Teknisk information om 16MnCr5-kallslagen ståltråd, med EN 10263-3 som utförandestandard. Se den aktuella kvalitetsgradens kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper och relevanta tekniska krav.
Leverans och teknisk granskning · Creation Group tar emot leveransförfrågningar och tekniska granskningsförfrågningar för denna produkt. Mått, leveranstillstånd, mängd och kontrollhandlingar bekräftas efter granskning i beställningens tekniska avtal.
Tabell 1 – Kombinationer av leveransvillkor, produktformer och godkänningskrav
Tabell 2 – Ytöverstyckskvalitet vid leverans
Ytans beskaffenhet vid leverans
Symbol
Stång
Valstråd
Ståltråd
om inte annat är överenskommet
varmvallat
keins eller +AR
X —
X —
—
särskild ytstatus som levereras enligt överenskommelse
kallgjuten
+C
— X
— -
X
kallstukning
+LC
— X
— X
X
skalad
+PE
X
X
X
2. Kemisk sammansättning
Tabell 3 – Stålsorter och kemisk sammansättning. Smältanalys, massprocent %
Ståltyp
C
Si max.ǎ
Mn
P max
S
Cr
Mo
Ni
B
Koppar max.
Kortnamn
Materialnummer
16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 20MnCrS5
1.7131 1.7139 1.7160 1.7149
0,14 till 0,19 0,14 till 0,19 0,14 till 0,19 0,17 till 0,22
0,30 0,30 0,30 0,30
1,00 till 1,30 1,00 till 1,30 1,00 till 1,30 1,10 till 1,40
0,025 0,025 0,025 0,025
0,025 högst 0,020 till 0,040 0,025 högst 0,020 till 0,040
0,B0 till 1,10 0,80 till 1,10 0,80 till 1,10 1,00 till 1,30
0,0008 till 0,005
0,25 0,25 0,25 0,25
a En lägre masshaltighet av silicium eller ett specifikt siliciumintervall kan vid beställningen avtalas. ANMÄRKNING 1 Element som inte anges i denna tabell bör, med undantag av slutbehandlingen av smältan, inte medvetet tillsättas till stålet utan köparens godkännande. Alla skäliga försiktighetsåtgärder ska vidtas för att undvika införandet av sådana element via skrot och andra material som används vid tillverkningen, vilka skulle kunna påverka härdbarheten, de mekaniska egenskaperna och användbarheten. ANMÄRKNING 2 För stål med krav på härdbarhet (se tabellerna 8 och 9) tillåts mindre avvikelser från de fastställda gränsvärdena (med undantag av svavel och fosfor), såvida dessa, vid kolnivån 0,01 %, och för övriga element, inte överstiger de i tabell 4 angivna värdena. ANMÄRKNING 3 För att förbättra resultatet vid kallstukning är det möjligt att tillsätta 0,020 %till 0.050 %aluminium.
Tabell 4 – Tillåtna gränstillstånd för avvikelser i analysen av arbetsstycket jämfört med de tillämpliga gränsvärdena i tabell 3 för smältanalysen
Elemente
Gränsvärden enligt smältanalysen, masshalt i %
Gränsavvikelser för styckanalysen, masshalt i %a
C
≤0,24
±0.02
Si
≤0,30
±0,03
Mn
≤1,00
±0,04
>1,00 ≤1,40
±0,06
P
≤0,025
+0,005
S
≤0,040
+0,005
Cr
≤1,70
±0,05
Mo
≤0.30
±0.0.3
>0.30 ≤0,50
±0,04
Ni
≤1,00
±0,03
>1,00 ≤1,70
±0,05
B
≤0,005(
±0,0003
Cu
≤0.25
+0.03
a ±betyder att vid en smältning får antingen den övre eller den undre gränsen för det i tabell 3 angivna intervall som gäller för smälteanalysen överskridas, men inte båda samtidigt. b För stål med ett fastställt svavelintervall (0,020 %till 0,040 %enligt smälteanalysen) utgör avvikelsen från gränsen±0,005 %.
