En este caso anonimizado, el cliente conforma un tubo S55C de pared ultradelgada. Creation Group aporta alambre y revisión de las condiciones del material.
De la muestra a producción
Se controlan extremos, diámetro exterior, orificio, redondez, pared y desgaste. La ilustración da unos 14,5 mm de longitud, 10,5 mm de diámetro exterior y 0,45 mm de espesor nominal orientativo.

Dos fotos muestran lecturas de 0,27 mm y 11,01 mm. El expediente público carece de una identificación completa de puntos y relación con las dimensiones ilustrativas. Para aceptar dimensiones se requieren el plano y los registros correspondientes.


Seis aspectos que se revisan juntos
- Microestructura, esferoidización, bandeado y carburos gruesos.
- Dureza y dispersión en el estado real de suministro.
- Descarburación, oxidación intergranular y cascarilla.
- Cobertura, adherencia y lubricación durante la deformación.
- Diámetro, ovalidad, holgura, rigidez y alineación.
- Repetibilidad entre lotes y seguimiento del desgaste.
Definir el estado del S55C
Relacione estructura, dureza y superficie con las pruebas del cliente.

| Aspecto | Por qué se revisa | Comprobación |
|---|---|---|
| Esferoidización | Forma y reparto de carburos. | Revise homogeneidad y bandeado. |
| Dureza | Esfuerzo y respuesta dimensional. | Vincule la dispersión a ensayos representativos. |
| Descarburación | Puede influir en extremos finos. | Incluya el estado superficial en la especificación. |
| Oxidación intergranular | Puede fragilizar zonas de alta deformación. | Revise alambrón, recocido y superficie. |
Verificar el recubrimiento en marcha
El contacto con punzón y matriz puede calentar el orificio y el extremo. Compruebe la cobertura y adherencia al crecer la superficie. Una capa excesiva también puede acumularse y cambiar el resultado dimensional.

Trasladar los resultados al suministro
Confirme plano y zonas de control. Defina estado y criterios, haga una prueba, registre grietas, rozamiento, pared y desgaste, ajuste el intervalo con datos y haga seguimiento por lote.
Investigar a partir de los síntomas
| Síntoma | Posibles factores | Comprobación |
|---|---|---|
| Grietas intermitentes en el extremo | Dureza, esferoidización o superficie. | Compare material y condiciones de conformado. |
| Rayas en el orificio o adherencia | Cobertura, adherencia, lubricación o superficie. | Examine capa y lubricación en el contacto real. |
| Pared irregular | Ovalidad, dureza o flujo desigual. | Compruebe dimensiones, lote y alineación. |
| Desgaste variable de matrices | Variación por lote, carga o lubricación. | Vincule trazabilidad, pruebas y producción. |
Las causas posibles se solapan. Revise también geometría, máquina, matriz, lubricación y método de inspección.
Alcance del caso
El expediente describe apoyo en la introducción a serie. Para valorar aceptación, volumen y mejora de desgaste o rechazos se necesitan registros del cliente.

