Referenční technické údaje pro jakost 16MnCr5. Vydání zdrojové normy: EN 10263-3:2017. Chemické složení, dodací stavy a vlastnosti čtěte spolu s uvedenými omezeními a poznámkami. Příslušné vydání a požadavky na přejímku potvrďte v technické dohodě k objednávce.
Dodávka a technické posouzení · Creation Group přijímá poptávky dodávky a technického posouzení tohoto výrobku. Rozměry, stav dodávky, množství a kontrolní dokumenty jsou po posouzení potvrzeny v technické dohodě objednávky.
Tabulka 1 – Dodací stavy, tvary výrobků a příslušné požadavky
Stav tepelného zpracování
Značka
Válcovaný drát
Tyč
Tažený drát
Bez tepelného zpracování
Bez označení nebo +U
X
X
X
Sferoidizačně žíháno
+AC
X
X
X
Zpracováno na feriticko-perlitickou strukturu s předepsaným rozsahem tvrdosti
+FP
—
X
—
Způsob objednání
Příslušné požadavky
Tabulka 3, 5 nebo 6 nebo 7
Chemické složení podle tabulek 3 a 4; mechanické vlastnosti podle tabulky 5, 6 nebo 7.
Tabulka 3, 5 nebo 6 nebo 7, 8 nebo 9
Chemické složení podle tabulek 3 a 4; mechanické vlastnosti podle tabulky 5, 6 nebo 7; prokalitelnost podle tabulky 8 nebo 9.
Tabulka 3, 5, 6, 7, 8 nebo 9
Doplňkové nebo zvláštní požadavky podle přílohy A normy EN 10263-1:2017, pokud byly sjednány při poptávce a objednávce.
Tabulka 2 – Stav povrchu při dodání
Základ dohody
Stav povrchu
Značka
Tyč
Válcovaný drát
Tažený drát
Není-li dohodnuto jinak
Ve stavu po válcování
Bez označení nebo +AR
X
X
—
Zvláštní stav povrchu podle dohody
Taženo za studena
+C
X
—
X
Zvláštní stav povrchu podle dohody
Lehce taženo za studena
+LC
X
—
X
Zvláštní stav povrchu podle dohody
Loupáno
+PE
X
X
X
X = platí; — = neplatí. Jiné dodací stavy lze sjednat při objednávce.
Stav tepelného zpracování a stav povrchu jsou samostatné požadavky. Tabulka uvádí požadavky normy; skutečný tvar výrobku, dodací stav a vhodnost je třeba potvrdit v objednávce.
Zdroj: EN 10263-3:2017, tabulky 1 a 2, strany 7–8 (strany PDF 9–10).
2. Chemické složení
Tabulka 3 – Chemické složení ocelí k cementaci (rozbor tavby)
Referenční požadavky pro jakost 16MnCr5, číslo oceli 1.7131. Údaje nepředstavují výsledky rozboru konkrétní tavby. Normu pro objednávku a požadavky na výchozí materiál a hotový výrobek je třeba potvrdit samostatně.
Prvek
Hmotnostní podíl, %
C
0.14–0.19
Si
≤0.30
Mn
1.00–1.30
P
≤0.025
S
≤0.025
Cr
0.80–1.10
Mo
—
Ni
—
B
—
Cu
≤0.25
Hodnoty jsou hmotnostní podíly v procentech. Samostatně uvedené hodnoty jsou horní mezí, není-li uvedeno jinak. Pomlčka „—“ označuje prázdný údaj ve zdroji a neznamená nulový obsah.
Prvky, které nejsou uvedeny, se nesmějí záměrně přidávat bez souhlasu odběratele, s výjimkou přísad k dokončení tavby. Je třeba zabránit přechodu prvků ze šrotu nebo jiných výrobních surovin, které by mohly zhoršit prokalitelnost, mechanické vlastnosti nebo vhodnost.
U ocelí s požadavky na prokalitelnost podle tabulek 8 a 9 jsou kromě síry a fosforu dovoleny malé odchylky od mezí složení. U uhlíku nesmí překročit 0.01%, u ostatních prvků hodnoty v tabulce 4.
Pro zlepšení tvářitelnosti při pěchování za studena lze přidat hliník v množství 0.020–0.050%.
Nižší obsah křemíku nebo určený rozsah obsahu křemíku lze sjednat při objednávce.
Upřesnění zdroje: Hodnota boru je přiřazena oceli 16MnCrB5 podle jednoznačného zarovnání řádku v DIN EN 10263-3:2018-02, německé verzi EN 10263-3:2017, tabulka 3, strana 7 (strana PDF 9). Pokračování tabulky ve vydání BS má jiné umístění údaje. Hodnota boru se nepřenáší na 16MnCr5.
