20MOCR3 Tài liệu vật liệu
Có 3 bản ghi nguồn. Các tiêu chuẩn, phiên bản và điều kiện được trình bày riêng; cùng tên mác vật liệu không có nghĩa là có thể thay thế trực tiếp.
Phần khối lượng và loại phân tích phải căn cứ vào từng nguồn. Giá trị còn thiếu không được coi là 0; không được dùng lẫn giá trị điển hình của nhà sản xuất, giá trị bảo đảm theo tiêu chuẩn và giá trị đo thực tế của mẻ luyện. Vào công cụ lựa chọn vật liệu để tính toán và chọn điều kiện.
Mở công cụ chọn điều kiện, so sánh và cacbon tương đương cho 20MOCR3 →Đánh giá nhu cầu vật liệu
Bạn đang tìm vật liệu 20MOCR3?
Không có trong danh mục? Bạn vẫn có thể gửi yêu cầu. Chúng tôi đánh giá mức độ phù hợp của thiết bị, dây chuyền sản xuất và năng lực công nghệ với yêu cầu về mác vật liệu, dạng sản phẩm, kích thước, gia công và giao hàng, sau đó trao đổi về phương án gia công, thử nghiệm hoặc cung cấp có thể thực hiện.
Tính khả thi và điều kiện cung cấp được xác nhận sau khi xem xét kỹ thuật. Thông tin tiêu chuẩn trên trang này không phải cam kết cung cấp hay tính năng.
Giữ lại nội dung đã nhập và thử lại sau, hoặc liên hệ website@chqwire.net. Nếu đã nhận được xác nhận, vui lòng không gửi lại.
20MoCr3 · DIN EN 10084-2008
Đã xác minh nguồn thành phần hóa học; điều này không có nghĩa là đã xác minh toàn bộ điều khoản tiêu chuẩn, khả năng cung cấp thực tế hoặc kết quả đo thực tế của mẻ luyện
- Nhóm vật liệu
- Thép hợp kim
- Phân nhóm
- Thép hợp kim
- Dạng vật liệu
- Bản ghi tài liệu tham khảo
- Giải thích trạng thái bản ghi gốc
- Đã xác minh bản gốc tiêu chuẩn
- Phiên bản tiêu chuẩn
- DIN EN 10084-2008
- Vị trí bảng
- Bảng 3, chú thích a–d
Tham khảo đương lượng cacbon
Bản ghi thành phần
| Nguyên tố | Yêu cầu về thành phần |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4（không nêu giới hạn dưới） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（không nêu giới hạn dưới） |
| S | ≤ 0.035（không nêu giới hạn dưới） |
| Cr | 0.4 ～ 0.7 |
| Mo | 0.3 ～ 0.4 |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ là bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. Chú thích b: sai lệch thành phần nhỏ khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và các điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. Chú thích c: có thể hỏi cung cấp hàm lượng S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trong trường hợp trước, giới hạn trên Mn có thể tăng thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. Chú thích d: bo trong bảng này nhằm cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không nhằm tăng độ thấm tôi. Không chủ ý bổ sung nguyên tố không liệt kê khi chưa có sự đồng ý bên mua (trừ hoàn tất luyện thép); không coi không quy định là bằng không. Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng và độ thấm tôi cần kiểm chứng riêng.
Điều kiện thành phần
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. / Chú thích b: sai lệch nhỏ thành phần khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. / Chú thích c: có thể hỏi cung cấp S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trường hợp trước có thể tăng giới hạn trên Mn thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. / Chú thích d: bo trong bảng này dùng cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không dùng tăng độ thấm tôi. / Không cố ý thêm nguyên tố không liệt kê khi chưa được bên mua đồng ý (trừ hoàn tất luyện kim); không coi không quy định là số không. / Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng, độ thấm tôi kiểm chứng riêng.
