As regiões escuras nas fotos são observações. A investigação do processo permite determinar a causa.
Arame de cor uniforme e massa de camada dentro da faixa pode apresentar desprendimento, escurecimento, riscos, aderência à matriz ou desgaste anormal. Avalie a proteção durante deformação, pressão e deslizamento.
Medir o revestimento residual
O relatório mensal inclui 20 combinações de aço e diâmetro, com três amostras por combinação após trefilação. Distingue fosfato de zinco como suporte, estearato de zinco como camada de reação e estearato de sódio como reserva de lubrificação. A microscopia eletrônica complementa a massa com dados de morfologia e cobertura.
A seção 6.2 da GB/T 11376-2020 remete à GB/T 9792-2003 para medir gravimetricamente a massa de fosfato por área. Separação e medição dos dois estearatos do relatório exigem protocolo próprio.
| Classe no gráfico | Diâmetro (mm) | Fosfato de zinco (g/m²) | Estearato de zinco (g/m²) | Estearato de sódio (g/m²) |
|---|---|---|---|---|
| C4C | 10,92 | 3,53 | 1,05 | 0,76 |
| SWCH35K | 5,9 | 5,15 | 1,01 | 1,41 |
| GCr15 | 5,35 | 3,43 | 1,60 | 0,90 |
| SWCH18A | 5,85 | 4,11 | 1,90 | 0,62 |
| SAE10B21A-Q | 5,89 | 4,48 | 1,41 | 1,03 |
| DT4C | 5,25 | 2,76 | 1,48 | 0,72 |
| Q235 | 6,5 | 9,55 | 2,18 | 0,53 |
| C10C | 8,0 | 4,56 | 2,28 | 2,18 |
| 45# | 5,1 | 4,24 | 1,59 | 1,35 |
| 10B21 | 5,75 | 3,61 | 1,72 | 1,16 |
| 19MnB4 | 5,2 | 4,29 | 2,01 | 0,91 |
| Q195 | 9,6 | 6,03 | 2,28 | 2,49 |
| 10B21 | 6,2 | 3,78 | 2,52 | 1,59 |
| SCM435 | 9,8 | 6,48 | 1,38 | 0,86 |
| SWCH10A | 6,9 | 5,12 | 2,28 | 0,56 |
| ML08AL | 5,5 | 6,52 | 2,11 | 0,67 |
| 45# | 4,8 | 5,09 | 1,41 | 0,85 |
| SWRM10 | 4,8 | 4,32 | 1,61 | 0,81 |
| SWCH45K | 6,05 | 2,71 | 0,82 | 0,75 |
| SWCH22A | 2,33 | 2,89 | 0,85 | 0,47 |
A tabela transcreve os valores visíveis. O gráfico não identifica a forma de agregação das três amostras nem os limites de aceitação.
Alterações na trefilação
Compressão, cisalhamento e aumento da área superficial podem afinar, redistribuir ou desprender a camada. Confira metal exposto e a proteção na etapa seguinte.
Riscos e escurecimento
Atrito e deformação geram calor. Resíduos podem se degradar e a camada pode se desprender. Confira contato metal-matriz, cobertura, marcas e lubrificante antes de atribuir a causa à cor.
Camada e lubrificação das matrizes
A camada protege na entrada. O lubrificante deve alcançar as zonas de contato e manter a função em operação. Verifique distribuição e viscosidade nas condições reais.
Caso SCM435
O relato indica estabilidade após ajustes de revestimento, resíduo após trefilação, lubrificação e estágios. Cita uma relação de 79,8 % sem definição ou fórmula e um indicador da camada de pelo menos 900 °C sem protocolo, duração ou carga. Limites de serviço exigem dados de ensaio. A seção 7 da GB/T 11376-2020 trata do tratamento térmico após fosfatização.