Tabulka 4 – Dovolené odchylky při kontrolním rozboru výrobku
Prvek
Mezní hodnoty rozboru tavby, %
Dovolená odchylka při kontrolním rozboru výrobku, %
C
≤0.24
±0.02
Si
≤0.30
±0.03
Mn
≤1.00
±0.04
Mn
>1.00 a ≤1.40
±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
+0.005
Cr
≤1.70
±0.05
Mo
≤0.30
±0.03
Mo
>0.30 a ≤0.50
±0.04
Ni
≤1.00
±0.03
Ni
>1.00 a ≤1.70
±0.05
B
≤0.0050
±0.0003
Cu
≤0.25
+0.03
Znaménko ± znamená, že v jedné tavbě se obsah prvku zjištěný rozborem výrobku může odchýlit nad horní nebo pod dolní mez v tabulce 3, nikoli současně oběma směry.
U ocelí s předepsaným obsahem síry 0.020–0.040% při rozboru tavby je dovolená odchylka ±0.005%.
Zdroj: EN 10263-3:2017, tabulka 3 na straně 9 (strana PDF 11) a tabulka 4 na straně 10 (strana PDF 12). Tabulky nenahrazují úplné znění normy.
3. Mechanické vlastnosti
Tabulka 7 – Mechanické vlastnosti legovaných ocelí v uvedeném dodacím stavu
Značka oceli
Číslo oceli
Průměr
Dodací stav
+AC
+FP
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
nad, mm
do, včetně, mm
Rm max., MPa
Z min., %
HB min.
HB max.
Rm max., MPa
Z min., %
Rm max., MPa
Z min., %
Rm max., MPa
Z min., %
16MnCr5
1.7131
2
5
—
—
—
—
550
64
590
62
—
—
16MnCr5
1.7131
5
10
550
62
140
187
530
64
570
62
660
59
16MnCr5
1.7131
10
40
550
62
140
187
530
64
570
62
650
59
Pro stav +FP tabulka předepisuje nejmenší a největší tvrdost podle Brinella HB. Tyto sloupce neurčují pevnost v tahu ani kontrakci.
Zdroj: EN 10263-3:2017, tabulka 7, strana 13. Rm je pevnost v tahu; Z je kontrakce po přetržení. Hodnoty platí pro uvedené rozsahy průměrů a dodací stavy. Pomlčka neznamená nulu ani nepotvrzuje dostupnost.
4. Požadavky na prokalitelnost
Tabulka 8 – Meze tvrdosti pro normální prokalitelnost (+H)
Značka oceli
Číslo oceli
Značka
Austenitizační teplota, °C (±5 °C)
Mezní hodnota
Tvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCr5
1.7131
+H
870
max.
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
16MnCr5
1.7131
+H
870
min.
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Zdroj: EN 10263-3:2017, tabulka 8, strana 15.
Tabulka 9 – Meze tvrdosti pro zúžené pásy prokalitelnosti (+HH a +HL)
Značka oceli
Číslo oceli
Značka
Austenitizační teplota, °C (±5 °C)
Mezní hodnota
Tvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCr5
1.7131
+HH
870
max.
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
16MnCr5
1.7131
+HH
870
min.
42
39
35
32
29
26
24
22
20
—
—
—
—
16MnCr5
1.7131
+HL
870
max.
44
43
40
37
34
32
30
28
26
25
24
23
22
16MnCr5
1.7131
+HL
870
min.
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Zdroj: EN 10263-3:2017, tabulka 9, strana 16.
Hodnoty jsou referenčními údaji normy pro uvedené zkušební podmínky. Nepotvrzují dostupnost, vhodnost pro určitý průřez ani výrobní postup tepelného zpracování. Dodací požadavky podléhají technickému posouzení.
TECHNICKÁ POZNÁMKA
Pokyny k použití a objednávání
Chemické složení, mechanické vlastnosti, stav dodávky a další technické požadavky se řídí platným vydáním příslušné normy, výkresy zákazníka a technickou dohodou k objednávce. Informace na webu nenahrazují formální doklady o jakosti.
ÚDAJE PRO POPTÁVKU
Doporučené informace pro technickou poptávku
Označení materiálu a příslušná norma
Průměr drátu nebo průřez, stav dodávky a množství
Výkres součásti, tvářecí stanice nebo fotografie poruch, jsou-li k dispozici
Požadavky na zkoušky, certifikáty nebo zprávy
RELATED CAPABILITIES
Související výrobní možnosti a zajištění kvality
Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu — 16MnCr5
Podklad: EN 10263
Zdroj chemického složení: Původní norma dosud neověřena
Původní norma dosud neověřena
Uvedená horní mez znamená rozsah od 0 do této meze. Samotná dolní mez neurčuje horní hranici. Chybějící prvky jsou neznámé, nikoli nulové. Kombinace normových mezí nejsou naměřeným složením konkrétní tavby.
Uhlíkový ekvivalent pomáhá hodnotit svařitelnost; nepotvrzuje vhodnost pro pěchování za studena, pevnost spojovacích součástí ani postup svařování. Tyto vzorce nelze přímo použít pro korozivzdorné oceli, litiny a neželezné kovy.