Ghi chú xác minh
Bảng 3 và chú thích của nguyên bản tiếng Đức đã được đối chiếuKhả năng thấm tôi qua thử tôi đầu mút (có yêu cầu điều kiện)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, trang bìa ghi rõ phiên bản tiếng Đức EN 10084:2008 · Bảng 5/Bảng 6/Bảng 8/Bảng 9; 7.1.2 và 8.2.2 · trang PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Khi không có thỏa thuận riêng, thép hợp kim của tiêu chuẩn này áp dụng yêu cầu dải khả năng thấm tôi thông thường +H ở Bảng 5; dải hạn chế +HH/+HL ở Bảng 6 phải được thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng. Chọn xem không phải xác nhận hợp đồng, không tự động thay đổi tên mác thông thường hoặc điều kiện đặt hàng.
- HRC là độ cứng tại khoảng cách chỉ định của mẫu thử tôi đầu mút, không phải là độ cứng tổng thể của thành phẩm, sự đạt yêu cầu chồn nguội, khả năng cung cấp hoặc bảo đảm tính năng của chi tiết.
- Dấu gạch ngang giữ nguyên không quy định giới hạn trên dưới, không được coi là 0; không tự động nội suy, ngoại suy hoặc đưa ra phán đoán đạt đối với các khoảng cách không được liệt kê.
- Nhiệt độ hiển thị trong Bảng 8 là điều kiện austenit hóa của mẫu thử tôi đầu mút, không phải khuyến nghị xử lý nhiệt sản xuất; bảng này không có dung sai nhiệt độ, không tự ý thêm ±5°C. Thời gian giữ nhiệt tại chú thích a của Bảng 8 chỉ là giá trị tham khảo, không nâng cấp thành yêu cầu đảm bảo.
- 8.2.2 cho phép nhà sản xuất sử dụng tính toán để chứng minh khả năng thấm tôi khi có công thức khả dụng; phương pháp tính toán do nhà sản xuất quyết định, cung cấp đầy đủ tài liệu để khách hàng xác nhận khi thỏa thuận hỏi giá và đặt hàng. Công cụ này chưa thực hiện hoặc chứng nhận loại tính toán khả năng thấm tôi này.
- Khi không có công thức tính toán phù hợp hoặc có tranh chấp, thử tôi đầu mút theo EN ISO 642 và Bảng 9, nhiệt độ tôi mẫu theo Bảng 8, độ cứng theo thang C của EN ISO 6508-1. Viện dẫn mang tính quy định trong bản gốc tương ứng với ISO 642:1999 và ISO 6508-1:2005, không tự ý cập nhật năm viện dẫn.
- Bảng 9: Khi chứng nhận kiểm tra và yêu cầu tương ứng của Bảng 1 được áp dụng, lấy mẻ luyện C làm đơn vị thử nghiệm, 1 mẫu/1 lần thử nghiệm. Khi kích thước không thể chế tạo mẫu tôi đầu mút, phải thỏa thuận điều kiện chứng minh khả năng thấm tôi; trong các trường hợp khác, khi không có thỏa thuận riêng, phương pháp chế mẫu do nhà sản xuất quyết định.
- Mục lấy mẫu tranh chấp b của Bảng 9 in chữ “20 m”, có xung đột đơn vị với mục c “20 mm”, điều khoản độ sâu lấy mẫu này tạm hoãn giải thích tự động; không tự ý thay đổi hoặc dùng làm chỉ thị chế mẫu.
- DIN nguyên văn xác định áp dụng EN10084:2008, chỉ hiển thị theo nguồn kỹ thuật EN này; không vì đợt bổ sung khả năng thấm tôi này mà tuyên bố rằng trang bìa tiêu chuẩn áp dụng NF hoặc danh tính tiêu chuẩn khác đã được kiểm tra.
