehdot

Sulatusanalyysin massaosuus wt%; standardin DIN EN10084:2008-06 kansi ilmoittaa sen olevan standardin EN10084:2008 saksankielinen versio, ja taulukko 3 käyttää tätä alkuperäistekstiä. / Huomautuksen b karkenevuusvaatimuksiin liittyvät pienet koostumuspoikkeamat on tarkistettava erikseen taulukosta 4 ja sen ehdoista; oletusvaihteluväliä ei laajenneta eikä alkuaineilla P/S ole tätä väljentämistä. / Huomautuksen c mukaan voidaan tiedustella lastuttavuuden parantamiseksi suurempaa S-pitoisuutta (noin arvoon 0.10% asti) tai alkuainetta Pb; edellisessä tapauksessa alkuaineen Mn ylärajaa voidaan nostaa 0.15 prosenttiyksikköä. Todellisia sopimusarvoja ei anneta, joten niitä ei täytetä omin päin eikä sovelleta automaattisesti. / Huomautuksen d mukaan tämän taulukon boori parantaa karkaisussa kovettuneen alueen sitkeyttä; alkuperäisteksti ilmoittaa, ettei tarkoitus ole parantaa karkenevuutta. / Luettelemattomia alkuaineita ei saa tarkoituksellisesti lisätä ilman ostajan suostumusta (sulatuksen toteuttamista lukuun ottamatta); määrittämättömiä arvoja ei käsitellä nollina. / Hiiletysteräksen toimitusstandardi ei tarkoita kaikkien tilojen soveltuvan kylmätyssäykseen; mekaaniset ominaisuudet, kovuus ja karkenevuus tarkistetaan erikseen.

Tarkistuksen selitys

Saksankielisen alkuperäistekstin taulukko 3 ja alaviitteet tarkistettu

Jominy-karkenevuus (ehdollinen vaatimus)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kannessa nimenomaisesti standardin EN 10084:2008 saksankielinen painos · Taulukko 5 / taulukko 6 / taulukko 8 / taulukko 9; 7.1.2 ja 8.2.2 · PDF-sivut 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

7.1.2: ellei muuta sovita, tämän standardin seosteräksiin sovelletaan taulukon 5 tavanomaista +H-karkenevuusvaatimusta. Taulukon 6 rajoitetusta +HH/+HL-alueesta on sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä. Näyttövalinta ei ole sopimusvahvistus eikä muuta automaattisesti tavallisen materiaalilajin nimeä tai tilausehtoja.
HRC on päätykarkaisukoesauvan kovuus määrätyllä etäisyydellä, ei valmiin tuotteen kokonaiskovuuden, kylmätyssäyskelpoisuuden, toimituskyvyn tai osan ominaisuuksien takuu.
Viivat säilytetään määrittämättöminä ala- ja ylärajoina eikä niitä käsitellä arvona 0; ilmoittamattomille etäisyyksille ei tehdä automaattista interpolointia, ekstrapolointia tai hyväksyntäarviota.
Taulukon 8 lämpötilat ovat päätykarkaisukoesauvan austenitointiehtoja, eivät tuotannon lämpökäsittelysuosituksia. Taulukossa ei ole lämpötilatoleranssia eikä arvoa ±5°C lisätä omatoimisesti. Taulukon 8 huomautuksen a pitoaika on vain viitearvo, ei taattu vaatimus.
8.2.2 sallii valmistajan osoittaa karkenevuuden laskennallisesti, jos soveltuva kaava on käytettävissä. Valmistaja määrittää laskentamenetelmän; tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä sovittaessa asiakkaalle annetaan riittävät tiedot vahvistamista varten. Työkalu ei toteuta eikä sertifioi tällaisia karkenevuuslaskelmia.
Jos soveltuvaa laskentakaavaa ei ole tai syntyy erimielisyyttä, tehdään standardin EN ISO 642 ja taulukon 9 mukainen päätykarkaisukoe. Koesauvan karkaisulämpötila määräytyy taulukon 8 ja kovuus standardin EN ISO 6508-1 asteikon C mukaan. Alkuperäistekstin normatiiviset viittaukset vastaavat standardeja ISO 642:1999 ja ISO 6508-1:2005; viitevuosia ei päivitetä omatoimisesti.
Taulukko 9: kun tarkastustodistus ja taulukon 1 vastaavat vaatimukset soveltuvat, sulatus C on koeyksikkö, 1 näyte / 1 koe. Jos mitat estävät päätykarkaisukoesauvan valmistamisen, karkenevuuden osoittamisen ehdoista on sovittava. Muissa tapauksissa valmistaja määrittää näytteenvalmistusmenetelmän, ellei muuta sovita.
Taulukon 9 kiistanalaisen näytteenoton kohdassa b on painettu ”20 m”, mikä on yksiköltään ristiriidassa kohdan c merkinnän ”20 mm” kanssa. Näytteenottosyvyyttä koskevan kohdan automaattista tulkintaa lykätään; sitä ei muuteta omatoimisesti eikä käytetä näytteenvalmistusohjeena.
Alkuperäinen DIN-teksti ottaa nimenomaisesti käyttöön standardin EN10084:2008; tiedot esitetään vain tämän EN-teknisen lähteen mukaan. Karkenevuustietojen täydentäminen tässä erässä ei tarkoita, että kansallisen NF-vahvistuksen kansilehti tai muiden standardien identiteetti olisi tarkistettu.

