X2CRNIMON17-12-3 材料资料
共 2 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示;牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0;厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 X2CRNIMON17-12-3 条件选择、对比与碳当量工具 →X2CrNiMoN17-12-3 · ISO 15510-2014
原文已核记录
- 材料类别
- 不锈钢
- 细分类别
- 不锈钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 标准原文已核
- 标准版本
- ISO 15510-2014
- 表格位置
- Table1本牌号行;注a及对应脚注(发布平台原文)
- PDF物理页
- 来源文件校验值
- eb8f80287cdb94440589a13c959f74a2349de191d1c19585c008dd7367fcdb4e
来源资料
成分记录(另有条件分支,不能单独视为无条件要求)
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.03(下限未列) |
| Si | ≤ 1.0(下限未列) |
| Mn | ≤ 2.0(下限未列) |
| P | ≤ 0.045(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Cr | 16.5 ~ 18.5 |
| Mo | 2.5 ~ 3.0 |
| Ni | 10.5 ~ 13.0 |
| N | 0.12 ~ 0.22 |
适用边界
ISO 15510:2014表1为熔炼分析,质量分数wt%;未注明范围或下限的数值按注a为上限,破折号不作为零。 成分行依据正式版PDF节选,相关脚注依据发布平台标准正文Sample区表1原文;未宣称标准全文及力学性能已核。 标准适用于变形产品含钢锭和半成品;成分相近不等于可直接替代,冷镦适用性与供货状态另行确认。 注b的S 0.015–0.030%切削性建议、0.008–0.020%焊接性建议及抛光性S≤0.015%是特定性能建议,不直接替换本行硫限值。 注c仅在热加工性或低磁导率等特殊原因需降低铁素体含量时适用;不把增加后的Ni上限作为无条件范围。成分条件
- ISO 15510:2014表1为熔炼分析,质量分数wt%;未注明范围或下限的数值按注a为上限,破折号不作为零。
- 成分行依据正式版PDF节选,相关脚注依据发布平台标准正文Sample区表1原文;未宣称标准全文及力学性能已核。
- 标准适用于变形产品含钢锭和半成品;成分相近不等于可直接替代,冷镦适用性与供货状态另行确认。
- 注b的S 0.015–0.030%切削性建议、0.008–0.020%焊接性建议及抛光性S≤0.015%是特定性能建议,不直接替换本行硫限值。
- 注c仅在热加工性或低磁导率等特殊原因需降低铁素体含量时适用;不把增加后的Ni上限作为无条件范围。
条件分支原始记录
表1基础范围
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.03(下限未列) |
| Si | ≤ 1.0(下限未列) |
| Mn | ≤ 2.0(下限未列) |
| P | ≤ 0.045(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Cr | 16.5 ~ 18.5 |
| Mo | 2.5 ~ 3.0 |
| Ni | 10.5 ~ 13.0 |
| N | 0.12 ~ 0.22 |
注c仅在特殊原因需降低铁素体含量时,Ni上限可增加1.00个百分点;须确认该条件
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.03(下限未列) |
| Si | ≤ 1.0(下限未列) |
| Mn | ≤ 2.0(下限未列) |
| P | ≤ 0.045(下限未列) |
| S | ≤ 0.03(下限未列) |
| Cr | 16.5 ~ 18.5 |
| Mo | 2.5 ~ 3.0 |
| Ni | 10.5 ~ 14.0 |
| N | 0.12 ~ 0.22 |
必须选择条件分支
是核验说明
本牌号表1行已按正式PDF核对;相关原文脚注另存发布平台读取证据;标准全文及力学另核X2CrNiMoN17-12-3 · ISO TS 15510-2003
来源原文核验未完成,不作为正式标准依据
- 材料类别
- 不锈钢
- 细分类别
- 奥氏体不锈钢
- 材料形态
- 参考资料记录
- 核验状态
- 参考数据,原文未核
成分记录
| 元素 | 成分要求 |
|---|
| C | ≤ 0.03(下限未列) |
| Cr | 16.5 ~ 18.5 |
| Mn | ≤ 2(下限未列) |
| Mo | 2.5 ~ 3 |
| N | 0.12 ~ 0.22 |
| P | ≤ 0.045(下限未列) |
| Si | ≤ 1(下限未列) |
适用边界
材料数据库匹配不等于冷镦适用或成品强度承诺;需结合线材状态、变形量、热处理和实物试验确认。