Neste caso anonimizado, o cliente conforma um tubo de parede ultrafina em aço S55C. A Creation Group fornece o arame e apoia a revisão das condições do material.
Da amostra à produção
O controle abrange as extremidades, o diâmetro externo, o furo, a circularidade, a parede e o desgaste. A ilustração indica cerca de 14,5 mm de comprimento, 10,5 mm de diâmetro externo e espessura nominal indicativa de 0,45 mm.
Duas fotos mostram leituras de 0,27 mm e 11,01 mm. O dossiê público não identifica completamente os pontos de medição nem a relação com as dimensões ilustrativas. A aceitação dimensional depende do desenho e dos registros correspondentes.
Seis aspectos avaliados em conjunto
- Microestrutura, esferoidização, bandeamento e carbonetos grosseiros.
- Dureza e dispersão na condição efetiva de fornecimento.
- Descarbonetação, oxidação intergranular e carepa.
- Cobertura, aderência e lubrificação durante a deformação.
- Diâmetro, ovalização, folga, rigidez e alinhamento.
- Repetibilidade entre lotes e acompanhamento do desgaste.
Condição de fornecimento do S55C
Relacione a microestrutura, a dureza e a superfície aos ensaios do cliente.
| Aspecto | Por que avaliar | Verificação |
|---|---|---|
| Esferoidização | Forma e distribuição dos carbonetos. | Verifique a uniformidade e o bandeamento. |
| Dureza | Força de conformação e resposta dimensional. | Relacione a dispersão com ensaios representativos. |
| Descarbonetação | Pode influenciar as extremidades finas. | Inclua a condição superficial na especificação. |
| Oxidação intergranular | Pode fragilizar regiões de alta deformação. | Examine o fio-máquina, o recozimento e a superfície. |
Verificação do revestimento em operação
O contato com o punção e a matriz pode aquecer o furo e a extremidade. Verifique a cobertura e a aderência com o aumento da área superficial. Uma camada excessiva pode se acumular e alterar o resultado dimensional.
Aplicação ao fornecimento
Confirme o desenho e as regiões de controle. Defina a condição e os critérios, faça um ensaio, registre trincas, atrito, espessura e desgaste, ajuste a faixa com base nos dados e acompanhe os resultados por lote.
Investigação a partir dos sintomas
| Sintoma | Possíveis fatores | Verificação |
|---|---|---|
| Trincas intermitentes na extremidade | Dureza, esferoidização ou superfície. | Compare o material e as condições de conformação. |
| Riscos ou adesão no furo | Cobertura, aderência, lubrificação ou superfície. | Examine a camada e a lubrificação na região real de contato. |
| Parede irregular | Ovalização, dureza ou escoamento desigual. | Verifique dimensões, lote e alinhamento. |
| Desgaste variável das matrizes | Variação por lote, carga ou lubrificação. | Cruze os registros de rastreabilidade, ensaios e produção. |
As possíveis causas podem se sobrepor. Examine também a geometria, a máquina, a matriz, a lubrificação e o método de inspeção.
Alcance do caso
O dossiê descreve apoio à introdução em série. Para avaliar aceitação, volume, desgaste e rejeições, são necessários os registros do cliente.
