1. Kimyasal bileşim (döküm analizi)
Kaynak: GB/T 28906-2025, Tablo 3 (su verme ve menevişleme için çelik filmaşini), PDF sayfa 9. Kütlece oranlar % olarak verilmiştir.
| Element | Kütlece oran / % |
|---|---|
| C | 0.43-0.48 |
| Si | 0.10-0.30 |
| Mn | 1.40-1.80 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.020 |
Tablo 3, not a: Soğuk dövme performansını iyileştirmek için kütlece en çok 0.060% Al ilave edilebilir. Not b uyarınca 0.10% altında bir Si alt sınırı kararlaştırılabilir. Bu durumda Al ilave edilmeli ve toplam alüminyum Al_t≥0.020% olmalıdır. Not c, sertleşebilirlik ve mekanik özellikleri sağlamak üzere alıcı ve tedarikçinin kararlaştırdığı miktarda krom ilavesine izin verir.
GB/T 28906-2025, 7.1.5: Kalıntı Ni, Cr ve Cu'nun her biri ≤0.20%, kalıntı Mo ≤0.06% olmalıdır. Kalite için açıkça belirtilen alaşım elementi sınırları önceliklidir. Ürün analizinde izin verilen sapmalar için GB/T 222 geçerlidir. Bileşim dayanağı ile bitmiş tel gereklilikleri ayrı verilmiştir.
2. Bitmiş tel özellikleri · GB/T 5953-2026
Yayımlanma tarihi 2026-05-25, yürürlük tarihi 2026-12-01. Sayfa bu sürümü ele alır. Sipariş için geçerli sürüm ve teslim koşulu belirtilmelidir.
| Teslim koşulu | Nominal çap d / mm | Rm / MPa | Z / % | Sertlik (referans) | Rp0.2 / MPa | A / % | Kaynak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA | ≤600 | ≥60 | ≤89 HRBW | Tablo 3, PDF sayfa 9 |
Boş hücre, satırda değer belirtilmediği anlamına gelir. Sıfır anlamına gelmez. Yalnızca ilgili kalite için listelenen özellikleri ve HD, SA, SALD veya ASALD teslim koşullarını kullanın. Çap 20 mm üzerindeyse, ilgili tablo notuna göre kesit daralması Z 5% azaltılır. HD, SA, SALD ve ASALD koşullarında sertlik yalnızca referans amaçlıdır (6.5.1–6.5.4). Düz boyda veya parlatılmış durumda teslim için mekanik özelliklerde 10% değişime izin verilir. Mekanik özellikler alıcı ve tedarikçi arasında ayrıca kararlaştırılabilir (6.5.5–6.5.6).
SA: soğuk çekme ve küreselleştirme tavı. SALD: soğuk çekme, küreselleştirme tavı ve hafif çekme. ASALD: tavlama, soğuk çekme, küreselleştirme tavı ve hafif çekme. Teslim koşulu sözleşmede belirtilmelidir. Tablo 5 notu: d<3.00 mm için kesit daralması yalnızca referans amaçlıdır. Bu sayfada Tablo 5'e ait özellik satırı yoktur.
3. Boyutlar, biçim ve kangal kütlesi
6.4: Nominal çap 1.00–45.00 mm. d≤20.00 mm için 10. tolerans sınıfı geçerlidir (GB/T 342-2017, Tablo 2). 20.00<d≤25.00 mm için 11. sınıf geçerlidir (GB/T 702-2026, Tablo 9). d>25.00 mm için tolerans mutabakata tabidir. Ovallik çap toleransının 1/2'sini aşmamalıdır.
Düz boyda parlatılmış tel: 10. tolerans sınıfı (GB/T 3207-2025) d≤16.00 mm için, 11. sınıf 16.00<d≤25.00 mm için, d>25.00 mm için mutabakat geçerlidir. Kangallar düzenli olmalı ve kullanımı engelleyen burulma içermemelidir. Düz boy genellikle 2000–6000 mm, doğrusallık sapması ≤2 mm/m'dir.
| Nominal çap d / mm | Asgari kangal kütlesi / kg |
|---|---|
| 1.00≤d≤2.00 | 20 |
| 2.00<d≤5.00 | 30 |
| 5.00<d≤6.50 | 50 |
| d>6.50 | 100 |
Her kangal herhangi bir ek içermeyen, kesintisiz tek bir telden oluşmalıdır. 100–2500 kg nominal kangal kütlesi kararlaştırıldığında izin verilen kütle sapması ±15% değerindedir. Düz boy telin kütlesi mutabakata tabidir.
