16MnCrB5 için referans teknik veriler. Kaynak sürümü: EN 10263-3:2017. Kimyasal bileşimi, teslim koşullarını ve özellikleri belirtilen sınır ve notlarla birlikte değerlendirin. Geçerli sürümü ve kabul gerekliliklerini siparişin teknik anlaşmasında teyit edin.
Tedarik ve teknik inceleme · Creation Group bu ürün için tedarik ve teknik inceleme taleplerini kabul eder. Boyutlar, teslim durumu, miktar ve muayene belgeleri incelemeden sonra siparişin teknik anlaşmasında doğrulanır.
Tablo 1 – Teslim koşulları, ürün biçimleri ve geçerli gereklilikler
Isıl işlem durumu
Sembol
Filmaşin
Çubuk
Tel
İşlem görmemiş
Sembol yok veya +U
X
X
X
Küreselleştirme tavı uygulanmış
+AC
X
X
X
Ferrit-perlit yapısı ve belirtilen sertlik aralığı için işlem görmüş
+FP
—
X
—
Sipariş esası
Geçerli gereklilikler
Tablo 3 ile 5, 6 veya 7
Tablo 3 ve 4'e göre kimyasal bileşim, Tablo 5, 6 veya 7'e göre mekanik özellikler.
Tablo 3 ile 5, 6 veya 7 ve 8 veya 9
Tablo 3 ve 4'e göre kimyasal bileşim, Tablo 5, 6 veya 7'ye göre mekanik özellikler, Tablo 8 veya 9'a göre sertleşebilirlik.
Tablo 3, 5, 6, 7, 8 veya 9
Teklif talebi ve sipariş sırasında mutabık kalınırsa EN 10263-1:2017 Ek A kapsamındaki ek veya özel gereklilikler uygulanır.
Tablo 2 – Teslimde yüzey durumu
Mutabakat esası
Yüzey durumu
Sembol
Çubuk
Filmaşin
Tel
Aksi kararlaştırılmadıkça
Haddelendiği durumda
Sembol yok veya +AR
X
X
—
Mutabakata bağlı özel yüzey durumu
Soğuk çekilmiş
+C
X
—
X
Mutabakata bağlı özel yüzey durumu
Hafif soğuk çekilmiş
+LC
X
—
X
Mutabakata bağlı özel yüzey durumu
Yüzeyi soyulmuş
+PE
X
X
X
X = uygulanır, — = uygulanmaz. Sipariş sırasında başka teslim koşulları kararlaştırılabilir.
Isıl işlem durumu ve yüzey durumu ayrı gerekliliklerdir. Tablo, standardı referans olarak gösterir. Ürün biçimi, teslim koşulu ve uygunluk siparişte teyit edilmelidir.
Kaynak: EN 10263-3:2017, Tablo 1 ve 2, sayfa 7–8 (PDF sayfa 9–10).
2. Kimyasal bileşim
Tablo 3 – Sementasyon çeliklerinin kimyasal bileşimi (döküm analizi)
16MnCrB5 için standart referans gereklilikleri. Çelik numarası 1.7160. Belirli bir döküme ait sonuçlar için o dökümün analizine başvurulmalıdır. Sipariş standardı ile hammadde ve bitmiş ürüne ilişkin gereklilikler ayrı ayrı teyit edilmelidir.
Element
Kütlece oran, %
C
0.14–0.19
Si
≤0.30
Mn
1.00–1.30
P
≤0.025
S
≤0.025
Cr
0.80–1.10
Mo
—
Ni
—
B
0.0008–0.005
Cu
≤0.25
Değerler kütlece yüzde olarak verilmiştir. Aksi belirtilmedikçe tek değerler üst sınırdır. “—” kaynakta boş bırakılan alanı gösterir ve içeriğin sıfır olduğu anlamına gelmez.
Listede yer almayan elementler, ergitme işleminin tamamlanması için yapılan ilaveler dışında, alıcının onayı olmadan kasıtlı olarak eklenmemelidir. Sertleşebilirliği, mekanik özellikleri veya uygunluğu bozabilecek elementlerin hurda ya da diğer üretim malzemelerinden geçmesini önlemek için tedbir alınmalıdır.
Tablo 8 ve 9 uyarınca sertleşebilirlik şartı bulunan çeliklerde kükürt ve fosfor dışında bileşim sınırlarından küçük sapmalara izin verilir. Sapmalar karbonda 0.01% değerini, diğer elementlerde Tablo 4'teki değerleri aşmamalıdır.