Hmotnostní podíl %; tabulka 3, strana 17 uživatelova PDF. Neuvedené prvky se nesmějí považovat za 0; jejich úmyslné přidání podléhá normě a dohodě v objednávce.
Prvek
Hmotnostní podíl / %
C
0.14～0.19
Si
≤0.4
Mn
1～1.3
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
0.8～1.1
Cu
≤0.4
Je-li v objednávce výslovně zvolena A.4, lze dohodnout Si≥0.15%; základní tabulka nadále stanoví Si≤0.40%.
Dodací stavy a tvrdost · Tabulka 7
Tvrdost podle Brinella. +S: zpracováno pro zlepšení stříhatelnosti; +A: žíháno na měkko; +TH: zpracováno na stanovené rozmezí tvrdosti; +FP: zpracováno na feriticko-perlitickou strukturu; +N: normalizačně žíháno. „—“ znamená, že pro daný dodací stav není stanoven požadavek.
Dodací stav
Požadavek na tvrdost podle Brinella
+S
—
+A
≤207
+TH
156～207
+FP
140～187
+N
138～187
Tepelné zpracování a podmínky zkušebních těles · Tabulka 8
Položka
Teplota / ℃
Austenitizační teplota pro zkoušku prokalitelnosti kalením z čela
900 ± 5
Cementační teplota (směrná hodnota)
880～980
Teplota přímého a prvního kalení (směrná hodnota)
820～860
Druhé kalení: kalicí teplota jádra (směrná hodnota)
860～900
Druhé kalení: kalicí teplota povrchové vrstvy (směrná hodnota)
780～820
Popouštěcí teplota (směrná hodnota)
150～200
Kromě austenitizační teploty pro zkoušku kalením z čela jsou cementační, kalicí a popouštěcí teploty směrné hodnoty; skutečný proces musí dosáhnout požadovaných vlastností. Doporučené výdrže jsou alespoň 30 minut pro austenitizaci a alespoň 1 hodina pro popouštění. Kalicí prostředí volte podle tvaru výrobku, podmínek chlazení a vsázky pece.
Podmínky prokalitelnosti · Tabulky 5 a 6
Vzdálenost od kaleného čela v mm; tvrdost v HRC. Použijte pouze při objednání odpovídající prokalitelnosti. „—“ znamená, že v dané poloze není stanovena mez.
+H · Normální prokalitelnost
Mez / Vzdálenost mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
Minimum
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
+HH · Zúžené pásmo prokalitelnosti
Mez / Vzdálenost mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
Minimum
42
39
35
32
29
26
24
22
20
—
—
—
—
+HL · Zúžené pásmo prokalitelnosti
Mez / Vzdálenost mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
44
43
40
37
34
32
30
28
26
25
24
23
22
Minimum
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Dovolené odchylky rozboru výrobku · Tabulka 4
Prvek
Stanovené rozmezí tavbového rozboru / %
Dovolená odchylka rozboru výrobku / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
„±“ dovoluje u jedné tavby odchylku nad horní nebo pod dolní mez, pouze v jednom směru. Odchylky rozboru výrobku nemění meze tavbového rozboru v tabulce 3.
Vydání normy a poznámky k objednávce
ISO 683-3:2022; soubor poskytnutý uživatelem je převzetím EN ISO 683-3:2022. Požadavky různých vydání jsou uvedeny odděleně; dosavadní zdroje jsou zachovány.
Vydání 2022 odstraňuje z tabulky 3 minimální obsah křemíku. Základní požadavek je Si≤0.40%; minimum v příloze A.4 platí pouze jako výslovně dohodnutá volba při objednání.
Příloha A.4 uvádí 15MnCrS5 a 18CrMo7-6, které se liší od označení v tabulce 3. Tato stránka je neopravuje bez upozornění ani automaticky nepřiřazuje minimální obsah křemíku; další požadavky musí dohodnout odběratel a dodavatel.
Při objednání podle prokalitelnosti tabulka 3, poznámka a dovoluje omezené drobné odchylky složení: kromě P a S, C ±0.01% a ostatní prvky v mezích tabulky 4. Nejde o výchozí rozmezí pro běžné objednávky.
Automatové varianty se zvýšeným obsahem síry nebo s přídavkem olova platí pouze na žádost odběratele a po dohodě; nenahrazují zde uvedená běžná rozmezí složení.
Norma zahrnuje mimo jiné válcovaný drát. Dodávka hotového drátu pro objemové tváření za studena, zpracování a vlastnosti vyžadují technické posouzení a potvrzení objednávky. — znamená neuvedeno v této tabulce, nikoli 0.
Porovnání zdroje: Codex provedl kontrolu podle normy poskytnuté uživatelem. Tato stránka nenahrazuje oficiální normu, dohodu v objednávce ani inspekční certifikát.
