Capítulo 7. Fosfatado, jabonado y lubricación en recalcado

Aula técnica de recalcado en frío · RX-CE-019

Capítulo 7. Fosfatado, jabonado y lubricación en recalcado

Compruebe el recubrimiento residual tras el trefilado, la cobertura y la lubricación en cada etapa.

Compruebe el recubrimiento residual tras el trefilado, la cobertura y la lubricación en cada etapa.

RX-CE-019Conocimientos de ingenieríaEquipo técnico de Creation Group

Información del artículo

AutorEquipo técnico de Creation Group
Actualizado2026-08-31
Publicación original2026-08-31
Normas citadas
  • GB/T 11376-2020

Las zonas oscuras de las piezas fotografiadas son una observación. El análisis del proceso permite identificar la causa.

Un alambre de color uniforme y con masa de capa dentro del intervalo puede presentar desprendimiento, oscurecimiento, rayado, adherencia a la matriz o desgaste anormal. Evalúe la protección durante deformación, presión y deslizamiento.

Medir el recubrimiento residual

El informe mensual incluye 20 combinaciones de acero y diámetro y tres muestras después del trefilado por combinación. Distingue fosfato de zinc como soporte, estearato de zinc como capa de reacción y estearato de sodio como reserva de lubricación. La observación electrónica complementa la masa con datos de morfología y cobertura.

Observación electrónica del fosfatado. La imagen indica 500× y barra de 10 µm.
Observación electrónica del fosfatado. La imagen indica 500× y barra de 10 µm.

El apartado 6.2 de GB/T 11376-2020 remite a GB/T 9792-2003 para medir gravimétricamente la masa por superficie del fosfato. El método de separación y medida de los dos estearatos del informe requiere su propio protocolo.

Gráfico original de 20 combinaciones. Rojo, fosfato de zinc. Azul, estearato de zinc. Gris, estearato de sodio.
Gráfico original de 20 combinaciones. Rojo, fosfato de zinc. Azul, estearato de zinc. Gris, estearato de sodio.
Valores visibles del gráfico mensual
Calidad en el gráficoDiámetro (mm)Fosfato de zinc (g/m²)Estearato de zinc (g/m²)Estearato de sodio (g/m²)
C4C10,923,531,050,76
SWCH35K5,95,151,011,41
GCr155,353,431,600,90
SWCH18A5,854,111,900,62
SAE10B21A-Q5,894,481,411,03
DT4C5,252,761,480,72
Q2356,59,552,180,53
C10C8,04,562,282,18
45#5,14,241,591,35
10B215,753,611,721,16
19MnB45,24,292,010,91
Q1959,66,032,282,49
10B216,23,782,521,59
SCM4359,86,481,380,86
SWCH10A6,95,122,280,56
ML08AL5,56,522,110,67
45#4,85,091,410,85
SWRM104,84,321,610,81
SWCH45K6,052,710,820,75
SWCH22A2,332,890,850,47

La tabla transcribe los valores visibles. El gráfico no identifica cómo se agregaron las tres muestras ni los límites de recepción.

Cambios por trefilado

La compresión, el cizallamiento y el aumento de superficie pueden adelgazar, redistribuir o desprender la capa. Compruebe si queda metal expuesto y si la protección resiste la etapa siguiente.

Rayado y oscurecimiento

El rozamiento y la deformación generan calor. Los residuos pueden degradarse y la capa puede desprenderse. Compruebe el contacto metal-matriz, la cobertura, las huellas y el lubricante antes de atribuir la causa al color.

Rayas longitudinales. Revise contacto, recubrimiento, lubricación y matriz.
Rayas longitudinales. Revise contacto, recubrimiento, lubricación y matriz.

Capa y lubricante de las matrices

La capa protege al entrar. El aporte de la matriz debe llegar a las zonas de contacto y conservar la función en marcha. Revise distribución y viscosidad en las condiciones reales.

Piezas con zonas oscurecidas. Registre etapa, ritmo y tiempo de marcha.
Piezas con zonas oscurecidas. Registre etapa, ritmo y tiempo de marcha.

Caso SCM435

El caso comunica estabilidad tras ajustar recubrimiento, residuos tras trefilado, lubricación y etapas. Cita una relación del 79,8 % sin definición ni fórmula y un indicador de capa de al menos 900 °C sin protocolo, duración ni carga. Para fijar temperaturas de servicio se necesitan datos de ensayo. El apartado 7 de GB/T 11376-2020 trata el tratamiento térmico posterior al fosfatado.

Caso SCM435. El plano indica clase 10.9 según GB/T 3098.1-2010 y 32–39 HRC tras tratamiento. Son requisitos del plano. Una relación del 79,8 % y «≥ 900 °C» son menciones del expediente con definición o protocolo pendiente.
Caso SCM435. El plano indica clase 10.9 según GB/T 3098.1-2010 y 32–39 HRC tras tratamiento. Son requisitos del plano. Una relación del 79,8 % y «≥ 900 °C» son menciones del expediente con definición o protocolo pendiente.

Preguntas frecuentes

¿La masa total basta para evaluar la lubricación?
Compruebe el residuo tras trefilado, la cobertura, la adherencia y el lubricante aportado a las etapas exigentes.
¿La mención de 900 °C fija una temperatura de trabajo?
La temperatura admisible requiere método, duración y carga documentados para la pieza, el lubricante y el sistema.

Acerca de Creation Group

Desarrollamos, procesamos y suministramos alambre y otros materiales metálicos de acuerdo con la capacidad de nuestros equipos, líneas y procesos. Los proyectos de tubo perfilado corresponden a empresas colaboradoras. Podemos facilitar el contacto. El alcance y las condiciones de suministro se confirman en cada proyecto.

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