4. Yüzey kalitesi, yığma deneyi ve mikroyapı
6.3: Tel yüzeyi düzgün olmalı, soğuk dövmeyi veya soğuk şekillendirmeyi olumsuz etkileyen çatlak, katlanma, kabuk, tabakalanma, çekme izi, kılcal çatlak veya pas içermemelidir. Tekil çukur ve çöküntüler çap toleransının 1/2'sinden, kullanımı etkilemeyen tekil ezik ve çizikler ise 1/4'ünden derin olmamalıdır. Yüzey kaplaması mutabakata tabidir.
6.6: HD tel, numunenin ilk yüksekliğinin 1/2'sine, SA, SALD ve ASALD tel ise 1/3'üne çatlak veya yarılma olmadan yığılabilmelidir. d≤5.0 mm için yığma deneyi gerekmez. 6.7 uyarınca SA, SALD ve ASALD telde en az 4. derece küreselleşmiş mikroyapı aranır (GB/T 38770).
5. Dekarbürizasyon derinliği
6.8: Ortalama C≥0.30% olan SA, SALD ve ASALD tellerde dekarbürizasyon incelenir. Aşağıdaki değerler telin bir tarafında ölçülen derinliklerdir. Düz boyda parlatılmış telde dekarbürizasyon bulunmamalıdır.
| Nominal çap d / mm | Tam dekarbürizasyon derinliği / mm | Toplam dekarbürizasyon derinliği / mm |
|---|---|---|
| d≤7.00 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| 7.00<d≤15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| 15.00<d≤25.00 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| 25.00<d≤32.00 | ≤0.04 | ≤0.32 |
| d>32.00 |
d>32.00 mm için izin verilen dekarbürizasyon derinliği mutabakata tabidir. Tavlanmış tel için dekarbürizasyon şartı HD tele veya belirtilen koşulların dışındaki kalitelere kendiliğinden uygulanmaz.
6. Muayene, ambalaj ve muayene belgesi
| Muayene kalemi | Numune sayısı ve yeri | Deney yöntemi |
|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Döküm başına 1 kangal (veya düz boy), GB/T 20066 | GB/T 4336、223、20123、20125 |
| Çekme deneyi | 3 kangalın (veya düz boyun) her birinin bir ucu | GB/T 228.1 |
| Yığma deneyi | 3 kangalın (veya düz boyun) her birinin bir ucu | YB/T 5293 |
| Sertlik | 3 kangalın (veya düz boyun) her birinin bir ucu | GB/T 230.1 |
| Mikroyapı | 3 kangalın (veya düz boyun) her birinin bir ucu | GB/T 13298、38770 |
| Dekarbürizasyon derinliği | 3 kangalın (veya düz boyun) her birinin bir ucu | GB/T 224 |
| Boyutlar | Her kangal (veya düz boy) boyunca | Uygun doğrulukta ölçüm aletleri |
| Yüzey kalitesi | Her kangal (veya düz boy) boyunca | Görsel muayene |
Tablo 7: Sipariş 3 kangaldan azsa her kangaldan numune alın. Başka numune miktarları ve yerleri kararlaştırılabilir. Uyuşmazlık durumunda kimyasal analiz GB/T 223'e göre yapılır. Her partide döküm numarası, boyutlar, ısıl işlem ve teslim koşulu aynı olmalıdır. Muayene, kabul, yeniden deney, ambalaj, işaretleme, depolama ve muayene belgeleri GB/T 2103'e tabidir. Sonuçlar GB/T 8170'e göre yuvarlanmış değerlerin karşılaştırılmasıyla değerlendirilir.