+H Dải khả năng thấm tôi thông thường (7.1.2, áp dụng cho thép hợp kim của tiêu chuẩn này khi không có thỏa thuận khác)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 38 | 47 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 28 | 40 |
| 9 | 22 | 35 |
| 11 | 20 | 32 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 31 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 30 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HH Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 47 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 32 | 40 |
| 9 | 26 | 35 |
| 11 | 24 | 32 |
| 13 | 23 | 31 |
| 15 | 22 | 30 |
| 20 | 20 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HL Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 38 | 44 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 28 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 28 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 27 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 22 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 21 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 20 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | Không quy định, không được coi là 0 |
20MoCr3 · EN 10084-2008
Đã xác minh nguồn thành phần hóa học; điều này không có nghĩa là đã xác minh toàn bộ điều khoản tiêu chuẩn, khả năng cung cấp thực tế hoặc kết quả đo thực tế của mẻ luyện
- Nhóm vật liệu
- Thép hợp kim
- Phân nhóm
- Thép hợp kim
- Dạng vật liệu
- Bản ghi tài liệu tham khảo
- Giải thích trạng thái bản ghi gốc
- Đã xác minh bản gốc tiêu chuẩn
- Phiên bản tiêu chuẩn
- EN 10084-2008
- Vị trí bảng
- Bảng 3, chú thích a–d
Tham khảo đương lượng cacbon
Bản ghi thành phần
| Nguyên tố | Yêu cầu về thành phần |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4（không nêu giới hạn dưới） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（không nêu giới hạn dưới） |
| S | ≤ 0.035（không nêu giới hạn dưới） |
| Cr | 0.4 ～ 0.7 |
| Mo | 0.3 ～ 0.4 |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ là bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. Chú thích b: sai lệch thành phần nhỏ khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và các điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. Chú thích c: có thể hỏi cung cấp hàm lượng S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trong trường hợp trước, giới hạn trên Mn có thể tăng thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. Chú thích d: bo trong bảng này nhằm cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không nhằm tăng độ thấm tôi. Không chủ ý bổ sung nguyên tố không liệt kê khi chưa có sự đồng ý bên mua (trừ hoàn tất luyện thép); không coi không quy định là bằng không. Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng và độ thấm tôi cần kiểm chứng riêng.
Điều kiện thành phần
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. / Chú thích b: sai lệch nhỏ thành phần khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. / Chú thích c: có thể hỏi cung cấp S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trường hợp trước có thể tăng giới hạn trên Mn thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. / Chú thích d: bo trong bảng này dùng cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không dùng tăng độ thấm tôi. / Không cố ý thêm nguyên tố không liệt kê khi chưa được bên mua đồng ý (trừ hoàn tất luyện kim); không coi không quy định là số không. / Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng, độ thấm tôi kiểm chứng riêng.
Ghi chú xác minh
Bản tiếng Đức chính thức DIN nêu rõ chấp nhận EN10084:2008, đã đối chiếu bảng 3 và chú thíchKhả năng thấm tôi qua thử tôi đầu mút (có yêu cầu điều kiện)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, trang bìa ghi rõ phiên bản tiếng Đức EN 10084:2008 · Bảng 5/Bảng 6/Bảng 8/Bảng 9; 7.1.2 và 8.2.2 · trang PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Khi không có thỏa thuận riêng, thép hợp kim của tiêu chuẩn này áp dụng yêu cầu dải khả năng thấm tôi thông thường +H ở Bảng 5; dải hạn chế +HH/+HL ở Bảng 6 phải được thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng. Chọn xem không phải xác nhận hợp đồng, không tự động thay đổi tên mác thông thường hoặc điều kiện đặt hàng.
- HRC là độ cứng tại khoảng cách chỉ định của mẫu thử tôi đầu mút, không phải là độ cứng tổng thể của thành phẩm, sự đạt yêu cầu chồn nguội, khả năng cung cấp hoặc bảo đảm tính năng của chi tiết.
- Dấu gạch ngang giữ nguyên không quy định giới hạn trên dưới, không được coi là 0; không tự động nội suy, ngoại suy hoặc đưa ra phán đoán đạt đối với các khoảng cách không được liệt kê.
