1. Combinatie van leveringsvoorwaarden
Tabel B.1 – Combinaties van thermische behandelingscondities bij levering, productvormen en toepasselijke eisen
| Warmtebehandelingsconditie bij levering | Symbool | Productvorm a | Toepasselijke eisen in gevallen waarin de betreffende staalsoort is besteld onder vermelding van de aangegeven staalnamen in | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Walsdraad | Staaf | Draad | Tabellen B.2, B.3, B.4 of B.5 | Ta bles B. 2, B.3, B.4, B.5, B.6 of B.7 | Optioneel | |||||
| Als warmgewalst of gepeld | +AR of +PE | X | X | X | Chemische samenstelling zoals gespecificeerd in tabel B.2 | Mechanische eigenschappen zoals gespecificeerd in Tabel B.3, B.4 en B.5 | Chemische samenstelling zoals gespecificeerd in tabel B.2 | Mechanische eigenschappen zoals gespecificeerd in de tabellen B.3, B.4 en B.5 | Waarden voor doordrenkbaarheid volgens Tabel s B.6 en B.7 | Aanvullende of bijzondere eisen zoals gespecificeerd in Bijlage Eh |
| Koudgetrokken | +AR+C | - | X | X | ||||||
| Koudgetrokken + sferoïdiserend gloeien | +AR+C+AC | - | X | X | ||||||
| Koudgetrokken + sferoïdiserend gloeien + oppervlaktebehandeld | +AR+C+AC +LC | - | X | X | ||||||
| Sferoïdiserend of sferoïdiserend+geschild | +AC or +AC +PE | X | X | X | ||||||
| Sferoïdiserend gloeien + koudgetrokken | +AC+C | X | X | |||||||
| Behandeld tot een ferriet‑perlietstructuur en een hardheidsbereik | +FP | - | X | - | ||||||
| Andere | Andere leveringsvoorwaarden kunnen bij het plaatsen van de bestelling worden overeengekomen | |||||||||
| a X=toepasbaar, -=niet toepasbaar. b Indien overeengekomen ten tijde van de aanvraag en bestelling. | ||||||||||
X = van toepassing, — = niet van toepassing.
Andere leveringstoestanden kunnen bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.1.
2. Chemische samenstelling
Tabel B.2 – Chemische samenstelling van staal voor oppervlakteharden (van toepassing op gietanalyse)
| Staalsoort b | Massafractie in % a | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si c | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B | Cu | |
| 12NiCr3-2 | 0,09 to 0,15 | 0,30 | 0,30 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,40 to 0,70 | 0,50 to 0,80 | — | 0,25 | |
| Elementen die in deze tabel niet worden vermeld, mogen zonder instemming van de koper niet doelbewust aan het staal worden toegevoegd, behalve die welke zijn bestemd voor het afwerken van de warmtebehandeling. Er dienen alle redelijke voorzorgen te worden getroffen om te voorkomen dat dergelijke elementen via schroot of andere in het productieproces gebruikte materialen worden toegevoegd, aangezien dit de hardbaarheid, de mechanische eigenschappen en de toepasbaarheid kan beïnvloeden. Om de prestaties bij koudstuiken te verbeteren, kan Al worden toegevoegd: 0,020 % tot 0,050 % a Maximale waarden, tenzij anders aangegeven. b In het geval van staalsoorten met eisen ten aanzien van de hardbaarheid (zie Tabellen B.6 en B.7) zijn kleine afwijkingen van de gespecificeerde grenswaarden toegestaan (met uitzondering van zwavel en fosfor), mits deze niet groter zijn dan 0,01 % voor koolstof en de in Tabel 2 aangegeven waarden voor de andere elementen. c Een lager siliciumgehalte of een specifiek siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen. | ||||||||||
Buiten de eindbehandeling van de smelt mogen niet-vermelde elementen alleen met instemming van de afnemer opzettelijk worden toegevoegd. Neem redelijke voorzorgsmaatregelen tegen toevoer uit schroot of ander productiemateriaal die de hardbaarheid, mechanische eigenschappen of geschiktheid kan aantasten.
Ter verbetering van de koudstuikeigenschappen kan 0,020–0,050 % Al worden toegevoegd.
a. Enkelvoudige waarden zijn maxima, tenzij anders vermeld. Een streepje betekent geen nulgehalte.
b. Voor staal met hardbaarheidseisen volgens tabellen B.6 en B.7 zijn beperkte afwijkingen van de opgegeven grenzen toegestaan, behalve voor zwavel en fosfor. De afwijking bedraagt hoogstens 0,01 procentpunt voor koolstof en hoogstens de waarden van tabel 2 voor de andere elementen.
c. Een lager siliciumgehalte of een bepaald siliciumbereik kan bij de bestelling worden overeengekomen.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.2.
3. Mechanische eigenschappen
Tabel B.5 – Mechanische eigenschappen van legeringsstaalsoorten
| Staalaanduiding | Diameter | Leveringstoestand | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC | +FP | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||
| boven mm | up to mm | Rm max. MPa | Z min % | HB Min.max. | Rm max. MPa | Z min % | Rm max. MPa | Z min. % | Rm max. MPa | Z min. % | ||
| 12NiCr3-2 | 2 | 5 | — | — | 500 | 64 | 540 | 62 | — | — | ||
| 5 | 10 | 500 | 62 | 130 | 180 | 480 | 64 | 520 | 62 | 620 | 59 | |
| 10 | 40 | 500 | 62 | 130 | 180 | 480 | 64 | 520 | 62 | 610 | 59 | |
4. Eisen ten aanzien van hardbaarheid
Tabel B.6 – Hardheidsgrenswaarden voor standaard doorhardschende staalsoorten (H‑klasse)
| Staalaanduiding | Symbool | Austenitiserende temperatuur ℃±5℃ | Grenswaarden | Hardheid HRC op afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk (mm) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||
| 12NiCr3-2 | +H | 870 | max. | 43 | 40 | 35 | 26 | 21 | — | — | — | — | — | — | ||
| min. | 37 | 32 | 25 | — | — | — | — | — | — | |||||||
Deze waarden gelden onder de gespecificeerde beproevingsvoorwaarden. Ze bevestigen geen leverbaarheid, geschiktheid voor een bepaalde doorsnede of warmtebehandelingsprocedure. Leveringseisen worden technisch beoordeeld.
Bron: ISO 4954:2018, tabel B.6.