1. Lieferzustände und anwendbare Anforderungen
Tabelle 1 – Lieferzustände, Erzeugnisformen und anwendbare Anforderungen
| Wärmebehandlungszustand | Symbol | Walzdraht | Stab | Draht |
|---|---|---|---|---|
| Unbehandelt | Keine Kennzeichnung oder +U | X | X | X |
| Auf kugelige Karbide geglüht | +AC | X | X | X |
| Auf ein ferritisch-perlitisches Gefüge und einen festgelegten Härtebereich behandelt | +FP | — | X | — |
| Bestellgrundlage | Anwendbare Anforderungen |
|---|---|
| Tabelle 3, 5 oder 6 oder 7 | Chemische Zusammensetzung nach Tabellen 3 und 4; mechanische Eigenschaften nach Tabelle 5, 6 oder 7. |
| Tabelle 3, 5 oder 6 oder 7, 8 oder 9 | Chemische Zusammensetzung nach Tabellen 3 und 4; mechanische Eigenschaften nach Tabelle 5, 6 oder 7; Härtbarkeit nach Tabelle 8 oder 9. |
| Tabellen 3, 5, 6, 7, 8 oder 9 | Ergänzende oder besondere Anforderungen nach Anhang A von EN 10263-1:2017, sofern bei Anfrage und Bestellung vereinbart. |
Tabelle 2 – Oberflächenzustand bei Lieferung
| Vereinbarungsgrundlage | Oberflächenzustand | Symbol | Stab | Walzdraht | Draht |
|---|---|---|---|---|---|
| Sofern nicht anders vereinbart | Im Walzzustand | Keine Kennzeichnung oder +AR | X | X | — |
| Besonderer Oberflächenzustand nach Vereinbarung | Kaltgezogen | +C | X | — | X |
| Besonderer Oberflächenzustand nach Vereinbarung | Leicht kaltgezogen | +LC | X | — | X |
| Besonderer Oberflächenzustand nach Vereinbarung | Geschält | +PE | X | X | X |
X = anwendbar; — = nicht anwendbar. Andere Lieferzustände können bei der Bestellung vereinbart werden.
Wärmebehandlungszustand und Oberflächenzustand sind getrennte Anforderungen. Diese Tabelle dient als Normreferenz; tatsächliche Erzeugnisform, Lieferzustand und Eignung sind in der Bestellung zu bestätigen.
Quelle: EN 10263-3:2017, Tabellen 1 und 2, Seiten 7–8 (PDF-Seiten 9–10).
2. Chemische Zusammensetzung
Tabelle 3 – Chemische Zusammensetzung von Einsatzstählen (Schmelzenanalyse)
Referenzanforderungen für 12NiCr3-2, Werkstoffnummer 1.5701. Dies sind keine Analysenergebnisse einer bestimmten Schmelze. Bestellnorm und Anforderungen an Vormaterial und Fertigerzeugnis sind getrennt zu bestätigen.
| Element | Massenanteil, % |
|---|---|
| C | 0.09–0.15 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.30–0.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | 0.40–0.70 |
| Mo | — |
| Ni | 0.50–0.80 |
| B | — |
| Cu | ≤0.25 |
Die Werte sind Massenanteile in Prozent. Einzelwerte sind Höchstgrenzen, sofern nicht anders angegeben. „—“ kennzeichnet ein leeres Feld in der Quelle und bedeutet keinen Gehalt von null.
Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden; ausgenommen sind Elemente zur Fertigbehandlung der Schmelze. Geeignete Vorkehrungen müssen verhindern, dass Einträge aus Schrott oder anderen Einsatzstoffen Härtbarkeit, mechanische Eigenschaften oder Verwendbarkeit beeinträchtigen.
Bei Stählen mit Härtbarkeitsanforderungen nach Tabellen 8 und 9 sind geringfügige Abweichungen von den Zusammensetzungsgrenzen zulässig, ausgenommen Schwefel und Phosphor. Die Abweichungen dürfen für Kohlenstoff 0.01% und für die übrigen Elemente die Werte in Tabelle 4 nicht überschreiten.
Zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften ist eine Aluminiumzugabe von 0.020–0.050% möglich.
Ein niedrigerer Siliciumgehalt oder ein festgelegter Siliciumbereich kann bei der Bestellung vereinbart werden.
Tabelle 4 – Zulässige Abweichungen bei der Stückanalyse
| Element | Grenzwerte der Schmelzenanalyse, % | Zulässige Abweichung der Stückanalyse, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.24 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 und ≤1.40 | ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mo | >0.30 und ≤0.50 | ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 | ±0.03 |
| Ni | >1.00 und ≤1.70 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
± bedeutet, dass die Stückanalyse eines Elements innerhalb einer Schmelze die Obergrenze überschreiten oder die Untergrenze aus Tabelle 3 unterschreiten darf, jedoch nicht gleichzeitig in beide Richtungen.
Für Stähle mit einem festgelegten Schwefelbereich von 0.020–0.040% in der Schmelzenanalyse beträgt die zulässige Abweichung ±0.005%.
Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 3 auf Seite 9 (PDF-Seite 11) und Tabelle 4 auf Seite 10 (PDF-Seite 12). Diese Tabellen ersetzen nicht die vollständige Norm.
3. Mechanische Eigenschaften
Tabelle 7 – Mechanische Eigenschaften legierter Stähle im festgelegten Lieferzustand
| Stahlbezeichnung | Werkstoffnummer | Durchmesser | Lieferzustand | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC | +FP | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| über, mm | bis einschließlich, mm | Rm max., MPa | Z min., % | HB min. | HB max. | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| 12NiCr3-2 | 1.5701 | 2 | 5 | — | — | — | — | 500 | 64 | 540 | 62 | — | — |
| 12NiCr3-2 | 1.5701 | 5 | 10 | 500 | 62 | 130 | 180 | 480 | 64 | 520 | 62 | 620 | 59 |
| 12NiCr3-2 | 1.5701 | 10 | 40 | 500 | 62 | 130 | 180 | 480 | 64 | 520 | 62 | 610 | 59 |
Für +FP legt die Tabelle die minimale und maximale Brinellhärte HB fest. Diese Spalten geben weder Zugfestigkeit noch Brucheinschnürung an.
Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 7, Seite 14. Rm bezeichnet die Zugfestigkeit; Z die Brucheinschnürung. Die Werte gelten für die festgelegten Durchmesserintervalle und Lieferzustände. Ein Strich bedeutet weder null noch eine Lieferbestätigung.
4. Anforderungen an die Härtbarkeit
Tabelle 8 – Härtegrenzen bei normaler Härtbarkeit (+H)
| Stahlbezeichnung | Werkstoffnummer | Symbol | Austenitisierungstemperatur, °C (±5 °C) | Grenze | Härte, HRC, beim Abstand vom abgeschreckten Ende, mm | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||||
| 12NiCr3-2 | 1.5701 | +H | 870 | max. | 43 | 40 | 35 | 26 | 21 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12NiCr3-2 | 1.5701 | +H | 870 | min. | 37 | 32 | 25 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 8, Seite 16.
Diese Werte sind Normreferenzen für die festgelegten Prüfbedingungen. Sie bestätigen weder Lieferbarkeit noch Eignung für einen bestimmten Querschnitt oder ein betriebliches Wärmebehandlungsverfahren. Lieferanforderungen bedürfen einer technischen Bewertung.