Soğuk dövme performansını iyileştirmek için 0.020–0.050% aralığında alüminyum ilave edilebilir.
Sipariş sırasında daha düşük bir silisyum içeriği veya belirli bir silisyum aralığı kararlaştırılabilir.
Kaynak açıklaması: 16MnCrB5'e ait bor değeri, DIN EN 10263-3:2018-02 (EN 10263-3:2017'nin Almanca sürümü), Tablo 3, sayfa 7'deki (PDF sayfa 9) açık satır hizasına göre belirlenmiştir. BS sürümünde devam tablosunun yerleşimi farklıdır. Bor değeri 16MnCr5'e aktarılmamıştır.
Tablo 4 – Ürün analizinde izin verilen sapmalar
Element
Döküm analizi sınır değerleri, %
Ürün analizinde izin verilen sapma, %
C
≤0.24
±0.02
Si
≤0.30
±0.03
Mn
≤1.00
±0.04
Mn
>1.00 ve ≤1.40
±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
+0.005
Cr
≤1.70
±0.05
Mo
≤0.30
±0.03
Mo
>0.30 ve ≤0.50
±0.04
Ni
≤1.00
±0.03
Ni
>1.00 ve ≤1.70
±0.05
B
≤0.0050
±0.0003
Cu
≤0.25
+0.03
± işareti, aynı dökümde bir elementin ürün analizi sonucunun Tablo 3'teki üst sınırı aşabileceğini veya alt sınırın altında kalabileceğini, ancak iki yönde birden sapamayacağını gösterir.
Döküm analizinde 0.020–0.040% kükürt aralığı belirtilen çeliklerde izin verilen sapma ±0.005% değerindedir.
Kaynak: EN 10263-3:2017, Tablo 3, sayfa 9 (PDF sayfa 11) ve Tablo 4, sayfa 10 (PDF sayfa 12). Bu tablolarla birlikte standardın tam metnine başvurulmalıdır.
3. Mekanik özellikler
Tablo 7 – Belirtilen teslim koşulunda alaşımlı çeliklerin mekanik özellikleri
Çelik adı
Çelik numarası
Çap
Teslim koşulu
+AC
+FP
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
üzeri, mm
kadar, sınır dâhil, mm
Rm azami, MPa
Z asgari, %
HB asgari
HB azami
Rm azami, MPa
Z asgari, %
Rm azami, MPa
Z asgari, %
Rm azami, MPa
Z asgari, %
16MnCrB5
1.7160
2
5
—
—
—
—
550
64
590
62
—
—
16MnCrB5
1.7160
5
10
550
62
140
187
530
64
570
62
660
59
16MnCrB5
1.7160
10
40
550
62
140
187
530
64
570
62
650
59
+FP koşulu için tablo asgari ve azami Brinell sertliğini (HB) verir. Bu sütunlar çekme dayanımı veya kesit daralması için değer belirtmez.
Kaynak: EN 10263-3:2017, Tablo 7, sayfa 13. Rm çekme dayanımı, Z kopmada kesit daralmasıdır. Değerler belirtilen çap aralıkları ve teslim koşulları için geçerlidir. Tire işareti sıfır değer veya tedarik teyidi anlamına gelmez.
4. Sertleşebilirlik gereklilikleri
Tablo 8 – Normal sertleşebilirlik (+H) için sertlik sınırları
Çelik adı
Çelik numarası
Sembol
Östenitleştirme sıcaklığı, °C (±5 °C)
Sınır
Su verilen uçtan belirtilen uzaklıkta (mm) ölçülen sertlik, HRC
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCrB5
1.7160
+H
870
azami
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
16MnCrB5
1.7160
+H
870
asgari
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Kaynak: EN 10263-3:2017, Tablo 8, sayfa 15.
Tablo 9 – Sınırlandırılmış sertleşebilirlik bantları (+HH ve +HL) için sertlik sınırları
Çelik adı
Çelik numarası
Sembol
Östenitleştirme sıcaklığı, °C (±5 °C)
Sınır
Su verilen uçtan belirtilen uzaklıkta (mm) ölçülen sertlik, HRC
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
16MnCrB5
1.7160
+HH
870
azami
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
16MnCrB5
1.7160
+HH
870
asgari
42
39
35
32
29
26
24
22
20
—
—
—
—
16MnCrB5
1.7160
+HL
870
azami
44
43
40
37
34
32
30
28
26
25
24
23
22
16MnCrB5
1.7160
+HL
870
asgari
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Kaynak: EN 10263-3:2017, Tablo 9, sayfa 17.
