← Terug naar de vorige paginaRegister van materiaalaanduidingen

60CR3 — Materiaalgegevens

In totaal 3 bronregistraties. Verschillende normen, edities en voorwaarden worden afzonderlijk weergegeven; dezelfde staalaanduiding betekent niet dat materialen rechtstreeks uitwisselbaar zijn.

Massafracties en analysetypen volgen de toelichting bij elke bron. Ontbrekende gegevens gelden niet als 0; typische fabrikantwaarden, door de norm gegarandeerde waarden en metingen aan een concrete smelt mogen niet met elkaar worden verward. Open de materiaalkeuze voor berekeningen en de selectie van voorwaarden.

Open voorwaarden, vergelijking en de koolstofequivalentcalculator voor 60CR3 →

Beoordeling van materiaalbehoeften

Op zoek naar materiaal van kwaliteit 60CR3?

Niet in onze catalogus opgenomen? U kunt uw vereisten aan ons voorleggen. Wij beoordelen of onze apparatuur, productielijnen en procesmogelijkheden aansluiten op uw eisen aan materiaalkwaliteit, productvorm, afmetingen, bewerking en levering. Daarna bespreken wij mogelijke bewerkingen, proeven of leveringsafspraken.

De haalbaarheid en leveringsvoorwaarden worden na technische beoordeling bevestigd. De norminformatie op deze pagina is geen toezegging over levering of prestaties.

Producten en bewerkingsmogelijkheden bekijken

60Cr3 · DIN EN 10089-2003

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalvorm
Referentieregistratie van het materiaal
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
Normeditie
DIN EN 10089-2003
Plaats van de tabel
Tabel 3 en opmerkingen a/b, 7.1; uitsluitend de eerste 17 pagina’s van de oorspronkelijke tekst
Fysieke pagina PDF
1、7、9、12、13

Referentie voor het koolstofequivalent

IIW / CEV:0.7867–1.0367 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, V, Ni; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd; niet elke combinatie binnen het omhullende bereik is gegarandeerd realiseerbaar CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6150–0.7883 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Ni, Mo, V, B; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.
CET:0.6500–0.8250 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, Ni; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd; niet elke combinatie binnen het omhullende bereik is gegarandeerd realiseerbaar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.

Samenstellingsregistratie

ElementSamenstellingseisen
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn0.7 ~ 1.0
Cr0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
Cu≤ 0.6 (ondergrens niet vermeld)
Sn≤ 0.06 (ondergrens niet vermeld)

Toepassingsgrenzen

Officieel Engels origineel DIN EN10089:2003-04, overname van EN10089:2002; Tabel 3: smeltanalyse wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 is uitsluitend een individuele grens afgeleid uit de gekoppelde formule bij niet-negatieve elementgehalten, geen zelfstandige grenswaarde uit de oorspronkelijke tabel; de gekoppelde formule moet eveneens worden nageleefd; Opmerking a bij tabel 3: niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve om het smelten af te ronden; vul lege velden niet met nul; Opmerking b: bij voorgeschreven hardbaarheid mag C licht afwijken, maar niet meer dan ±.01; voor het overige geldt tabel 4, met uitzondering van P/S; De standaard samenstellingsgrenzen worden niet automatisch verruimd; Dit bestand bevat alleen de eerste 17 pagina's; tabel 3 is volledig en controleerbaar; Hardbaarheidstabel 7/8 en overige ontbrekende pagina's moeten afzonderlijk worden aangevuld; er wordt niet gesteld dat de volledige norm beschikbaar is; Warmgewalst staal voor veren die worden veredeld; samenstelling/gloeitoestand bewijst op zichzelf geen geschiktheid voor koudstuiken of feitelijke levering.

Samenstellingsvoorwaarden

Officieel Engels origineel DIN EN10089:2003-04, overname van EN10089:2002; Tabel 3: smeltanalyse wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 is uitsluitend een individuele grens afgeleid uit de gekoppelde formule bij niet-negatieve elementgehalten, geen zelfstandige grenswaarde uit de oorspronkelijke tabel; de gekoppelde formule moet eveneens worden nageleefd; Opmerking a bij tabel 3: niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve om het smelten af te ronden; vul lege velden niet met nul; Opmerking b: bij voorgeschreven hardbaarheid mag C licht afwijken, maar niet meer dan ±.01; voor het overige geldt tabel 4, met uitzondering van P/S; De standaard samenstellingsgrenzen worden niet automatisch verruimd; Dit bestand bevat alleen de eerste 17 pagina's; tabel 3 is volledig en controleerbaar; Hardbaarheidstabel 7/8 en overige ontbrekende pagina's moeten afzonderlijk worden aangevuld; er wordt niet gesteld dat de volledige norm beschikbaar is; Warmgewalst staal voor veren die worden veredeld; samenstelling/gloeitoestand bewijst op zichzelf geen geschiktheid voor koudstuiken of feitelijke levering.