- Nhiệt độ hiển thị trong Bảng 8 là điều kiện austenit hóa của mẫu thử tôi đầu mút, không phải khuyến nghị xử lý nhiệt sản xuất; bảng này không có dung sai nhiệt độ, không tự ý thêm ±5°C. Thời gian giữ nhiệt tại chú thích a của Bảng 8 chỉ là giá trị tham khảo, không nâng cấp thành yêu cầu đảm bảo.
- 8.2.2 cho phép nhà sản xuất sử dụng tính toán để chứng minh khả năng thấm tôi khi có công thức khả dụng; phương pháp tính toán do nhà sản xuất quyết định, cung cấp đầy đủ tài liệu để khách hàng xác nhận khi thỏa thuận hỏi giá và đặt hàng. Công cụ này chưa thực hiện hoặc chứng nhận loại tính toán khả năng thấm tôi này.
- Khi không có công thức tính toán phù hợp hoặc có tranh chấp, thử tôi đầu mút theo EN ISO 642 và Bảng 9, nhiệt độ tôi mẫu theo Bảng 8, độ cứng theo thang C của EN ISO 6508-1. Viện dẫn mang tính quy định trong bản gốc tương ứng với ISO 642:1999 và ISO 6508-1:2005, không tự ý cập nhật năm viện dẫn.
- Bảng 9: Khi chứng nhận kiểm tra và yêu cầu tương ứng của Bảng 1 được áp dụng, lấy mẻ luyện C làm đơn vị thử nghiệm, 1 mẫu/1 lần thử nghiệm. Khi kích thước không thể chế tạo mẫu tôi đầu mút, phải thỏa thuận điều kiện chứng minh khả năng thấm tôi; trong các trường hợp khác, khi không có thỏa thuận riêng, phương pháp chế mẫu do nhà sản xuất quyết định.
- Mục lấy mẫu tranh chấp b của Bảng 9 in chữ “20 m”, có xung đột đơn vị với mục c “20 mm”, điều khoản độ sâu lấy mẫu này tạm hoãn giải thích tự động; không tự ý thay đổi hoặc dùng làm chỉ thị chế mẫu.
- DIN nguyên văn xác định áp dụng EN10084:2008, chỉ hiển thị theo nguồn kỹ thuật EN này; không vì đợt bổ sung khả năng thấm tôi này mà tuyên bố rằng trang bìa tiêu chuẩn áp dụng NF hoặc danh tính tiêu chuẩn khác đã được kiểm tra.
+H Dải khả năng thấm tôi thông thường (7.1.2, áp dụng cho thép hợp kim của tiêu chuẩn này khi không có thỏa thuận khác)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 38 | 47 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 28 | 40 |
| 9 | 22 | 35 |
| 11 | 20 | 32 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 31 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 30 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HH Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 47 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 32 | 40 |
| 9 | 26 | 35 |
| 11 | 24 | 32 |
| 13 | 23 | 31 |
| 15 | 22 | 30 |
| 20 | 20 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HL Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 38 | 44 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 28 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 28 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 27 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 22 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 21 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 20 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | Không quy định, không được coi là 0 |
20MoCr3 · NF EN 10084-2008
Đã xác minh nguồn thành phần hóa học; điều này không có nghĩa là đã xác minh toàn bộ điều khoản tiêu chuẩn, khả năng cung cấp thực tế hoặc kết quả đo thực tế của mẻ luyện
- Nhóm vật liệu
- Thép hợp kim
- Phân nhóm
- Thép hợp kim
- Dạng vật liệu
- Bản ghi tài liệu tham khảo
- Giải thích trạng thái bản ghi gốc
- Đã kiểm chứng căn cứ tiêu chuẩn được chấp nhận
- Phiên bản tiêu chuẩn
- EN 10084-2008
- Vị trí bảng
- Bảng 3, chú thích a–d
Tham khảo đương lượng cacbon
Bản ghi thành phần
| Nguyên tố | Yêu cầu về thành phần |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4（không nêu giới hạn dưới） |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（không nêu giới hạn dưới） |
| S | ≤ 0.035（không nêu giới hạn dưới） |
| Cr | 0.4 ～ 0.7 |
| Mo | 0.3 ～ 0.4 |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ là bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. Chú thích b: sai lệch thành phần nhỏ khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và các điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. Chú thích c: có thể hỏi cung cấp hàm lượng S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trong trường hợp trước, giới hạn trên Mn có thể tăng thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. Chú thích d: bo trong bảng này nhằm cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không nhằm tăng độ thấm tôi. Không chủ ý bổ sung nguyên tố không liệt kê khi chưa có sự đồng ý bên mua (trừ hoàn tất luyện thép); không coi không quy định là bằng không. Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng và độ thấm tôi cần kiểm chứng riêng.