Bu değerler, belirtilen deney koşullarındaki standart referanslarıdır. Tedarik durumu, belirli bir kesite uygunluk ve üretimdeki ısıl işlem yöntemi ayrıca doğrulanmalıdır. Teslim şartları teknik incelemeye tabidir.
TEKNİK NOT
Uygulama ve sipariş notu
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, teslim durumu ve diğer teknik gereklilikler, uygulanacak standardın güncel baskısına, müşteri çizimlerine ve siparişin teknik anlaşmasına göre belirlenir. Web sitesindeki bilgiler, resmi kalite belgelerinin yerine geçmez.
TEKLİF TALEBİ İÇİN GEREKLİ BİLGİLER
Teknik talepte verilmesi önerilen bilgiler
Malzeme kalitesi ve uygulanacak standart
Tel çapı veya kesit, teslim durumu ve miktar
Varsa parça çizimi, şekillendirme istasyonları veya hasar fotoğrafları
Test, sertifika veya rapor gereklilikleri
İLGİLİ ÜRETİM OLANAKLARI
İlgili üretim ve kalite yetkinlikleri
Karbon eşdeğeri hesaplayıcısı — 16MnCrB5
Dayanak: EN 10263
Kimyasal bileşim kaynağı: BS EN 10263-3:2017
Belirtilen standarttan aktarılmıştır
Kaynağın özgün metni
Table 3
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bilinen elementlerin katkısı, tam değer değildir: 0.4667–0.6433
Eksik elementler: Mo, V, Ni
IIW/CEV: karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynaklanabilirliği için ön değerlendirme.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBilinen elementlerin katkısı, tam değer değildir: 0.2300–0.3325
Eksik elementler: Ni, Mo, V, B
Pcm: esas olarak düşük karbonlu düşük alaşımlı çelikler; özellikle C 0.11% değerini aşarsa uygulanabilirliği doğrulayın.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bilinen elementlerin katkısı, tam değer değildir: 0.2800–0.3875
Eksik elementler: Mo, Ni
CET: ferritik çeliklerde ön ısıtma değerlendirmesi; EN 1011-2 koşullarını doğrulayın.
Belirtilen üst sınır, 0 ile bu sınır arasını ifade eder. Tek başına alt sınır bir üst sınır belirlemez. Eksik elementler bilinmeyendir, sıfır değildir. Standart sınırlarının birleşimleri ölçülmüş döküm analizi sonuçları değildir.
Karbon eşdeğeri kaynaklanabilirlik değerlendirmesini destekler; soğuk baş şekillendirmeye uygunluğu, bağlantı elemanı dayanımını veya kaynak prosedürünü onaylamaz. Bu formüller paslanmaz çeliklere, dökme demirlere ve demir dışı metallere doğrudan uygulanmaz.
Aynı kaliteye ilişkin referans, standart eşdeğerliği, fiilî tedarik veya ikame onayı anlamına gelmez.
16MnCrB5 · ISO 683-3:2022
Kimyasal bileşim · Döküm analizi
Kütle kesri %; tablo 3, kullanıcının PDF dosyasında sayfa 17. Belirtilmeyen elementler 0 kabul edilemez; bunların kasıtlı ilavesi standarda ve sipariş mutabakatına tabidir.
Element
Kütle kesri / %
C
0.14～0.19
Si
≤0.4
Mn
1～1.3
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
0.8～1.1
Cu
≤0.4
B
0.0008～0.005
Siparişte A.4 açıkça seçildiğinde Si≥0.15% kararlaştırılabilir; temel tablo yine Si≤0.40% belirtir.
Teslim durumları ve sertlik · Tablo 7
Brinell sertliği. +S: makasla kesilebilirliği iyileştirmek için işlenmiş; +A: yumuşatma tavlı; +TH: belirtilen sertlik aralığına ulaşmak için işlenmiş; +FP: ferrit-perlit yapı elde etmek için işlenmiş; +N: normalize edilmiş. “—”, o teslim durumu için şart belirtilmediğini gösterir.