Gecombineerde grens

Gecombineerde elementgrenzen
  • Elementcoëfficiënt
    Cu
    1
    Sn
    10
    Bovengrens
    0.6
    Eis
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Toelichting op de controle

Alle 19 rijen en voetnoten van tabel 3 in de officiële oorspronkelijke tekst visueel gecontroleerd

Doorhardbaarheid volgens de kopafschrikproef (voorwaardelijke eisen)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 en Table10 · pagina PDF 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H reguliere doorhardbaarheidsband (7.1.2)

Temperatuur voor de kopafschrikproef 850 ± 5 °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.

Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm)Ondergrens (HRC)Bovengrens (HRC)
1.55766
35766
55766
75665
95665
115565
135365
155064
204064
253363
303063
352962
402962
452861
502860

+HH beperkte doorhardbaarheidsband (7.1.4)

Temperatuur voor de kopafschrikproef 850 ± 5 °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.

Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm)Ondergrens (HRC)Bovengrens (HRC)
1.56066
36066
56066
75965
95965
115865
135765
155564
204864
254363
304163
354062
404062
453961
503960

60Cr3 · ISO 683-6:2023 (oorspronkelijke overname-editie BS ISO)

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalcategorie
Verenstaal
Subcategorie
Verenstaal
Materiaalvorm
Rondstaal, platstaal en walsdraad
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
Normeditie
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Plaats van de tabel
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Fysieke pagina PDF
20、21
Eenheid
Massafractie (wt%)
Analysetype
Smeltanalyse

Referentie voor het koolstofequivalent

De volgende schattingen worden afzonderlijk gemaakt per toepasselijke samenstellingsvoorwaarde; ze moeten aansluiten op de daadwerkelijke bestelvoorwaarden, zonder bereiken samen te voegen.

Reguliere smeltanalyse: tabel 4 (zonder +H/+HH)
IIW / CEV:0.8067–1.0333 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, V, Ni, Cu; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6200–0.7683 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cu, Ni, Mo, V, B; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.
CET:0.6550–0.8100 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, Cu, Ni; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd; niet elke combinatie binnen het omhullende bereik is gegarandeerd realiseerbaar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.
+H smeltanalyse: tabel 4 opmerking b en tabel 5 (C±0.01; P/S wordt niet verruimd)
IIW / CEV:0.7783–1.0617 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, V, Ni, Cu; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6050–0.7843 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cu, Ni, Mo, V, B; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.
CET:0.6375–0.8275 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, Cu, Ni; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd; niet elke combinatie binnen het omhullende bereik is gegarandeerd realiseerbaar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.
+HH smeltanalyse: tabel 4 opmerking b en tabel 5 (C±0.01; P/S wordt niet verruimd)
IIW / CEV:0.7783–1.0617 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, V, Ni, Cu; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6050–0.7843 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cu, Ni, Mo, V, B; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd en niet elke combinatie binnen dit bereik is gegarandeerd realiseerbaar Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.
CET:0.6375–0.8275 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, Cu, Ni; onderlinge beperkingen tussen elementen moeten afzonderlijk worden gecontroleerd; niet elke combinatie binnen het omhullende bereik is gegarandeerd realiseerbaar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.

Samenstellingsregistratie (met aanvullende voorwaardentakken; mag op zichzelf niet als onvoorwaardelijke eis worden beschouwd)

ElementSamenstellingseisen
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
Cr0.7 ~ 1.0

Toepassingsgrenzen

Oorspronkelijke BS ISO 683-6:2023, ISO vierde editie 2023-11; tabel 4 PDF pagina 20/gedrukte pagina 12, tabel 5 PDF pagina 21/gedrukte pagina 13. Smeltsamenstelling wt%, selecteer reguliere of +H/+HH-voorwaarden; Cu+10Sn≤0.60%. Niet vermelde elementen worden niet met 0 aangevuld; productanalyse en mechanische toestand afzonderlijk te controleren, geen leveringsgarantie van ons bedrijf.

Samenstellingsvoorwaarden

Tabel 4 betreft smeltanalyse, massafractie in %; streepjes of niet gespecificeerde elementen betekenen niet 0; De laatste kolomkop in de oorspronkelijke afbeelding is Cu+Sn; de cel vermeldt expliciet Cu+10Sn≤0.60%; behouden volgens de gewogen formule in de hoofdtekst, zonder afzonderlijke grenswaarden af te splitsen; Tabel 4, opmerking b: +H/+HH volgens de toegestane afwijkingen in tabel 5; voor C geldt specifiek maximaal ±0.01%; P/S wordt niet verruimd; Zonder selectie van de voorwaarde wordt geen standaardberekening uitgevoerd; Productanalyse afzonderlijk volgens tabel 5 te controleren; afwijking C/P/S niet rechtstreeks op de huidige smeltvertakking toepassen; voor hetzelfde element binnen dezelfde smelt zijn overschrijding van de bovengrens en onderschrijding van de ondergrens niet tegelijk toegestaan; Opmerking c staat een lagere bovengrens voor P/S bij overeenkomst toe, zonder automatische wijziging bij ontbreken van een afspraak; doelbewuste toevoeging van niet vermelde elementen vereist een overeenkomst (behalve voor afronding van het smeltproces); Toepassing voor veren in veredelde toestand; warmtebehandeling, hardheid, doorhardbaarheid, afmetingen en oppervlaktevoorwaarden afzonderlijk volgens de hoofdtekst te controleren; mechanische eigenschappen worden in deze batch niet tot één algemeen geval samengevoegd.