Điều kiện thành phần
Phần khối lượng phân tích mẻ luyện wt%; bìa DIN EN10084:2008-06 nêu rõ bản tiếng Đức của EN10084:2008, bảng 3 dùng nguyên bản đó. / Chú thích b: sai lệch nhỏ thành phần khi yêu cầu độ thấm tôi phải kiểm chứng riêng theo bảng 4 và điều kiện, không mở rộng phạm vi mặc định, P/S không được nới như vậy. / Chú thích c: có thể hỏi cung cấp S cao hơn (đến khoảng 0.10%) hoặc Pb để cải thiện cắt gọt; trường hợp trước có thể tăng giới hạn trên Mn thêm 0.15 điểm phần trăm. Chưa có giá trị thỏa thuận thực tế, không tự điền hoặc áp dụng. / Chú thích d: bo trong bảng này dùng cải thiện độ dai vùng tôi cứng, nguyên bản nêu không dùng tăng độ thấm tôi. / Không cố ý thêm nguyên tố không liệt kê khi chưa được bên mua đồng ý (trừ hoàn tất luyện kim); không coi không quy định là số không. / Tiêu chuẩn giao hàng thép thấm cacbon không có nghĩa mọi trạng thái đều phù hợp chồn nguội; cơ tính, độ cứng, độ thấm tôi kiểm chứng riêng.
Ghi chú xác minh
Đã kiểm chứng quan hệ chấp nhận tiêu chuẩn chính thức NF và bảng 3 nguyên bản EN10084:2008; chưa kiểm chứng từng trang toàn bộ nội dung NFKhả năng thấm tôi qua thử tôi đầu mút (có yêu cầu điều kiện)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, trang bìa ghi rõ phiên bản tiếng Đức EN 10084:2008 · Bảng 5/Bảng 6/Bảng 8/Bảng 9; 7.1.2 và 8.2.2 · trang PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Khi không có thỏa thuận riêng, thép hợp kim của tiêu chuẩn này áp dụng yêu cầu dải khả năng thấm tôi thông thường +H ở Bảng 5; dải hạn chế +HH/+HL ở Bảng 6 phải được thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng. Chọn xem không phải xác nhận hợp đồng, không tự động thay đổi tên mác thông thường hoặc điều kiện đặt hàng.
- HRC là độ cứng tại khoảng cách chỉ định của mẫu thử tôi đầu mút, không phải là độ cứng tổng thể của thành phẩm, sự đạt yêu cầu chồn nguội, khả năng cung cấp hoặc bảo đảm tính năng của chi tiết.
- Dấu gạch ngang giữ nguyên không quy định giới hạn trên dưới, không được coi là 0; không tự động nội suy, ngoại suy hoặc đưa ra phán đoán đạt đối với các khoảng cách không được liệt kê.