3. Mekaniska egenskaper
Tabell 7 Mekaniska egenskaper för legerade stål
Ståltyp
Diameter
Leveransomständighet
Kortnamn
Werk-stoff-nummer
över mm
bis mm
+AC
+FP
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Rmmax. Mpa
Zamin. %
Rmmax. Mpa
Z min. %
Rmmax. Mpa
Z min. %
Rmmax. Mpa
Z min. %
Rmmax. Mpa
Z min. %
16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5
1.7131 1.7139 1.7160
2
5
550
64
590
62
5
10
550
62
140
187
530
64
570
62
660
59
10
40
550
62
140
187
530
64
570
62
650
59
4. Härdningsförmågekrav
Tabell 8 visar hårdhetsgränsvärdena för ståltyper med normal härdbarhetskrav (H-klass, se 6.4.1)
Ståltyp
Symbol
Austenitiserungstemperaturen C±5℃
Toleransgränsen
Härda HRC på ett avstånd från den härda ändytan mm
Kortnamn
Materialnummer
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCr5
1.7131
+H
870
max
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
min
41
40
39
36
33
30
28
26
23
21
Tabell 9 – Hårdhetsvärden för ståltyper med stränga krav på greny-härdbarhet (klasser HH och HL; se 6.4.2)
Ståltyp
Szmbol
Austenitiserings- temperatur
Gränsen för spännet
Härda HRC på ett visst avstånd från den härda ändytan (mm)
Kortnamn
Materialnummer
C±5℃
2
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCr5 16MnCrS5
1.7131 1.7139
+HH
870
max.
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
min.
42
39
35
32
29
26
24
22
20
min
44
43
42
40
38
36
34
32
29
27
26
25
24
min
41
40
39
36
33
30
28
26
23
21
TEKNISK ANMÄRKNING
Anmärkningar om användning och beställning
Kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, leveranstillstånd och övriga tekniska krav fastställs enligt gällande utgåva av tillämplig standard, kundens ritningar och orderns tekniska överenskommelse. Informationen på webbplatsen ersätter inte formell kvalitetsdokumentation.
UPPGIFTER FÖR OFFERTFÖRFRÅGAN
Rekommenderade uppgifter i den tekniska förfrågan
Materialbeteckning och tillämplig standard
Tråddiameter eller tvärsnitt, leveranstillstånd och mängd
Detaljritning, formningsstationer eller bilder av fel, om tillgängliga
Krav på provning, certifikat eller rapporter
RELATED CAPABILITIES
Relaterad kompetens inom tillverkning och kvalitetssäkring
Kalkylator för kolekvivalent — 16MnCr5
Underlag: EN 10263
Källa för kemisk sammansättning: Originalstandarden är ännu inte verifierad
Originalstandarden är ännu inte verifierad
En angiven övre gräns innebär 0 till denna gräns. Enbart en nedre gräns bestämmer ingen övre gräns. Saknade grundämnen är okända, inte noll. Kombinationer av standardgränser är inte uppmätta resultat för en viss charge.
Kolekvivalenten stöder bedömning av svetsbarhet; den godkänner inte kallstukbarhet, hållfasthet hos fästelement eller en svetsprocedur. Formlerna gäller inte direkt för rostfria stål, gjutjärn eller icke-järnmetaller.
Masshalt %; tabell 3, sida 17 i användarens PDF. Grundämnen som inte anges får inte behandlas som 0; avsiktlig tillsats av sådana grundämnen regleras av standarden och beställningsavtalet.
Grundämne
Masshalt / %
C
0.14～0.19
Si
≤0.4
Mn
1～1.3
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
0.8～1.1
Cu
≤0.4
När A.4 uttryckligen väljs i beställningen kan Si≥0.15% avtalas; grundtabellen anger fortfarande Si≤0.40%.