+H, tavanomainen karkenevuusalue (7.1.2; sovelletaan tämän standardin seosteräksiin, ellei muuta sovita)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	49
3	38	47
5	34	45
7	28	40
9	22	35
11	20	32
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	31
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	30
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HH, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	44	49
3	41	47
5	38	45
7	32	40
9	26	35
11	24	32
13	23	31
15	22	30
20	20	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HL, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	46
3	38	44
5	34	41
7	28	36
9	22	31
11	20	28
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	27
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	22
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	21
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	20
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0

20MoCrS3 · EN 10084-2008

Kemiallisen koostumuksen lähde on tarkistettu; tämä ei tarkoita, että kaikki standardin kohdat, todellinen toimitus tai sulatus- ja eräkohtaiset mittaustulokset olisi tarkistettu

Materiaaliluokka: Seosteräs
Alaluokka: Seosteräs
Materiaalin tuotemuoto: Viiteaineiston tietue
Alkuperäisen tietueen tilan selitys: Standardin alkuperäisteksti tarkistettu
Standardin painos: EN 10084-2008
Taulukon sijainti: Taulukko 3, huomautukset a–d

Hiiliekvivalentin viitetiedot

Koostumustietue

Alkuaine	Koostumusvaatimus
C	0.17 ～ 0.23
Si	≤ 0.4 (alarajaa ei ilmoitettu)
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.025 (alarajaa ei ilmoitettu)
S	0.02 ～ 0.04
Cr	0.4 ～ 0.7
Mo	0.3 ～ 0.4

Soveltamisrajat

Koostumusehdot

Sulatusanalyysin massaosuus wt%; standardin DIN EN10084:2008-06 kansi ilmoittaa sen olevan standardin EN10084:2008 saksankielinen versio, ja taulukko 3 käyttää tätä alkuperäistekstiä. / Huomautuksen b karkenevuusvaatimuksiin liittyvät pienet koostumuspoikkeamat on tarkistettava erikseen taulukosta 4 ja sen ehdoista; oletusvaihteluväliä ei laajenneta eikä alkuaineilla P/S ole tätä väljentämistä. / Huomautuksen c mukaan voidaan tiedustella lastuttavuuden parantamiseksi suurempaa S-pitoisuutta (noin arvoon 0.10% asti) tai alkuainetta Pb; edellisessä tapauksessa alkuaineen Mn ylärajaa voidaan nostaa 0.15 prosenttiyksikköä. Todellisia sopimusarvoja ei anneta, joten niitä ei täytetä omin päin eikä sovelleta automaattisesti. / Huomautuksen d mukaan tämän taulukon boori parantaa karkaisussa kovettuneen alueen sitkeyttä; alkuperäisteksti ilmoittaa, ettei tarkoitus ole parantaa karkenevuutta. / Luettelemattomia alkuaineita ei saa tarkoituksellisesti lisätä ilman ostajan suostumusta (sulatuksen toteuttamista lukuun ottamatta); määrittämättömiä arvoja ei käsitellä nollina. / Hiiletysteräksen toimitusstandardi ei tarkoita kaikkien tilojen soveltuvan kylmätyssäykseen; mekaaniset ominaisuudet, kovuus ja karkenevuus tarkistetaan erikseen.