- Nhiệt độ hiển thị trong Bảng 8 là điều kiện austenit hóa của mẫu thử tôi đầu mút, không phải khuyến nghị xử lý nhiệt sản xuất; bảng này không có dung sai nhiệt độ, không tự ý thêm ±5°C. Thời gian giữ nhiệt tại chú thích a của Bảng 8 chỉ là giá trị tham khảo, không nâng cấp thành yêu cầu đảm bảo.
- 8.2.2 cho phép nhà sản xuất sử dụng tính toán để chứng minh khả năng thấm tôi khi có công thức khả dụng; phương pháp tính toán do nhà sản xuất quyết định, cung cấp đầy đủ tài liệu để khách hàng xác nhận khi thỏa thuận hỏi giá và đặt hàng. Công cụ này chưa thực hiện hoặc chứng nhận loại tính toán khả năng thấm tôi này.
- Khi không có công thức tính toán phù hợp hoặc có tranh chấp, thử tôi đầu mút theo EN ISO 642 và Bảng 9, nhiệt độ tôi mẫu theo Bảng 8, độ cứng theo thang C của EN ISO 6508-1. Viện dẫn mang tính quy định trong bản gốc tương ứng với ISO 642:1999 và ISO 6508-1:2005, không tự ý cập nhật năm viện dẫn.
- Bảng 9: Khi chứng nhận kiểm tra và yêu cầu tương ứng của Bảng 1 được áp dụng, lấy mẻ luyện C làm đơn vị thử nghiệm, 1 mẫu/1 lần thử nghiệm. Khi kích thước không thể chế tạo mẫu tôi đầu mút, phải thỏa thuận điều kiện chứng minh khả năng thấm tôi; trong các trường hợp khác, khi không có thỏa thuận riêng, phương pháp chế mẫu do nhà sản xuất quyết định.
- Mục lấy mẫu tranh chấp b của Bảng 9 in chữ “20 m”, có xung đột đơn vị với mục c “20 mm”, điều khoản độ sâu lấy mẫu này tạm hoãn giải thích tự động; không tự ý thay đổi hoặc dùng làm chỉ thị chế mẫu.
- DIN nguyên văn xác định áp dụng EN10084:2008, chỉ hiển thị theo nguồn kỹ thuật EN này; không vì đợt bổ sung khả năng thấm tôi này mà tuyên bố rằng trang bìa tiêu chuẩn áp dụng NF hoặc danh tính tiêu chuẩn khác đã được kiểm tra.
+H Dải khả năng thấm tôi thông thường (7.1.2, áp dụng cho thép hợp kim của tiêu chuẩn này khi không có thỏa thuận khác)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 38 | 47 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 28 | 40 |
| 9 | 22 | 35 |
| 11 | 20 | 32 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 31 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 30 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HH Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 41 | 47 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 32 | 40 |
| 9 | 26 | 35 |
| 11 | 24 | 32 |
| 13 | 23 | 31 |
| 15 | 22 | 30 |
| 20 | 20 | 28 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 25 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | 23 |
+HL Dải khả năng thấm tôi giới hạn (bảng 6, cần thỏa thuận khi hỏi giá và đặt hàng)
Nhiệt độ điều kiện thử tôi đầu mút 880 (tệp nguồn không nêu dung sai) °C; không phải khuyến nghị nhiệt luyện sản xuất.
| Khoảng cách từ đầu tôi（mm） | Giới hạn dưới（HRC） | Giới hạn trên（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 38 | 44 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 28 | 36 |
| 9 | 22 | 31 |
| 11 | 20 | 28 |
| 13 | Không quy định, không được coi là 0 | 27 |
| 15 | Không quy định, không được coi là 0 | 26 |
| 20 | Không quy định, không được coi là 0 | 24 |
| 25 | Không quy định, không được coi là 0 | 22 |
| 30 | Không quy định, không được coi là 0 | 21 |
| 35 | Không quy định, không được coi là 0 | 20 |
| 40 | Không quy định, không được coi là 0 | Không quy định, không được coi là 0 |