Teslim durumu
Brinell sertliği şartı
+S
—
+A
≤207
+TH
156～207
+FP
140～187
+N
138～187
Isıl işlem ve deney numunesi koşulları · Tablo 8
Kalem
Sıcaklık / ℃
Uçtan su verme deneyi için östenitleme sıcaklığı
900 ± 5
Sementasyon sıcaklığı (kılavuz değer)
880～980
Doğrudan ve ilk su verme sıcaklığı (kılavuz değer)
820～860
İkinci su verme: çekirdek su verme sıcaklığı (kılavuz değer)
860～900
İkinci su verme: sementasyon tabakası su verme sıcaklığı (kılavuz değer)
780～820
Temperleme sıcaklığı (kılavuz değer)
150～200
Uçtan su verme deneyi östenitleme sıcaklığı dışındaki sementasyon, su verme ve temperleme sıcaklıkları kılavuz değerlerdir; gerçek proses gerekli özellikleri sağlamalıdır. Kılavuz bekletme süreleri östenitleme için en az 30 dakika, temperleme için en az 1 saattir. Su verme ortamı ürün şekli, soğutma koşulları ve fırın yüküne göre seçilir.
Sertleşebilirlik koşulları · Tablolar 5 ve 6
Su verilen uçtan uzaklık mm, sertlik HRC cinsindendir. Yalnızca siparişte ilgili sertleşebilirlik koşulu belirtildiğinde uygulanır. “—”, o konumda sınır belirtilmediğini gösterir.
+H · Normal sertleşebilirlik
Sınır / Uzaklık mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
En yüksek
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
En düşük
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
+HH · Daraltılmış sertleşebilirlik bandı
Sınır / Uzaklık mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
En yüksek
47
46
44
41
39
37
35
33
31
30
29
28
27
En düşük
42
39
35
32
29
26
24
22
20
—
—
—
—
+HL · Daraltılmış sertleşebilirlik bandı
Sınır / Uzaklık mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
En yüksek
44
43
40
37
34
32
30
28
26
25
24
23
22
En düşük
39
36
31
28
24
21
—
—
—
—
—
—
—
Ürün analizinde izin verilen sapmalar · Tablo 4
Element
Belirtilen döküm analizi aralığı / %
Ürün analizinde izin verilen sapma / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
“±”, aynı döküm için üst sınırın üzerinde veya alt sınırın altında yalnızca tek yönde sapmaya izin verir. Ürün analizi sapmaları tablo 3 içindeki döküm analizi sınırlarını değiştirmez.
Standart baskısı ve sipariş notları
ISO 683-3:2022; kullanıcının sağladığı dosya EN ISO 683-3:2022 kabulüdür. Farklı baskıların şartları ayrı gösterilir, mevcut kaynaklar korunur.
2022 baskısında tablo 3 içindeki silisyum alt sınırı kaldırılmıştır. Temel şart Si≤0.40%'tir; Ek A.4 alt sınırı yalnızca siparişte açıkça kararlaştırılan seçenek olarak uygulanır.
Ek A.4, tablo 3'daki tanımlardan farklı olarak 15MnCrS5 ve 18CrMo7-6 yazar. Bu sayfa bunları örtülü biçimde düzeltmez ve otomatik silisyum alt sınırı atamaz; ilave şartlar alıcı ile tedarikçi arasında kararlaştırılır.
Sertleşebilirlik şartıyla verilen siparişlerde tablo 3, dipnot a sınırlı küçük bileşim sapmalarına izin verir: P ve S hariç, C ±0.01%, diğer elementler tablo 4 sınırları içinde. Bunlar normal siparişler için varsayılan aralıklar değildir.
İşlenebilirliği iyileştirmek için yüksek kükürtlü veya kurşun ilaveli seçenekler yalnızca alıcının talebi ve mutabakatla uygulanır; burada verilen normal bileşim aralıklarının yerine geçmez.
Bu kalitedeki bor, sementasyon tabakasının tokluğunu iyileştirmek içindir; bu gerekçeyle sertleşebilirlik artışı iddia edilmez.
Standart, filmaşin dahil ürünleri kapsar. Bitmiş soğuk kafa dövme telinin tedariki, işlenmesi ve özellikleri teknik inceleme ve sipariş teyidine tabidir. —, tabloda belirtilmediği anlamındadır; 0 olarak alınamaz.
Kaynak karşılaştırması: Codex, verileri kullanıcının sağladığı özgün standartla doğrulamıştır. Bu sayfa resmî standardın, sipariş mutabakatının veya muayene belgesinin yerine geçmez.