Gecombineerde grens

Gecombineerde elementgrenzen
  • Eis
    Cu + 10×Sn
    Elementcoëfficiënt
    Cu
    1
    Sn
    10
    Bovengrens
    0.6
Elementen waarvoor gegevens uit dezelfde smelt moeten worden bevestigd
  • Cu
  • Sn

Oorspronkelijke registratie van de voorwaardentak

Reguliere smeltanalyse: tabel 4 (zonder +H/+HH)

ElementSamenstellingseisen
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
Cr0.7 ~ 1.0

+H smeltanalyse: tabel 4 opmerking b en tabel 5 (C±0.01; P/S wordt niet verruimd)

ElementSamenstellingseisen
C0.54 ~ 0.66
Si≤ 0.43 (ondergrens niet vermeld)
Mn0.65 ~ 1.15
P≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
Cr0.65 ~ 1.05

+HH smeltanalyse: tabel 4 opmerking b en tabel 5 (C±0.01; P/S wordt niet verruimd)

ElementSamenstellingseisen
C0.54 ~ 0.66
Si≤ 0.43 (ondergrens niet vermeld)
Mn0.65 ~ 1.15
P≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld)
Cr0.65 ~ 1.05

Selectie van een voorwaardentak vereist

Ja

Toelichting op de controle

Tien rijen van tabel 4 cel voor cel aan de oorspronkelijke afbeelding getoetst; tabel 5 en voetnootvoorwaarden afzonderlijk opgeslagen.

60Cr3 · Productcatalogus van Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalcategorie
Verenstaal
Subcategorie
Verenstaal
Materiaalvorm
Staven, buizen, ringen en voorvormen
Aard van de samenstellingsgegevens
Typische/nominale fabrikantwaarden, geen gegarandeerd bereik
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
Oorspronkelijke fabrikanttekst gecontroleerd
Documenteditie
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Documentnaam
Productcatalogus van Ovako
Fysieke pagina PDF
42
Eenheid
Geïnterpreteerd als massafractie (%) op basis van documentatie van dezelfde fabrikant; deze tabel vermeldt geen eenheid
Analysetype
Typische samenstellingsanalyse
Fabrikant
Ovako

Brondocumentatie

Referentie voor het koolstofequivalent

Afzonderlijke typische fabrikantwaarden dienen uitsluitend als samenstellingsreferentie, zonder bereikschatting; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; de toepasbaarheid van formules moet voor de toepassing en het proces worden beoordeeld.

IIW / CEV: typische/nominale afzonderlijke fabrikantwaarden dienen uitsluitend als referentie; het koolstofequivalent voor een normbereik wordt niet berekend
Pcm (Ito–Bessyo): typische/nominale afzonderlijke fabrikantwaarden dienen uitsluitend als referentie; het koolstofequivalent voor een normbereik wordt niet berekend
CET: typische/nominale afzonderlijke fabrikantwaarden dienen uitsluitend als referentie; het koolstofequivalent voor een normbereik wordt niet berekend

Samenstellingsregistratie

ElementSamenstellingseisen
CTypische/nominale waarde 0.6 (geen gegarandeerd bereik)
SiTypische/nominale waarde 0.2 (geen gegarandeerd bereik)
MnTypische/nominale waarde 0.9 (geen gegarandeerd bereik)
CrTypische/nominale waarde 0.8 (geen gegarandeerd bereik)

Toepassingsgrenzen

Ovako 2024 productcatalogus PDF pagina 42; typische fabrikantwaarden Typical analysis, uitsluitend als samenstellingsreferentie. De oorspronkelijke tabelkop vermeldt geen eenheid; geïnterpreteerd volgens fabrikantgegevens over massafracties in %; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; niet gebruikt voor identificatie op basis van grenswaarden of koolstofequivalent; lege velden en Other met alleen een elementnaam worden niet met 0 aangevuld. Fabrikantcode: 5740.

Voorwaardelijke eisen

Toelichting op de controle

Alle 170 rijen van de oorspronkelijke tabel 2021 zijn visueel gecontroleerd; de waarden van 2024 op dezelfde oorspronkelijke celposities zijn ongewijzigd; herkenningsverschillen zijn afzonderlijk gecontroleerd; rijen met conflicterende waarden voor dezelfde code zijn uitgesloten, zonder waarden uit verschillende hoofdstukken te vermengen.

Bronopmerking

Variant with the highest strength. Alloyed with chromium.
WhatsApp Technische aanvraag →
Gebruik van afbeeldingen en inhoud · Creation Group