Tarkistuksen selitys

Virallinen saksankielinen standardi DIN ilmoittaa nimenomaisesti perustuvansa standardiin EN10084:2008; taulukko 3 ja alaviitteet on tarkistettu.

Jominy-karkenevuus (ehdollinen vaatimus)

7.1.2: ellei muuta sovita, tämän standardin seosteräksiin sovelletaan taulukon 5 tavanomaista +H-karkenevuusvaatimusta. Taulukon 6 rajoitetusta +HH/+HL-alueesta on sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä. Näyttövalinta ei ole sopimusvahvistus eikä muuta automaattisesti tavallisen materiaalilajin nimeä tai tilausehtoja.
HRC on päätykarkaisukoesauvan kovuus määrätyllä etäisyydellä, ei valmiin tuotteen kokonaiskovuuden, kylmätyssäyskelpoisuuden, toimituskyvyn tai osan ominaisuuksien takuu.
Viivat säilytetään määrittämättöminä ala- ja ylärajoina eikä niitä käsitellä arvona 0; ilmoittamattomille etäisyyksille ei tehdä automaattista interpolointia, ekstrapolointia tai hyväksyntäarviota.
Taulukon 8 lämpötilat ovat päätykarkaisukoesauvan austenitointiehtoja, eivät tuotannon lämpökäsittelysuosituksia. Taulukossa ei ole lämpötilatoleranssia eikä arvoa ±5°C lisätä omatoimisesti. Taulukon 8 huomautuksen a pitoaika on vain viitearvo, ei taattu vaatimus.
8.2.2 sallii valmistajan osoittaa karkenevuuden laskennallisesti, jos soveltuva kaava on käytettävissä. Valmistaja määrittää laskentamenetelmän; tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä sovittaessa asiakkaalle annetaan riittävät tiedot vahvistamista varten. Työkalu ei toteuta eikä sertifioi tällaisia karkenevuuslaskelmia.
Jos soveltuvaa laskentakaavaa ei ole tai syntyy erimielisyyttä, tehdään standardin EN ISO 642 ja taulukon 9 mukainen päätykarkaisukoe. Koesauvan karkaisulämpötila määräytyy taulukon 8 ja kovuus standardin EN ISO 6508-1 asteikon C mukaan. Alkuperäistekstin normatiiviset viittaukset vastaavat standardeja ISO 642:1999 ja ISO 6508-1:2005; viitevuosia ei päivitetä omatoimisesti.
Taulukko 9: kun tarkastustodistus ja taulukon 1 vastaavat vaatimukset soveltuvat, sulatus C on koeyksikkö, 1 näyte / 1 koe. Jos mitat estävät päätykarkaisukoesauvan valmistamisen, karkenevuuden osoittamisen ehdoista on sovittava. Muissa tapauksissa valmistaja määrittää näytteenvalmistusmenetelmän, ellei muuta sovita.
Taulukon 9 kiistanalaisen näytteenoton kohdassa b on painettu ”20 m”, mikä on yksiköltään ristiriidassa kohdan c merkinnän ”20 mm” kanssa. Näytteenottosyvyyttä koskevan kohdan automaattista tulkintaa lykätään; sitä ei muuteta omatoimisesti eikä käytetä näytteenvalmistusohjeena.
Alkuperäinen DIN-teksti ottaa nimenomaisesti käyttöön standardin EN10084:2008; tiedot esitetään vain tämän EN-teknisen lähteen mukaan. Karkenevuustietojen täydentäminen tässä erässä ei tarkoita, että kansallisen NF-vahvistuksen kansilehti tai muiden standardien identiteetti olisi tarkistettu.