Leveranstillstånd och hårdhet · Tabell 7
Brinellhårdhet. +S: behandlat för förbättrad klippbarhet; +A: mjukglödgat; +TH: behandlat till ett angivet hårdhetsintervall; +FP: behandlat för att få ferrit-perlitstruktur; +N: normaliserat. ”—” betyder att inget krav har angetts för det aktuella leveranstillståndet.
Leveranstillstånd
Krav på Brinellhårdhet
+S
—
+A
≤207
+TH
156～207
+FP
140～187
+N
138～187
Värmebehandling och provkroppsvillkor · Tabell 8
Post
Temperatur / ℃
Austenitiseringstemperatur för ändhärdprovet
900 ± 5
Uppkolningstemperatur (vägledande)
880～980
Temperatur för direkt och första härdning (vägledande)
820～860
Andra härdningen: härdningstemperatur för kärnan (vägledande)
860～900
Andra härdningen: härdningstemperatur för det uppkolade skiktet (vägledande)
780～820
Anlöpningstemperatur (vägledande)
150～200
Förutom austenitiseringstemperaturen för ändhärdprovet är uppkolnings-, härdnings- och anlöpningstemperaturerna vägledande; den faktiska processen ska uppnå de nödvändiga egenskaperna. Vägledande hålltid är minst 30 minuter vid austenitisering och minst 1 timme vid anlöpning. Kylmediet för härdning väljs efter produktform, kylförhållanden och ugnslast.
Härdbarhetsvillkor · Tabellerna 5 och 6
Avstånd från den kylda änden i mm; hårdhet i HRC. Tillämpas endast när motsvarande härdbarhetsvillkor anges i beställningen. ”—” betyder att ingen gräns anges vid den positionen.
+H · Normal härdbarhet
Gräns / Avstånd mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
Minimum
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
+HH · Begränsat härdbarhetsband
Gräns / Avstånd mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
Minimum
42
39
35
32
29
26
24
22
20
—
—
—
—
+HL · Begränsat härdbarhetsband
Gräns / Avstånd mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maximum
44
43
40
37
34
32
30
28
26
25
24
23
22
Minimum
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Tillåtna avvikelser vid produktanalys · Tabell 4
Grundämne
Angivet område för smältanalys / %
Tillåten avvikelse vid produktanalys / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
”±” tillåter en avvikelse för samma smälta över den övre eller under den nedre gränsen, endast i en riktning. Avvikelser vid produktanalys ändrar inte smältanalysens gränser i tabell 3.
Standardutgåva och beställningsanvisningar
ISO 683-3:2022; filen som användaren tillhandahållit är den antagna versionen EN ISO 683-3:2022. Krav i olika utgåvor anges separat och befintliga källor behålls.
Utgåvan 2022 tar bort lägsta kiselhalten ur tabell 3. Grundkravet är Si≤0.40%; minimivärdet i bilaga A.4 gäller endast som ett uttryckligen avtalat beställningsalternativ.
Bilaga A.4 anger 15MnCrS5 och 18CrMo7-6, vilket avviker från beteckningarna i tabell 3. Denna sida korrigerar dem inte underförstått och tilldelar inte automatiskt någon lägsta kiselhalt; ytterligare krav måste avtalas mellan köpare och leverantör.
Vid beställning med härdbarhetskrav tillåter tabell 3, fotnot a begränsade små sammansättningsavvikelser: utom P och S, C ±0.01%, och övriga grundämnen inom gränserna i tabell 4. Detta är inte standardintervall för vanliga beställningar.
Varianter med hög svavelhalt eller blytillsats för bättre skärbarhet används endast på köparens begäran och efter överenskommelse; de ersätter inte de vanliga sammansättningsintervall som anges här.
Standarden omfattar bland annat valstråd. Leverans, bearbetning och egenskaper för färdig tråd till kallstukning kräver teknisk bedömning och bekräftelse i beställningen. — betyder att värdet inte anges i tabellen, inte 0.
Källgranskning: Codex har kontrollerat uppgifterna mot originaltexten i standarden som användaren tillhandahållit. Denna sida ersätter inte den officiella standarden, beställningsavtalet eller kontrollintyget.
