X2CRNIMON17-12-3 Dados do material
Total de 2 registros de fontes. Normas, edições e condições diferentes são apresentadas separadamente; a mesma designação de grau não significa que os materiais possam ser substituídos diretamente.
A fração mássica e o tipo de análise seguem as observações de cada fonte. Dados ausentes não devem ser considerados 0; valores típicos do fabricante, valores garantidos pela norma e valores medidos da corrida não podem ser usados indistintamente. Para cálculos e seleção de condições, acesse a seleção de materiais.
Abrir a seleção de condições, comparação e carbono equivalente de X2CRNIMON17-12-3 →Avaliação da necessidade de material
Procura o material X2CRNIMON17-12-3?
Não consta do catálogo? Envie-nos os seus requisitos. Avaliamos se os equipamentos, linhas de produção e processos são adequados à classe, forma, dimensões e requisitos de processamento e entrega, e discutimos possibilidades de processamento, ensaios ou fornecimento.
A viabilidade e as condições de fornecimento são confirmadas após análise técnica. Os dados normativos desta página não constituem compromisso de fornecimento ou desempenho.
Guarde os dados e tente mais tarde ou contacte website@chqwire.net. Se já recebeu confirmação, não envie novamente.
X2CrNiMoN17-12-3 · ISO 15510-2014
Fonte da composição química verificada; isso não significa que todas as cláusulas da norma, o fornecimento efetivo ou os resultados medidos da corrida tenham sido verificados
- Categoria do material
- Aço inoxidável
- Subcategoria
- Aço inoxidável
- Forma do material
- Registro da fonte de referência
- Explicação do estado do registro original
- Texto original da norma verificado
- Edição da norma
- ISO 15510-2014
- Localização na tabela
- Table1, linha deste grau; Nota a e notas de rodapé correspondentes (texto original da plataforma de publicação)
- Página física PDF
- 10
Referência de carbono equivalente
As estimativas abaixo são apresentadas separadamente conforme as condições de aplicação da composição; devem corresponder às condições reais do pedido, sem combinar os intervalos.
Intervalo básico da tabela 1
Nota c: apenas quando houver razões especiais para reduzir o teor de ferrita, o limite superior de Ni pode ser aumentado em 1.00 pontos percentuais; esta condição deve ser confirmada.
Registro de composição (há ramificações condicionais adicionais; não pode ser considerado isoladamente um requisito incondicional)
| Elemento | Requisitos de composição |
|---|---|
| C | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Si | ≤ 1.0 (limite inferior não informado) |
| Mn | ≤ 2.0 (limite inferior não informado) |
| P | ≤ 0.045 (limite inferior não informado) |
| S | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 13.0 |
| N | 0.12 ～ 0.22 |
Limites de aplicação
ISO 15510:2014, tabela 1, análise de corrida em fração mássica wt%; Conforme a nota a, valores sem faixa nem indicação de mínimo são máximos; traços não equivalem a zero. A linha de composição baseia-se no trecho PDF da edição oficial; as notas pertinentes baseiam-se no texto original da tabela 1 da seção Sample do corpo da norma na plataforma de publicação; Não se afirma que o texto integral da norma e as propriedades mecânicas foram verificados. A norma aplica-se a produtos trabalhados, incluindo lingotes e semiacabados; Composição semelhante não implica substituição direta; aptidão à conformação a frio e estado de fornecimento exigem confirmação separada. As recomendações de usinabilidade S 0.015–0.030%, de soldabilidade 0.008–0.020% e de polimento S≤0.015% da nota b referem-se a propriedades específicas, sem substituir diretamente os limites de enxofre desta linha. A nota c aplica-se somente quando razões especiais, como trabalhabilidade a quente ou baixa permeabilidade magnética, exigem reduzir o teor de ferrita; Não tratar o máximo aumentado de Ni como faixa incondicional.
Registro original das ramificações condicionais
Intervalo básico da tabela 1
| Elemento | Requisitos de composição |
|---|---|
| C | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Si | ≤ 1.0 (limite inferior não informado) |
| Mn | ≤ 2.0 (limite inferior não informado) |
| P | ≤ 0.045 (limite inferior não informado) |
| S | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 13.0 |
| N | 0.12 ～ 0.22 |
Nota c: apenas quando houver razões especiais para reduzir o teor de ferrita, o limite superior de Ni pode ser aumentado em 1.00 pontos percentuais; esta condição deve ser confirmada.
| Elemento | Requisitos de composição |
|---|---|
| C | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Si | ≤ 1.0 (limite inferior não informado) |
| Mn | ≤ 2.0 (limite inferior não informado) |
| P | ≤ 0.045 (limite inferior não informado) |
| S | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 14.0 |
| N | 0.12 ～ 0.22 |
É obrigatório selecionar uma ramificação condicional
SimObservações sobre a verificação
A linha deste grau na tabela 1 foi conferida com o PDF oficial; as evidências de leitura das notas originais na plataforma de publicação são guardadas separadamente; o texto integral da norma e as propriedades mecânicas exigem verificação separada.X2CrNiMoN17-12-3 · ISO TS 15510-2003
A verificação do texto original da fonte não foi concluída; não usar como base normativa formal
- Categoria do material
- Aço inoxidável
- Subcategoria
- Aço inoxidável austenítico
- Forma do material
- Registro da fonte de referência
- Estado da verificação
- Dados de referência; texto original não verificado
Referência de carbono equivalente
Registro de composição
| Elemento | Requisitos de composição |
|---|---|
| C | ≤ 0.03 (limite inferior não informado) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (limite inferior não informado) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | 0.12 ～ 0.22 |
| P | ≤ 0.045 (limite inferior não informado) |
| Si | ≤ 1 (limite inferior não informado) |
Limites de aplicação
Uma correspondência na base de materiais não comprova aptidão à conformação a frio nem garante a resistência do produto acabado; confirmar considerando a condição do arame, a deformação, o tratamento térmico e ensaios em peças reais.