+H, tavanomainen karkenevuusalue (7.1.2; sovelletaan tämän standardin seosteräksiin, ellei muuta sovita)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	49
3	38	47
5	34	45
7	28	40
9	22	35
11	20	32
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	31
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	30
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HH, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	44	49
3	41	47
5	38	45
7	32	40
9	26	35
11	24	32
13	23	31
15	22	30
20	20	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HL, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	46
3	38	44
5	34	41
7	28	36
9	22	31
11	20	28
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	27
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	22
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	21
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	20
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0

20MoCrS3 · NF EN 10084-2008

Kemiallisen koostumuksen lähde on tarkistettu; tämä ei tarkoita, että kaikki standardin kohdat, todellinen toimitus tai sulatus- ja eräkohtaiset mittaustulokset olisi tarkistettu

Materiaaliluokka: Seosteräs
Alaluokka: Seosteräs
Materiaalin tuotemuoto: Viiteaineiston tietue
Alkuperäisen tietueen tilan selitys: Sovelletun standardin peruste tarkistettu
Standardin painos: EN 10084-2008
Taulukon sijainti: Taulukko 3, huomautukset a–d

Hiiliekvivalentin viitetiedot

Koostumustietue

Alkuaine	Koostumusvaatimus
C	0.17 ～ 0.23
Si	≤ 0.4 (alarajaa ei ilmoitettu)
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.025 (alarajaa ei ilmoitettu)
S	0.02 ～ 0.04
Cr	0.4 ～ 0.7
Mo	0.3 ～ 0.4

Soveltamisrajat

Koostumusehdot

Sulatusanalyysin massaosuus wt%; standardin DIN EN10084:2008-06 kansi ilmoittaa sen olevan standardin EN10084:2008 saksankielinen versio, ja taulukko 3 käyttää tätä alkuperäistekstiä. / Huomautuksen b karkenevuusvaatimuksiin liittyvät pienet koostumuspoikkeamat on tarkistettava erikseen taulukosta 4 ja sen ehdoista; oletusvaihteluväliä ei laajenneta eikä alkuaineilla P/S ole tätä väljentämistä. / Huomautuksen c mukaan voidaan tiedustella lastuttavuuden parantamiseksi suurempaa S-pitoisuutta (noin arvoon 0.10% asti) tai alkuainetta Pb; edellisessä tapauksessa alkuaineen Mn ylärajaa voidaan nostaa 0.15 prosenttiyksikköä. Todellisia sopimusarvoja ei anneta, joten niitä ei täytetä omin päin eikä sovelleta automaattisesti. / Huomautuksen d mukaan tämän taulukon boori parantaa karkaisussa kovettuneen alueen sitkeyttä; alkuperäisteksti ilmoittaa, ettei tarkoitus ole parantaa karkenevuutta. / Luettelemattomia alkuaineita ei saa tarkoituksellisesti lisätä ilman ostajan suostumusta (sulatuksen toteuttamista lukuun ottamatta); määrittämättömiä arvoja ei käsitellä nollina. / Hiiletysteräksen toimitusstandardi ei tarkoita kaikkien tilojen soveltuvan kylmätyssäykseen; mekaaniset ominaisuudet, kovuus ja karkenevuus tarkistetaan erikseen.

Tarkistuksen selitys

Standardin NF virallinen standardin omaksumissuhde ja alkuperäistekstin EN10084:2008 taulukko 3 on tarkistettu; standardin NF koko päätekstiä ei ole tarkistettu sivu sivulta.

Jominy-karkenevuus (ehdollinen vaatimus)

7.1.2: ellei muuta sovita, tämän standardin seosteräksiin sovelletaan taulukon 5 tavanomaista +H-karkenevuusvaatimusta. Taulukon 6 rajoitetusta +HH/+HL-alueesta on sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä. Näyttövalinta ei ole sopimusvahvistus eikä muuta automaattisesti tavallisen materiaalilajin nimeä tai tilausehtoja.
HRC on päätykarkaisukoesauvan kovuus määrätyllä etäisyydellä, ei valmiin tuotteen kokonaiskovuuden, kylmätyssäyskelpoisuuden, toimituskyvyn tai osan ominaisuuksien takuu.
Viivat säilytetään määrittämättöminä ala- ja ylärajoina eikä niitä käsitellä arvona 0; ilmoittamattomille etäisyyksille ei tehdä automaattista interpolointia, ekstrapolointia tai hyväksyntäarviota.
Taulukon 8 lämpötilat ovat päätykarkaisukoesauvan austenitointiehtoja, eivät tuotannon lämpökäsittelysuosituksia. Taulukossa ei ole lämpötilatoleranssia eikä arvoa ±5°C lisätä omatoimisesti. Taulukon 8 huomautuksen a pitoaika on vain viitearvo, ei taattu vaatimus.
8.2.2 sallii valmistajan osoittaa karkenevuuden laskennallisesti, jos soveltuva kaava on käytettävissä. Valmistaja määrittää laskentamenetelmän; tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä sovittaessa asiakkaalle annetaan riittävät tiedot vahvistamista varten. Työkalu ei toteuta eikä sertifioi tällaisia karkenevuuslaskelmia.
Jos soveltuvaa laskentakaavaa ei ole tai syntyy erimielisyyttä, tehdään standardin EN ISO 642 ja taulukon 9 mukainen päätykarkaisukoe. Koesauvan karkaisulämpötila määräytyy taulukon 8 ja kovuus standardin EN ISO 6508-1 asteikon C mukaan. Alkuperäistekstin normatiiviset viittaukset vastaavat standardeja ISO 642:1999 ja ISO 6508-1:2005; viitevuosia ei päivitetä omatoimisesti.
Taulukko 9: kun tarkastustodistus ja taulukon 1 vastaavat vaatimukset soveltuvat, sulatus C on koeyksikkö, 1 näyte / 1 koe. Jos mitat estävät päätykarkaisukoesauvan valmistamisen, karkenevuuden osoittamisen ehdoista on sovittava. Muissa tapauksissa valmistaja määrittää näytteenvalmistusmenetelmän, ellei muuta sovita.
Taulukon 9 kiistanalaisen näytteenoton kohdassa b on painettu ”20 m”, mikä on yksiköltään ristiriidassa kohdan c merkinnän ”20 mm” kanssa. Näytteenottosyvyyttä koskevan kohdan automaattista tulkintaa lykätään; sitä ei muuteta omatoimisesti eikä käytetä näytteenvalmistusohjeena.
Alkuperäinen DIN-teksti ottaa nimenomaisesti käyttöön standardin EN10084:2008; tiedot esitetään vain tämän EN-teknisen lähteen mukaan. Karkenevuustietojen täydentäminen tässä erässä ei tarkoita, että kansallisen NF-vahvistuksen kansilehti tai muiden standardien identiteetti olisi tarkistettu.

+H, tavanomainen karkenevuusalue (7.1.2; sovelletaan tämän standardin seosteräksiin, ellei muuta sovita)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	49
3	38	47
5	34	45
7	28	40
9	22	35
11	20	32
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	31
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	30
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HH, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	44	49
3	41	47
5	38	45
7	32	40
9	26	35
11	24	32
13	23	31
15	22	30
20	20	28
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	25
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	23

+HL, rajoitettu karkenevuusalue (taulukko 6; sovittava tarjouspyynnön ja tilauksen yhteydessä)

Jominy-päätykarkaisukokeen ehtolämpötila 880 (lähdetiedostossa ei ilmoiteta toleranssia) °C; ei tuotannon lämpökäsittelysuositus.

Etäisyys karkaistusta päästä (mm)	Alaraja (HRC)	Yläraja (HRC)
1.5	41	46
3	38	44
5	34	41
7	28	36
9	22	31
11	20	28
13	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	27
15	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	26
20	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	24
25	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	22
30	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	21
35	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	20
40	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0	Ei määritetty; ei saa käsitellä arvona 0